CN203640233U - 具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，包括贴着地板固定于墙面上的固定条以及扣合于固定条外侧的踢脚线，固定条紧靠墙面的侧面上设有可方便的将固定条固定于墙面的带有齿条的胶合面，所述具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件还包括用于将踢脚线固定于固定条外侧的拉簧，所述固定条的上部外侧设有一拉簧挂钩，还包括可拆卸式的地板压条和定厚垫板。本实用新型的具有下压方便的拉簧结构，能够很容易地将踢脚线经拉簧安装于固定条上，并很好的固定于墙面上，具有安装不受空间缝隙大小的限制，下压受力小，不受地板因环境湿度大小而收缩膨胀的限制，不仅结构巧妙，并具有美观实用，拆装方便快捷，安装稳定可靠等多种优异的性能。

Description

具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件

技术领域

本实用新型属于建筑装潢用品领域，具体涉及一种具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件。

背景技术

踢脚板是建筑装潢中非常普遍的装潢用品。目前使用的踢脚板，分为具有两种结构，一种没有任何的弹簧以及与弹簧配合的挂钩，另一种为如图1a所示的弹簧加压式结构的踢脚板，该踢脚板包括固定条100和与固定条100经带弯钩V型加压式弹簧160配合的踢脚线110，所述固定条和踢脚线经凹槽190和相应的凸块180卡合，其中所述固定条100贴着地板120通过固定螺丝130固定于墙面140上，所述踢脚线包括踢脚线上半部分210和踢脚线下半部分220，所述踢脚线下半部分220的上端设有一水平的弹簧加压台阶230，所述固定条的中部外侧设有一通孔150，所述加压式弹簧160的一端插设于所述通孔内，所述加压式弹簧160的另一端弹性顶抵于所述加压台阶230。当安装时，先将固定条100固定于墙面140上，然后将踢脚线110通过向墙体方向压制弹簧而扣合于固定条100上。所述弹簧加压式结构的踢脚板往往并排设有多组固定条100，以便于同时与所述踢脚线110配合使用，相应的设有多个加压式弹簧也与多组固定条配合使用。

但是这种弹簧加压式分体踢脚线由于弹簧与下半部分分体式踢脚线加压台阶直接接触，而长度较长的踢脚线通常由数量较多的弹簧同时受力，且踢脚线下方与地板之间的空隙有限。因此，在实际操作中下半部分踢脚线要往上提变得非常吃力，无法借助于有限的空隙将踢脚线下半部分上提以便踢脚线下半部分进入凹槽内，因此经常会出现提起时挂钩工具损坏下半部分踢脚线，并且影响安装进度和安装质量。

另外，上述结构的踢脚板也不具有驱虫的作用，还有当地面不平时，踢脚线的底面与地板的接缝容易出现缝隙(如图1b所示的缝隙250)，靠近踢脚线处的地板会出现凹陷的现象，极其不美观。

还有，传统的弹簧钢片在实际操作中存在明显缺陷，因为其无法将弹簧钢片先收紧，所以铺设地板时无法进行定位，通常是将地板340整体铺装完后，然后再将弹簧钢片310卡入地板340与墙体320的缝隙之中，但实际上很难将弹簧钢片按入地板与墙体的预留收缩缝隙330中，因此工人在操作时在某些缝隙的地方干脆不用弹簧钢片，或者有些直接用木塞塞紧，这两种结果，前者导致地板与地板之间会出现离缝现象，后者导致地板因气候的湿度变化，地板无法在吸收水分而向墙边膨胀，因此地板与墙体之间预留的伸缩缝无法起到实际效果，导致地板起拱现象(如图1c所示)。

因此有必要进一步加以改进，以克服上述的缺点，并同时获得其他更实用的多种功能。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于改进现有踢脚板所存在的上述缺点，从而提供一种具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，该踢脚板组件具有下压方便的拉簧结构，能够很容易地将踢脚线经拉簧安装于固定条上，并很好的固定于墙面上，具有安装不受空间缝隙大小的限制，下压受力小、不受地板因环境湿度大小而收缩膨胀的限制，并具有美观实用，拆装方便快捷，安装稳定可靠等多种优异的性能。

为达到上述目的和其他目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，包括贴着地板固定于墙面上的固定条以及扣合于固定条外侧的踢脚线，所述固定条紧靠墙面的侧面上设有一处或多处带有齿条的胶合面，该胶合面可以方便的将固定条固定于墙面，所述具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件还包括用于将踢脚线固定于固定条外侧的拉簧，所述固定条的上部外侧设有一拉簧挂钩，所述固定条的中部外侧设有第一通孔，所述踢脚线的内侧中部向内侧延伸设有一凸块，且凸块的上表面形成第一通槽，所述第一通槽低于所述拉簧挂钩并高于所述第一通孔，所述拉簧的一端插设于所述固定条的第一通孔内，另一端弹性顶抵于所述第一通槽内，并沿固定条的内部延伸至固定条的另一侧，在伸出固定条后又形成向外的弯折，所述弯折顶抵于所述第一通槽内。

