CN206410379U - 一种冷凝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷凝装置,包括冷凝本体、以及设置在冷凝本体上的冷凝器、水池和风机,其特征在于:冷凝本体的顶部设有多个分配水管,任意一个分配水管上均设有多个布水嘴头,布水嘴头和分配水管连通;水池通过循环水泵与所有的分配水管连通;布水嘴嘴头包括布水嘴头本体和布水盖,布水嘴头本体的内部竖直设有第一隔板,第一隔板将布水嘴头本体的内部分为两个布水空间,布水盖通过连接杆和第一隔板的顶部连接,布水盖和布水嘴头本体之间形成间隙。本实用新型能够使水流沿着竖直的方向向下流动,不会向外扩散,避免冷凝水喷到冷凝装置的外部,使冷凝水完全用于冷凝。
Description
技术领域
本实用新型属于制冷技术领域,尤其涉及一种冷凝装置,该冷凝装置是蒸发式逆流冷凝装置。
背景技术
蒸发式冷凝装置,是由制冷利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态的一种设备。
目前,蒸发式冷凝装置采用喇叭形布水嘴嘴头,在运行时存在喷水现象,有部分冷凝水喷到了冷凝装置的外部,不仅使得作业环境潮湿,而且减少了用于冷却的冷凝水量,降低了热交换效率,增加了冷凝水的消耗量,增加了制冷成本。现有的蒸发式冷凝装置的水池清洗不方便,填料层更换不方便。
实用新型内容
本实用新型提供了一种冷凝装置,通过布水嘴嘴头的结构设计,使得水流沿着竖直的方向向下流动,不会向外扩散,从而避免冷凝水喷到冷凝装置的外部,不会将作业环境潮湿,使冷凝水完全用于冷凝,提高了冷凝水的利用率。
本实用新型的技术方案为:
一种冷凝装置,包括冷凝本体、以及设置在所述冷凝本体上的冷凝器、水池和风机,所述冷凝本体的顶部设有多个分配水管,任意一个所述分配水管上均设有多个布水嘴嘴头,所述布水嘴嘴头和所述分配水管连通;所述水池通过循环水泵与所有的所述分配水管连通;
所述布水嘴嘴头包括布水嘴嘴头本体和布水盖,所述布水嘴嘴头本体的内部竖直设有第一隔板,所述第一隔板将所述布水嘴嘴头本体的内部分为两个布水空间,所述布水盖通过连接杆和所述第一隔板的顶部连接,所述布水盖和所述布水嘴嘴头本体之间形成间隙。
通过上述布水嘴嘴头的结构设计,使得水流沿着竖直的方向向下流动,不会 向外扩散,从而避免冷凝水喷到冷凝装置的外部,不会将作业环境潮湿,使冷凝水完全用于冷凝,提高了冷凝水的利用率。
进一步的,所述布水嘴嘴头还包括密封圈,所述分配水管上开设有布水孔,将所述布水盖62插入布水孔内,所述布水嘴嘴头本体通过所述密封圈和所述布水孔连接。提高了布水嘴嘴头和分配水管的密封性能。
进一步的,所述布水嘴嘴头本体的外壁上设有第一环形凹槽,所述密封圈套设在所述第一环形凹槽内;所述密封圈的外壁上设有第二环形凹槽,所述密封圈通过所述第二环形凹槽和所述布水孔连接。
进一步的,所述布水嘴嘴头朝向远离所述风机的一侧倾斜设置,所述布水嘴嘴头所在的平面和所述风机所在的平面之间的夹角为α,0°<α<90°。
进一步的,所述冷凝器包括冷凝盘管、脱水器和填料热交换层,所述冷凝盘管、所述脱水器和所述填料热交换层均设置在所述冷凝本体内,所述冷凝盘管位于所述填料热交换层的上方,所述脱水器位于所述风机的下方,所述填料热交换层和所述冷凝本体滑动连接,便于填料热交换层的更换。
进一步的,所述风机和所述脱水器的数量均为多个,所述风机和所述脱水器一一对应,任意两个相邻的所述风机之间以及任意两个相邻的所述脱水器之间均设置有第二隔板。保证了新风在冷凝本体内沿着弯曲的路线流动,有效防止了新风走直线,从而保证了风机故障时、蒸发冷换热效果及使用。
进一步的,所述冷凝本体的外壁上还设有挡水板,所述挡水板与所述冷凝器本体可拆卸固定连接,便于挡水板的拆卸、安装及维修,以及为填料热交换层的更换提供了便利。
