CN205607121U - 一种强负压的石膏板干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种强负压的石膏板干燥装置，包括：干燥机主体1，进料端2、出料端3、主排气风机4、主排气烟囱5；干燥机主体1开设有进口和出口；进料端2和出料端3分别设置在干燥机主体1的进口处和出口处；主排气风机4设置在干燥机主体1上；主排气烟囱5设置在主排气风机4上。本实用新型提供的强负压的石膏板材干燥装置能够大大降低设备漏风问题，大幅降低工厂能耗，各区热风进行小区热循环，同时整个干燥机进行大区热风循环，热量得到了有效利用。

Description

一种强负压的石膏板干燥装置

技术领域

本实用新型涉及石膏生产线技术领域，尤其涉及一种强负压的石膏板干燥装置。

背景技术

湿板的干燥过程是利用天然气燃烧后的热量加于湿物料(湿板)，将为满足料浆流动性和成型需要多加的游离水分从板芯中蒸发出去。在游离水蒸发的过程中，粘结剂(改性淀粉)随着水分的蒸发迁移聚集至护面纸与石膏芯表层中间的位置，熟化后将护面纸与石膏芯牢固地粘结在一起。

纸面石膏板的干燥是整个生产工序中极其重要的一环，干燥过程的选择和工艺参数控制都直接影响着石膏板的质量。

现有技术中，石膏板生产线干燥机通常分为三个区段对石膏板材进行干燥，各区分别使用天然气或煤燃烧后产生热量，然后通过风机将热风作为热源对板材进行干燥。

现有的石膏板材干燥技术，在板材干燥过程中，由于干燥系统自身密封不好造成热量损失，从而增加了天然气消耗，影响了工厂的生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种强负压的石膏板干燥装置，与现有技术相比，本实用新型提供的强负压的石膏板材干燥装置能够大大降低设备漏风问题，大幅降低工厂能耗，各区热风进行小区热循环，同时整个干燥机进行大区热风循环，热量得到了有效利用。

本实用新型提供的一种强负压的石膏板干燥装置，包括：

干燥机主体，开设有进口和出口；

进料端和出料端，分别设置在所述干燥机主体的进口处和出口处；

主排气风机，设置在所述干燥机主体上，用于抽取所述干燥机内的热风，产生强负压；

主排气烟囱，设置在所述主排气风机上。

优选地，所述干燥机主体沿板材传输方向分别设置有第一干燥区、第二干燥区、和第三干燥区。

优选地，所述第三干燥区包括：干燥段、冷却段和可调整闸板；沿板材传输方向，所述冷却段设置在所述干燥段之后，所述可调整闸板设置在所述干燥段和冷却段之间。

优选地，所述干燥机主体还包括：

进口保温门和出口保温门，分别设置在所述干燥机主体的进口处和出口处，使所述干燥机主体保持封闭并保温；

助燃风机，分别设置在所述第一干燥区、第二干燥区和第三干燥区干燥段上；

循环风道，分别设置在所述第一干燥区、第二干燥区和第三干燥区干燥段的上顶部；

配风闸板，分别设置在所述第一干燥区、第二干燥区和第三干燥区干燥段循环风道的出风口处，分别用于控制所述第一干燥区、第二干燥区和第三干燥区干燥段的送风量；

循环风机，分别设置在所述循环风道的入风口；

第一烟囱和第二烟囱，分别设置在所述第一干燥区和第二干燥区的循环风道出风口处。

优选地，所述干燥机主体还包括10层辊道及可变速的传动机构，设置在所述干燥机主体内。

优选地，还包括进风室和出风室，分别设置在所述进料端和干燥机主体 之间、干燥机主体和出料端之间。

优选地，还包括：

进口密封风机，设置在所述进风室；

出口密封风机，设置在所述出风室；

进口烟囱和出口烟囱，分别设置在所述进口密封风机和出口密封风机上。

本实用新型的有益效果是：

整套装置构造简单，成本低，实用性及可操作性强。吹气时间、频率和气量均可根据生产环境进行调节。

本装置实施后，提高了操控人员操作的安全性，有效的避免了因光电开关误动作造成的停机。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本装置的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进行详细说明。

本实用新型提供了如附图1所示的一种强负压的石膏板干燥装置，包括：干燥机主体1，进料端2、出料端3、主排气风机4、主排气烟囱5；干燥机主体1开设有进口和出口；进料端2和出料端3分别设置在干燥机主体1的进口处和出口处；主排气风机4设置在干燥机主体1上；主排气烟囱5设置在主排气风机4上。

