CN206408879U - 一种台板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种台板安装结构。现有台板与功能板为一体结构，不能根据需要灵活变化。本实用新型包括与侧墙固接的基板以及平行固接在基板上的功能板，所述功能板的外露面上固接有台板，所述台板包括与功能板外露面垂直的板体，所述板体靠近功能板侧边缘弯折形成与功能板固接的连接板。通过在功能板上增设独立安装的台板来实现平台位置、尺寸以及轮廓的要求，使得功能板可以重复利用，且不受平台调整的影响，既方便平台尺寸、布局、轮廓调整，还能通过重复利用功能板来降低使用成本，提升客户使用体验。

Description

一种台板安装结构

技术领域

本实用新型涉及家装领域，具体涉及一种集成墙面结构。

背景技术

集成墙面具有安装方便、更换便捷、功能多样等特点，已越来越被人们使用认可。现有的集成墙面包括固接在侧墙上的基板以及固接在基板上的装饰面板，集成墙面区别于集成吊顶结构，需要在墙面上增设平台等功能性结构，所以在现有产品中出现了带平台的功能板，功能板为一体结构，在安装后，其上的平台能为人们提供额外的物品放置平台，但这种带平台的整体式功能板存在以下缺陷：人们根据物品放置情况而需要对平台位置、尺寸以及平台轮廓进行调整时，现有的整体式功能板无法满足平台灵活变化的要求，需要再次购买整体式功能板以满足增加平台拼合尺寸或改变平台轮廓的要求，既不方便更换调整，还提高了使用成本，降低了用户使用体验。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种台板安装结构，通过在功能板上增设独立安装的台板来实现平台位置、尺寸以及轮廓的要求，既方便更换调整，还降低使用成本。

本实用新型通过以下方式实现：一种台板安装结构，包括与侧墙固接的基板以及平行固接在基板上的功能板，所述功能板的外露面上固接有台板，所述台板包括与功能板外露面垂直的板体，所述板体靠近功能板侧边缘弯折形成与功能板固接的连接板。通过在功能板上增设独立安装的台板来实现平台位置、尺寸以及轮廓的要求，使得功能板可以重复利用，且不受平台调整的影响，既方便平台尺寸、布局、轮廓调整，还能通过重复利用功能板来降低使用成本，提升客户使用体验。台板可根据使用需要而与任一模块化功能板进行固接定位，通过台板自身姿态设定以及相邻台板间相对位置设定使得平台拼接尺寸、设置位置以及拼接轮廓调整更便利。连接板起到定位和支撑台板的作用。

作为优选，所述连接板与板体垂直设置，使得连接板与功能板紧密贴合。连接板紧密贴合在功能板上，通过增加抵触面积来提高连接稳定性，并减小板体外侧受力对连接板的扭矩力；台板与连接板垂直设置，确保板体从功能板外露上水平向外延伸。

作为优选，所述连接结构包括卡置组件和固定组件，所述固定组件包括开设在连接板上的通孔以及开设在功能板上的螺孔，所述台板通过穿过通孔且与螺孔匹配螺接的紧固件实现与功能板固接。台板与功能板间通过紧固件固接，使得连接板紧密贴合在功能板上，既拆装方便，还有效提高两者间连接强度，防止台板因受力而跌落的情况发生。

作为优选，所述通孔为多个，且分置在连接板上。通过设置多个供紧固件穿置的通孔，起到防止台板与功能板间发生相对旋转的作用，确保板体始终稳定可靠。

作为优选，所述卡置组件包括设置在连接板朝向功能板一侧壁面上的凸条以及设置在功能板侧壁上且供所述凸条水平插置的凹条，所述凸条轮廓与凹条轮廓匹配。当连接板紧密贴合功能板后，凸条和凹条配合插置，对连接板起到竖向定位和防竖向旋转的作用。

作为优选，所述凸条下表面和凹条底面均为平面，所述凸条为两条且横向贯穿连接板，所述凸条分置在连接板上。凸条插入凹条，使得凸条下表面平稳搭接在凹条的底面上，横向设置的凸条能与匹配的凹条配合防止台板因侧边受力而导致侧翻的情况发生。