所述挡水板所在的平面与竖直平面的夹角为β,30°<β<40°,便于水流的向下流动,防止风机运转时将布水嘴嘴头布出的水带走,造成喷水现象。
进一步的,所述水池内还设有电子除垢仪,在电磁场作用下使水分子处于高速运动状态,使水中的钙镁离子处于运动状态而无法结合形成水垢,达到阻止结垢的目的。
所述水池的出水口内设有过滤器,所述过滤器和所述循环水泵连接。
进一步的,所述过滤器包括过滤器本体、滤膜过滤层、活性炭除臭层和加氯消毒层,所述滤膜过滤层、所述活性炭除臭层和所述加氯消毒层由所述水池向所述循环水泵的方向依次设置在所述过滤器本体内。过滤器能够对循环水进行过滤、除臭、消毒处理,保证了循环水的水质,避免了循环水对设备的腐蚀,从而延长了冷凝装置的使用寿命。
进一步的,所述水池的内部设有浮球和限位件,所述限位件罩设在所述浮球的外部,减少设备运行中、水位受风的影响造成的浮球失灵或损坏,避免发生水池溢水现象。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型能够使水流沿着竖直的方向向下流动,不会向外扩散,从而避免冷凝水喷到冷凝装置的外部,不会将作业环境潮湿,流量大,喷淋均匀,无堵塞现象的特性,可使淋水最大限度地包容管壁,增加了水分汽化,提高换热效果,与布水管配合安装后,减少布水时奔水、风机运行时摔水现象,减少整机耗水量、提高设备使用效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例的侧视图;
图2是本实用新型一实施例的俯视图;
图3是本实用新型布水嘴嘴头一实施例的第一结构示意图;
图4是本实用新型布水嘴嘴头一实施例的第二结构示意图;
图5是本实用新型布水嘴嘴头一实施例的第三结构示意图;
图6是本实用新型过滤器一实施例的结构示意图;
图7是本实用新型水池一实施例的侧视图。
图中1-冷凝本体;21-冷凝盘管;22-脱水器;23-填料热交换层;3-水池; 31-循环水泵;32-电子除垢仪;33-过滤器;331-过滤器本体;332-滤膜过滤层;333-活性炭除臭层;334-加氯消毒层;35-浮球;36-限位件;4-风机;5-分配水管;6-布水嘴嘴头;61-布水嘴嘴头本体;611-第一隔板;612-第一环形凹槽;62-布水盖;621-连接杆;63-密封圈;631-第二环形凹槽;
613-凹槽;614-通孔;64-板件;65-弹性连接件;
7-挡水板;8-第二隔板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1至图7,一种冷凝装置,包括冷凝本体1、以及设置在所述冷凝本体1上的冷凝器、水池3和风机4,所述冷凝本体1的顶部设有多个分配水管5,任意一个所述分配水管5上均设有多个布水嘴嘴头6,所述布水嘴嘴头6和所述分配水管5连通;所述水池3通过循环水泵31与所有的所述分配水管5连通。
参见图3和图4,一种较佳的实施方式,所述布水嘴嘴头6包括布水嘴嘴头本体61、布水盖62和密封圈63,所述布水嘴嘴头本体61的内部竖直设有第一隔板611,所述第一隔板611将所述布水嘴嘴头本体61的内部分为两个布水空间,所述布水盖62通过连接杆621和所述第一隔板611的顶部连接,所述布水盖62和所述布水嘴嘴头本体61之间形成间隙。所述分配水管5上开设有布水孔,将所述布水盖62插入布水孔内,所述布水嘴嘴头本体61通过所述密封圈63和所述布水孔连接,分配水管内的水通过间隙流入布水空间内,竖直流向冷凝器1。
其中,所述布水嘴嘴头本体61的外壁上设有第一环形凹槽612,所述密封圈63套设在所述第一环形凹槽612内;所述密封圈63的外壁上设有第二环形凹槽631,所述密封圈63通过所述第二环形凹槽631和所述布水孔连接。