干燥机主体1沿板材传输方向分别设置有第一干燥区11、第二干燥区12、和第三干燥区13。

第三干燥区13包括：干燥段131、冷却段132和可调整闸板133；沿板材传输方向，冷却段132设置在干燥段131之后，可调整闸板133设置在干 燥段131和冷却段132之间。

干燥机主体1还包括：进口保温门14和出口保温门15，分别设置在干燥机主体1的进口处和出口处，使干燥机主体1保持封闭并保温；助燃风机111，分别设置在第一干燥区11、第二干燥区12和第三干燥区13干燥段131上；循环风道112，分别设置在第一干燥区11、第二干燥区12和第三干燥区13干燥段131的上顶部；循环风机113，分别设置在循环风道112的入风口；第一烟囱114和第二烟囱124，分别设置在第一干燥区11和第二干燥区12的循环风道112出风口处；配风闸板115，分别设置在第一干燥区11、第二干燥区12和第三干燥区13干燥段131循环风道112的出风口处，用于控制该区域送风量。

干燥机主体1还包括10层辊道(未显示)及可变速的传动机构16，设置在干燥机主体1内。也包括进风室6和出风室7，分别设置在进料端2和干燥机主体1之间、干燥机主体1和出料端3之间。

比外本实施例还包括：进口密封风机61，设置在所述进风室6；出口密封风机71，设置在所述出风室7；进口烟囱62和出口烟囱72，分别设置在进口密封风机61和出口密封风机71上。

本实施例在干燥机主体1的第三干燥区13的冷却段132设有一功率为75kw的主排气风机4，其主要功能为将第一干燥区11、第二干燥区12的热风抽到第三干燥区13进行再次利用，将热量加到第三干燥区的板材上，然后经主排气烟囱排出。

由于该主排气风机4功率较大，其旋转后产生的负压较大，能够将各区的风向出口方向抽取，使其热量全部加在干燥机内部板材上。较大的负压，有效的避免了热量损失。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种强负压石膏板干燥装置，其特征在于，包括：

干燥机主体，开设有进口和出口；

进料端和出料端，分别设置在所述干燥机主体的进口处和出口处；

主排气风机，设置在所述干燥机主体上，用于抽取所述干燥机内的热风，产生强负压；

主排气烟囱，设置在所述主排气风机上。

2.如权利要求1所述的强负压石膏板干燥装置，其特征在于，所述干燥机主体沿板材传输方向分别设置有第一干燥区、第二干燥区、和第三干燥区。

3.如权利要求2所述的强负压石膏板干燥装置，其特征在于，所述第三干燥区包括：干燥段、冷却段和可调整闸板；沿板材传输方向，所述冷却段设置在所述干燥段之后，所述可调整闸板设置在所述干燥段和冷却段之间。

4.如权利要求3所述的强负压石膏板干燥装置，其特征在于，所述干燥机主体还包括：

进口保温门和出口保温门，分别设置在所述干燥机主体的进口处和出口处，使所述干燥机主体保持封闭并保温；

助燃风机，分别设置在所述第一干燥区、第二干燥区和第三干燥区干燥段上；

循环风道，分别设置在所述第一干燥区、第二干燥区和第三干燥区干燥段的上顶部；

配风闸板，分别设置在所述第一干燥区、第二干燥区和第三干燥区干燥段循环风道的出风口处，分别用于控制所述第一干燥区、第二干燥区和第三干燥区干燥段的送风量；

循环风机，分别设置在所述循环风道的入风口；

第一烟囱和第二烟囱，分别设置在所述第一干燥区和第二干燥区的循环风道出风口处。

5.如权利要求4所述的强负压石膏板干燥装置，其特征在于，所述干燥机主体还包括10层辊道及可变速的传动机构，设置在所述干燥机主体内。

6.如权利要求5所述的强负压石膏板干燥装置，其特征在于，还包括进风室和出风室，分别设置在所述进料端和干燥机主体之间、干燥机主体和出料端之间。

7.如权利要求6所述的强负压石膏板干燥装置，其特征在于，还包括：

进口密封风机，设置在所述进风室；

出口密封风机，设置在所述出风室；

进口烟囱和出口烟囱，分别设置在所述进口密封风机和出口密封风机上。