CN206410444U - 一种节能型高温鼓风干燥箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种节能型高温鼓风干燥箱，包括干燥箱本体，电加热层，电动机，干燥室，第一转轴，抽风扇叶，热风输送管道，第二转轴，热风扩散扇叶，第三转轴，排气散热扇叶和过滤层，所述干燥箱本体的顶部安装有电动机；所述电动机的下方安装有第一转轴；所述第一转轴上安装有抽风扇叶；所述抽风扇叶的右侧连接有热风输送管道。本实用新型通过设有的抽风扇叶和热风扩散扇叶，有利于对干燥箱本体内部的热量形成流动，干燥室内部的热量分布均匀，电加热层右侧设有的热风扩散扇叶在对热风进行扩散的同时，加快了电加热层热量的扩散，仅设有一个电动机，使得热风扩散扇叶和排气散热扇叶均在抽风扇叶产生的风力的作用下进行工作，减少了能源的浪费。

Description

一种节能型高温鼓风干燥箱

技术领域

本实用新型涉及电器技术领域，尤其涉及一种节能型高温鼓风干燥箱。

背景技术

干燥箱根据干燥物质的不同，分为电热鼓风干燥箱和真空干燥箱两大类，现今已被广泛应用于化工，电子通讯，塑料，电缆，电镀，五金，汽车，光电，橡胶制品，模具，喷涂，印刷，医疗，航天及高等院校等行业。庞大的市场需求，使得干燥箱的品种多样化，产品的构造质量也不尽相同，为使人们更清晰地了解干燥箱，以一双慧眼去辨别干燥箱的质量，现有的干燥箱内部热量分布不均匀，如此需要增加加热的时间，造成时间和能量的浪费。

因此，发明一种节能型高温鼓风干燥箱显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种节能型高温鼓风干燥箱以解决现有的干燥箱内部热量分布不均匀，如此需要增加加热的时间，造成时间和能量浪费的问题。一种节能型高温鼓风干燥箱，包括干燥箱本体，电加热层，电动机，干燥室，第一转轴，抽风扇叶，热风输送管道，第二转轴，热风扩散扇叶，第三转轴，排气散热扇叶和过滤层，所述干燥箱本体的顶部安装有电动机；所述电动机的下方安装有第一转轴；所述第一转轴上安装有抽风扇叶；所述抽风扇叶的右侧连接有热风输送管道；所述热风输送管道的另一端的下方安装有第二转轴；所述第二转轴的上安装有热风扩散扇叶；所述热风扩散扇叶左侧端的干燥箱本体上安装有过滤层；所述过滤层的左侧安装有电加热层；所述干燥箱本体左侧面的内部安装有第三转轴；所述第三转轴上安装有排气散热扇叶；所述干燥箱本体内部设有干燥室。

所述热风输送管道与干燥箱本体之间的连接方式均为无缝焊接，有利于防止热量的流失。

所述热风输送管道的材料为不锈钢管道，有利于热风输送管道与干燥箱本体之间连接的方便，具有较好的密封性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过设有的抽风扇叶和热风扩散扇叶，有利于对干燥箱本体内部的热量形成流动，使得干燥箱本体内部的热量分布均匀，电加热层右侧设有的热风扩散扇叶在对热风进行扩散的同时，加快了电加热层上产生热量的扩散，仅设有一个电动机，使得热风扩散扇叶和排气散热扇叶均在抽风扇叶产生的风力的作用下进行工作，减少了能源的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：

1-干燥箱本体，2-电加热层，3-电动机，4-干燥室，5-第一转轴，6-抽风扇叶，7-热风输送管道，8-第二转轴，9-热风扩散扇叶，10-第三转轴，11-排气散热扇叶，12-过滤层。

实施例：

如附图1所示

本实用新型提供一种节能型高温鼓风干燥箱，包括干燥箱本体1，电加热层2，电动机3，干燥室4，第一转轴5，抽风扇叶6，热风输送管道7，第二转轴8，热风扩散扇叶9，第三转轴10，排气散热扇叶11和过滤层12，所述干燥箱本体1的顶部安装有电动机3；所述电动机3的下方安装有第一转轴5；所述第一转轴5上安装有抽风扇叶6；所述抽风扇叶6的右侧连接有热风输送管道7；所述热风输送管道7的另一端的下方安装有第二转轴8；所述第二转轴8的上安装有热风扩散扇叶9；所述热风扩散扇叶9左侧端的干燥箱本体1上安装有过滤层12；所述过滤层12的左侧安装有电加热层2；所述干燥箱本体1左侧面的内部安装有第三转轴10；所述第三转轴10上安装有排气散热扇叶11；所述干燥箱本体1内部设有干燥室4。

所述热风输送管道7与干燥箱本体1之间的连接方式均为无缝焊接，有利于防止热量的流失。

所述热风输送管道7的材料为不锈钢管道，有利于热风输送管道与干燥箱本体1之间连接的方便，具有较好的密封性。

工作原理

本实用新型通过电加热层2在干燥箱本体1的内部进行加热，加热产生的热量在干燥箱本体1内部进行扩散，电动机3工作，带动第一转轴5上的抽风扇叶6进行转动，转动的抽风扇叶6，抽取干燥箱本体1内部的热空气，通过热风输送管道7带动第二转轴8上安装的热风扩散扇叶9进行转动，产生的热空气通过回流再次进入干燥箱本体1的内部，风力对电加热层2产生的热量进行扩散，使得干燥箱本体1内部的热量分布均匀，风力带动第三转轴10上的排气散热扇叶11进行转动，减少干燥箱本体1内部多余的空气。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种节能型高温鼓风干燥箱，其特征在于，该节能型高温鼓风干燥箱包括干燥箱本体(1)，电加热层(2)，电动机(3)，干燥室(4)，第一转轴(5)，抽风扇叶(6)，热风输送管道(7)，第二转轴(8)，热风扩散扇叶(9)，第三转轴(10)，排气散热扇叶(11)和过滤层(12)，所述干燥箱本体(1)的顶部安装有电动机(3)；所述电动机(3)的下方安装有第一转轴(5)；所述第一转轴(5)上安装有抽风扇叶(6)；所述抽风扇叶(6)的右侧连接有热风输送管道(7)；所述热风输送管道(7)的另一端的下方安装有第二转轴(8)；所述第二转轴(8)的上安装有热风扩散扇叶(9)；所述热风扩散扇叶(9)左侧端的干燥箱本体(1)上安装有过滤层(12)；所述过滤层(12)的左侧安装有电加热层(2)；所述干燥箱本体(1)左侧面的内部安装有第三转轴(10)；所述第三转轴(10)上安装有排气散热扇叶(11)；所述干燥箱本体(1)内部设有干燥室(4)。

2.如权利要求1所述的一种节能型高温鼓风干燥箱，其特征在于，所述热风输送管道(7)与干燥箱本体(1)之间的连接方式均为无缝焊接。

3.如权利要求1所述的一种节能型高温鼓风干燥箱，其特征在于，所述热风输送管道(7)的材料为不锈钢管道。