通过上述布水嘴嘴头6的结构设计,使得水流沿着竖直的方向向下流动,不 会向外扩散,从而避免冷凝水喷到冷凝装置的外部,不会将作业环境潮湿,流量大,喷淋均匀,无堵塞现象的特性,可使淋水最大限度地包容管壁,增加了水分汽化,提高换热效果,与布水管配合安装后,减少布水时奔水、风机运行时摔水现象,减少整机耗水量、提高设备使用效率。
参见图5,布水嘴嘴头的等同替代技术方案:
所述布水嘴嘴头6包括布水嘴嘴头本体61和多个板件64,所述布水嘴嘴头本体61的顶部和所述分配水管5连接,任意一个所述板件64的外沿均与所述布水嘴嘴头本体61的底部铰接,且任意一个所述板件64均通过弹性连接件65与所述布水嘴嘴头本体61的内壁连接,任意一个所述板件64均能够沿着水流的方向向下打开。
所有的所述板件64共同构成了所述布水嘴嘴头6的底面,具体的,所述布水嘴嘴头6为圆柱形,所述板件64为扇形,所有的所述板件64的圆心角和圆弧均相同,且所述板件64的半径和所述布水嘴嘴头6底面的半径相同,所有的所述板件64的圆弧与布水嘴嘴头6的底面的边缘相适配,所有的所述板件64的圆心重合于一点。所述板件的数量为n,n≥2,所述板件64的圆心角的度数为360°/n,优选地,所述板件64的数量为两个,即所述板件64的圆心角为180°。
所述弹性连接件65的数量为多个,所有的所述弹性连接件65的一端与所述布水嘴嘴头本体61的内壁连接,所有的所述弹性连接件65的一端重合于一点,相邻的两个所述弹性连接件之间具有夹角α,5°<α<70°,优选地,所述弹性连接件65的数量为三个,相邻的两个所述弹性连接件之间具有夹角α为15°、20°或25°;所有的所述弹性连接件65的另一端与所述板件64连接。防止板件64在水流的作用下向下打开时,发生相对于冷凝本体侧壁所在的竖直平面的外侧偏移,避免发生水流向外喷射的现象。弹性连接件为弹簧。
所述布水嘴嘴头本体61的顶部设有凹槽613,所述凹槽613的底部设有与所述布水嘴嘴头本体61连通的通孔614,所述凹槽613的纵截面为圆弧形、U型或者V型,便于水流的收集与导流。将布水嘴嘴头本体61的顶部与布水孔连接。
一种较佳的实施方式,所述冷凝器包括冷凝盘管21、脱水器22和填料热 交换层23,所述冷凝盘管21、所述脱水器22和所述填料热交换层23均设置在所述冷凝本体1内,所述冷凝盘管21位于所述填料热交换层23的上方,所述脱水器22位于所述风机4的下方,所述填料热交换层23和所述冷凝本体1滑动连接,便于填料热交换层23的更换。
冷凝盘管21主要使制冷压缩机排出的高压、高温的制冷剂蒸汽,冷凝成饱和压力的液体,排管顺气流方向交叉排列紧凑,相同的容积内可增大换热面积,排管间距大,在同等气流条件下,增加管间容纳的水量,增大水膜厚度,增强了导热面积。冷凝盘管根据制冷剂流向倾斜一定的角度,便于制冷剂液体流出。
脱水器22采用PVC材料脱水器,不仅能有效地防止生化腐蚀及侵蚀,并根据独特的曲面形式,能有效地聚集湿空气中的水分,使水的飘逸率小于0.001%,设置多组脱水器,并与风机上下一起隔开,形成独立的风流循环,少减少单一台风机故障或检修时,系统压力升高、蒸发式冷凝器不能运行问题,最大限度保证的设备换热效率。
填料热交换层23采用高效PVC填料,具有风阻小,抗老化,不变形的优点,经过填料时形成大面积、水膜,曲经的水流波纹,延长了水流时间,使流动空气带走水分中的热量,提高循环水的冷却效果。在填料层支撑两端设置滑轮、卡槽,便于填料层更换、维护工作。
所述风机4设置在所述冷凝本体1的顶部,所述水池3设置在所述冷凝本体1的底部,所述水池3通过循环水泵31与所有的所述分配水管5连通,循环水泵31、风机4、分配水管以及布水嘴嘴头相互配合完成系统制冷剂的放热、冷凝;所述冷凝本体1上还设有进风口和出风口。循环水泵31的数量为多个,当其中一个循环水泵31发生故障时,冷凝装置也可以正常运行。
其中,参见图2,所述风机4和所述脱水器22的数量均为多个,至少为3个,所述风机4和所述脱水器22一一对应,且任意两个相邻的所述脱水器22之间设置有第二隔板8,保证了新风在冷凝本体1内沿着弯曲的路线流动,有效防止了新风走直线。所有的所述风机成排排布。