作为优选，所述台板与功能板水平向投影错位设置，使得所述连接板固接在所述功能板朝向基板侧的壁面上，板体载物受力后，连接板通过与功能板匹配贴合来确保台板稳定性，连接板高度越大，使得连接板上缘与下缘距离越大，通过增长力臂的方式来提高台板稳定性。

作为优选，所述功能板边缘设有缺口，所述板体一侧边缘穿过所述缺口并弯折形成与功能板匹配贴合的连接板。板体边缘嵌入缺口中，使得板体下表面与功能板底缘齐平，便于相邻功能板平整规则地铺设，缺口轮廓与板体截面轮廓匹配，使得两者匹配贴合，有效减小装配后形成的间隙，提高整体视觉效果。

作为优选，所述连接板与功能板水平向投影交错设置，使得所述连接板固接在所述功能板背向基板的外露面上。板体承受的重量会通过紧固件传递至功能板上，在装卸台板时，无需拆装功能板。

作为优选，所述功能板外露面上设置供连接板嵌置的凹槽，使得连接板朝向板体侧壁面与所述功能板外露面齐平。连接板嵌入凹槽，既能提高定位稳定性，还能确保功能板表面平整，便于装饰板平整贴合。

本实用新型的有益效果：通过在功能板上增设独立安装的台板来实现平台位置、尺寸以及轮廓的要求，使得功能板可以重复利用，且不受平台调整的影响，既方便平台尺寸、布局、轮廓调整，还能通过重复利用功能板来降低使用成本，提升客户使用体验。

附图说明

图1 为本实用新型装配结构示意图；

图2 为结构一所述功能板结构示意图；

图3 为台板结构示意图；

图4 为结构一所述装配结构剖视示意图；

图5 为装配多块台板的功能板结构示意图；

图6 为结构二所述装配结构示意图；

图7 为台板拼合使用状态示意图；

图8 为结构二另一种装配结构示意图；

图中：1、基板，2、功能板，3、板体，4、连接板，5、螺孔，6、通孔，7、凸条，8、凹条，9、缺口，10、装饰面板。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

如图1-7所示的一种台板安装结构，由与侧墙固接的基板1以及平行固接在基板1上的功能板2组成，其特征在于，所述功能板2的外露面上固接有台板，所述台板包括与功能板2外露面垂直的板体3，所述板体3靠近功能板2侧边缘弯折形成与功能板2固接的连接板4。

在实际安装过程中，所述基板1通过膨胀螺丝固定在侧墙上，功能板2安装在基板1上，在使用时，功能板2的外露面可以形成装饰面，或者单独在功能板2的外露面上贴合设置装饰面板10，均能起到装饰作用。

在实际操作中，所述连接板4与板体3垂直设置（如图3所示），使得连接板4与功能板2紧密贴合。在安装时，连接板4与功能板2平行设置且互为紧密贴合，与连接板4垂直设置的板体3向外延伸形成供物品放置的平台，所述板体3的竖向截面各种造型（如图7所示），例如水平直线状、斜向直线状、波浪状甚至竖向直线状等，均应视为本实用新型的具体实施例。

在实际操作中，所述连接结构包括卡置组件和固定组件，所述固定组件包括开设在连接板4上的通孔6以及开设在功能板2上的螺孔5，所述台板通过穿过通孔6且与螺孔5匹配螺接的紧固件实现与功能板2固接。螺孔5贯通开设在功能板2上，便于紧固件从功能板2的两侧面螺接。所述通孔6为多个，且分置在连接板4上。且与功能板2上的螺孔5对应，确保连接板4与功能板2定位固接。通孔6至少为两个，且分置在连接板4上，提高连接强度。通孔6数量可以根据连接板4尺寸来确定，当连接板4水平向长度较大时，可以线性设置多个通孔6，当连接板4竖向宽度较大时，可以设置多行通孔6，确保连接板4与功能板2紧密贴合。

在实际操作中，所述卡置组件包括设置在连接板4朝向功能板2一侧壁面上的凸条7以及设置在功能板2侧壁上且供所述凸条7水平插置的凹条8，所述凸条7轮廓与凹条8轮廓匹配。凹条8的水平向深度不小于凸条7的水平向厚度，使得凸条7匹配插入凹条8时连接板4能与功能板2紧密贴合。所述凸条7下表面和凹条8底面均为平面，所述凸条7为两条且横向贯穿连接板4，所述凸条7分置在连接板4上。两条凸条7分置在连接板4的上缘和下缘，设于连接板4下缘的凸条7与对应凹条8配合起到支撑台板及板体3上承载物重量的作用，设于连接板4上缘的凸条7与对应凹条8配合起到确保台板在承载重物后仍能始终定位在预设工位的作用，防止台板因其上物品重量过大而对连接板4下缘施加过大的扭矩。