通过对风机、脱水器进行分开隔离,当一台风机损坏时,整个系统能够正 常运行及使用;特别风机维修、保养时,风流不会因走直线而影响换热效率。
需要进一步说明的是,所述冷凝本体1的内壁上设有第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨和所述第二滑轨关于所述冷凝本体1的中心轴对称设置;所述填料热交换层23上穿设有滑杆,滑杆的一端设有与所述第一滑轨滑动配合的第一滑轮,滑杆的另一端以及与所述第二滑轨滑动配合的第二滑轮;所述第一滑轨上设有第一限位销,所述第二滑轨上设有第二限位销,所述第一限位销和所述第二限位销关于所述冷凝本体1的中心轴对称设置,防止填料热交换层23意外滑落,稳定性好。滑杆的数量为多个,所有的滑杆等间距设置。
一种较佳的实施方式,所述冷凝本体1的外壁上还设有挡水板7,所述挡水板7与所述冷凝器本体可拆卸固定连接,便于挡水板7的拆卸、安装及维修,以及为填料热交换层23的更换提供了便利。
所述挡水板7所在的平面与竖直平面的夹角为β,30°<β<40°,便于水流的向下流动,防止风机4运转时将布水嘴嘴头6布出的水带走,造成喷水现象。
所述挡水板7为格栅状,无论水流落到哪一块挡水板7上,均能够将水流导向冷凝本体1内,更进一步防止了水喷到冷凝装置外。
一种较佳的实施方式,所述水池3内还设有电子除垢仪32,便于清水池3的清洗。所述水池3的出水口内设有过滤器33,所述过滤器33和所述循环水泵31连接。电子水除垢仪32,可有效地起到防锈、防腐、防垢、除垢、杀菌灭藻的功效,使循环水活化清洁。
其中,参见图7,所述水池3的底部为梯形,由所述水池3靠近所述循环水泵的一侧向所述水池3远离所述循环水泵的一侧逐渐升高,更容易在蒸发冷换水时、底部清理淤泥、杂质工作。所述水池的底部设有排污口,排污口和L型排污管连接,与水池坡度配合便于水池底部卫生清理;排污管上设有排污阀,排污管和水池之间设有密封圈,降低了冷凝装置日常运行中的维护工作量。
其中,参见图6,所述过滤器33包括过滤器本体331、滤膜过滤层332、活性炭除臭层333和加氯消毒层334,所述滤膜过滤层332、所述活性炭除臭层 333和所述加氯消毒层334由所述水池3向所述循环水泵31的方向依次设置在所述过滤器本体331内。过滤器33能够对循环水进行过滤、除臭、消毒处理,保证了循环水的水质,减少杂物进入,保证水循环的质量,避免了循环水对设备的腐蚀,从而延长了冷凝装置的使用寿命。配合电子除垢仪,最大限度除掉循环水中的有机物,确保设备换热中循环水量。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种冷凝装置,包括冷凝本体(1)、以及设置在所述冷凝本体(1)上的冷凝器、水池(3)和风机(4),其特征在于:所述冷凝本体(1)的顶部设有多个分配水管(5),任意一个所述分配水管(5)上均设有多个布水嘴头(6),所述布水嘴头(6)和所述分配水管(5)连通;所述水池(3)通过循环水泵(31)与所有的所述分配水管(5)连通;
所述布水嘴头(6)包括布水嘴头本体(61)和布水盖(62),所述布水嘴头本体(61)的内部竖直设有第一隔板(611),所述第一隔板(611)将所述布水嘴头本体(61)的内部分为两个布水空间,所述布水盖(62)通过连接杆(621)和所述第一隔板(611)的顶部连接,所述布水盖(62)和所述布水嘴头本体(61)之间形成间隙。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝装置,其特征在于:所述布水嘴头(6)还包括密封圈(63),所述分配水管(5)上开设有布水孔,将所述布水盖(62)插入所述布水孔内,所述布水嘴头本体(61)通过所述密封圈(63)和所述布水孔连接。
3.根据权利要求2所述的一种冷凝装置,其特征在于:所述布水嘴头本体(61)的外壁上设有第一环形凹槽(612),所述密封圈(63)套设在所述第一环形凹槽(612)内;所述密封圈(63)的外壁上设有第二环形凹槽(631),所述密封圈(63)通过所述第二环形凹槽(631)和所述布水孔连接。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的一种冷凝装置,其特征在于:所述布水嘴头(6)朝向远离所述风机(4)的一侧倾斜设置,所述布水嘴头(6)所在的平面和所述风机(4)所在的平面之间的夹角为α,0°<α<90°。
5.根据权利要求1所述的一种冷凝装置,其特征在于:所述冷凝器包括冷凝盘管(21)、脱水器(22)和填料热交换层(23),所述冷凝盘管(21)、所述脱水器(22)和所述填料热交换层(23)均设置在所述冷凝本体(1)内,所述冷凝盘管(21)位于所述填料热交换层(23)的上方,所述脱水器(22)位于所述风机(4)的下方,所述填料热交换层(23)和所述冷凝本体(1)滑 动连接。
6.根据权利要求5所述的一种冷凝装置,其特征在于:所述风机(4)和所述脱水器(22)的数量均为多个,所述风机(4)和所述脱水器(22)一一对应,任意两个相邻的所述风机(4)之间以及任意两个相邻的所述脱水器(22)之间均设置有第二隔板(8)。
7.根据权利要求1所述的一种冷凝装置,其特征在于:所述冷凝本体(1)的外壁上还设有挡水板(7),所述挡水板(7)与所述冷凝器本体可拆卸固定连接,所述挡水板(7)所在的平面与竖直平面的夹角为β,30°<β<40°。
8.根据权利要求1所述的一种冷凝装置,其特征在于:所述水池的底部设有电子除垢仪(32),所述水池(3)的出水口内设有过滤器(33),所述过滤器(33)和所述循环水泵(31)连接。
9.根据权利要求8所述的一种冷凝装置,其特征在于:所述过滤器(33)包括过滤器本体(331)、滤膜过滤层(332)、活性炭除臭层(333)和加氯消毒层(334),所述滤膜过滤层(332)、所述活性炭除臭层(333)和所述加氯消毒层(334)由所述水池(3)向所述循环水泵(31)的方向依次设置在所述过滤器本体(331)内。
10.根据权利要求1所述的一种冷凝装置,其特征在于:所述水池的内部设有浮球(35)和限位件(36),所述限位件(36)罩设在所述浮球(35)的外部。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720021041.8U CN206410379U (zh) | 2017-01-09 | 2017-01-09 | 一种冷凝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN201720021041.8U CN206410379U (zh) | 2017-01-09 | 2017-01-09 | 一种冷凝装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110613856A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-12-27 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种食具消毒柜 |
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2017
- 2017-01-09 CN CN201720021041.8U patent/CN206410379U/zh active Active
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