在实际操作中，所述连接板4可以具有多种装配结构：

结构一：如图2所示，所述台板与功能板2水平向投影错位设置，使得所述连接板4固接在所述功能板2朝向基板1侧的壁面上（如图4所示）。所述功能板2边缘设有缺口9，所述板体3一侧边缘穿过所述缺口9并弯折形成与功能板2匹配贴合的连接板4。缺口9可以设置在功能板2的任一边缘，包括上缘、下缘以及侧缘，台板可以根据安装需要进行组合装配，使得单块功能板2上并不局限于安装一块台板（如图5所示），通过台板拼合形成多样的个性化造型。

结构二：如图8所示，所述连接板4与功能板2水平向投影交错设置，使得所述连接板4固接在所述功能板2背向基板的外露面上。所述功能板2外露面上设置供连接板4嵌置的凹槽，使得连接板4朝向板体3侧壁面与所述功能板2外露面齐平。板体3通过与功能板2外露面匹配连接的连接板4实现与功能板2外露面固接，区别于结构一，板体3不再局限于固接在功能板2侧缘上，使得板体3截面轮廓也不局限于平板状，进一步增加台板拼合形成多样化个性造型。连接板4嵌置在凹槽内，再通过覆盖装饰面板10来起到遮挡连接板4及其与凹槽缝隙的作用。所述板体可以为水平姿态，还可以为倾斜设置（如图6所示），满足人们不同的使用需求。

Claims (10)

1.一种台板安装结构，包括与侧墙固接的基板（1）以及平行固接在基板（1）上的功能板（2），其特征在于，所述功能板（2）的外露面上固接有台板，所述台板包括与功能板（2）外露面垂直的板体（3），所述板体（3）靠近功能板（2）侧边缘弯折形成与功能板（2）固接的连接板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种台板安装结构，其特征在于，所述连接板（4）与板体（3）垂直设置，使得连接板（4）与功能板（2）紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种台板安装结构，其特征在于，所述连接结构包括卡置组件和固定组件，所述固定组件包括开设在连接板（4）上的通孔（6）以及开设在功能板（2）上的螺孔（5），所述台板通过穿过通孔（6）且与螺孔（5）匹配螺接的紧固件实现与功能板（2）固接。

4.根据权利要求3所述的一种台板安装结构，其特征在于，所述通孔（6）为多个，且分置在连接板（4）上。

5.根据权利要求3所述的一种台板安装结构，其特征在于，所述卡置组件包括设置在连接板（4）朝向功能板（2）一侧壁面上的凸条（7）以及设置在功能板（2）侧壁上且供所述凸条（7）水平插置的凹条（8），所述凸条（7）轮廓与凹条（8）轮廓匹配。

6.根据权利要求5所述的一种台板安装结构，其特征在于，所述凸条（7）下表面和凹条（8）底面均为平面，所述凸条（7）为两条且横向贯穿连接板（4），所述凸条（7）分置在连接板（4）上。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种台板安装结构，其特征在于，所述台板与功能板（2）水平向投影错位设置，使得所述连接板（4）固接在所述功能板（2）朝向基板（1）侧的壁面上。

8.根据权利要求7所述的一种台板安装结构，其特征在于，所述功能板（2）边缘设有缺口（9），所述板体（3）一侧边缘穿过所述缺口（9）并弯折形成与功能板（2）匹配贴合的连接板（4）。

9.根据权利要求1-6任一所述的一种台板安装结构，其特征在于，所述连接板（4）与功能板（2）水平向投影交错设置，使得所述连接板（4）固接在所述功能板（2）背向基板的外露面上。

10.根据权利要求9所述的一种台板安装结构，其特征在于，所述功能板（2）外露面上设置供连接板（4）嵌置的凹槽，使得连接板（4）朝向板体（3）侧壁面与所述功能板（2）外露面齐平。