本实用新型的拉簧在踢脚线未安装时置于所述拉簧挂钩上，事先不受力，当将踢脚线推进去后拉簧的另一端从拉簧挂钩脱离而掉入第一通槽内，并在将踢脚线下压推进时形成一拉力将踢脚线拉近固定条并形成将踢脚线扣合于固定条上的拉力。

优选的，所述拉簧包括一端、另一端、连接一端和另一端的连接段以及设于另一端末端的弯折，所述一端和另一端并不位于同一平面，另一端的末端伸向外侧，一端和另一端呈一定的角度以形成拉向两端内的拉力。

较佳的，所述拉簧挂钩包括开放式拉簧挂钩和支撑式拉簧挂钩。

优选的，所述固定条的上部外侧设有一向外的第一延伸段，所述第一延伸段的末端形成向内的水平阶梯，以形成所述开放式拉簧挂钩。更优选的，所述第一延伸段为水平延伸段或斜向下的延伸段。

优选的，所述固定条包括上固定条和下固定条，所述上固定条、开放式拉簧挂钩和下固定条顺次连接，所述上固定条的底端外侧设有一向外的延伸段，该延伸段的末端形成向内的水平阶梯，以形成所述开放式拉簧挂钩，所述水平阶梯的外侧末端与所述下固定条的上端连接。

优选的，所述第一通孔的外侧上部设有一向上的第二延伸段，所述第二延伸段的末端形成向上的第一凹形通孔，以形成所述支撑式拉簧挂钩。

优选的，所述固定条紧靠墙面的侧面上设有至少一处螺丝孔，所述螺丝孔内设有可将固定条进一步加固于墙面的螺钉。

进一步的，所述固定条的下部外侧还设有向外延伸的地板压条，所述地板压条与所述固定条可拆卸式连接。本实用新型的地板压条的作用为压住翘起的地板、地毯等地面材料，起到加固的作用，防止地板因膨胀而伸入地板压条下不好拆卸，也方便地板的拆卸。

优选的，所述第一通孔的外侧设有一水平向外的第三延伸段，所述第三延伸段的末端形成一开口向外侧的第一凹槽，所述固定条的下部外侧还形成一开口向外侧的第二凹槽，所述第二凹槽位于所述第一通孔下方；所述地板压条包括第一平段、第二平段和连接第一平段外侧和第二平段外侧的一竖直段，所述第一平段的内侧端卡合于所述第一凹槽内，所述第二平段的内侧端卡合于所述第二凹槽内。

更进一步的，所述第二平段的内侧上部还设有第二凹形通孔，该第二凹形通孔内插设有第一定位销。该第一定位销可以为针状。该第一定位销可将地板压条与固定条更牢固的固定于一体，而不易使地板压条脱落。

进一步的，所述固定条的底端还设有向外侧延伸的定厚垫板，所述定厚垫板与所述固定条可拆卸式连接。

优选的，所述固定条的底端外侧设有一V型槽垫板挂钩，所述定厚垫板为包括第一水平段、第二水平段和连接第一水平段外侧和第二水平段内侧的竖直段或向外侧倾斜的连接段，且定厚垫板的第一水平段的内侧形成与所述V型槽垫板挂钩配合的V型凸块，所述第二水平段形成水平垫板。

更进一步的，所述第二水平段的内侧还向外延伸有第三水平段。

优选的，所述第三水平段的上侧还设有第三凹形通孔，该第三凹形通孔内插设有第二定位销。该第二定位销可以为针状。该第二定位销可将定厚垫板与固定条更牢固的固定于一体，而不易使定厚垫板脱落。

或者，优选的，所述第三水平段的上侧还设有一梯形槽，所述固定条的底端为与所述梯形槽相配合的梯形卡块。

该可拆卸式连接的定厚垫板，一方面，在先已铺设地板后安装踢脚板组件时，可以拆卸下来而不使用；在未铺设地板时，可以安装上定厚垫板，然后再铺设地板，最后将踢脚板组件的其他部件安装即可。另一方面，定厚垫板的厚度，根据地板的厚度决定踢脚线下端面到定厚垫板上表面之间的距离，如果装潢时做水泥自流平，那么定厚垫板的厚度与水泥自流平的厚度一致，踢脚线下端面到定厚垫板上表面之间的距离等于地板的厚度；如果不做水泥自流平而改为铺设地膜，那么踢脚线下端面到定厚垫板上表面之间的距离等于地板和地膜的厚度和。通过增加的定厚垫板可以使踢脚线的下端面与地板的接缝不出现缝隙，不会出现地板凹陷的现象，获得美观的功能效果。

进一步的，所述第一通孔的另一侧内还插设有一地板收紧弹簧或一U型定位销。该地板收紧弹簧和U型定位销不同时使用，分别与拉簧配合使用。

优选的，所述地板收紧弹簧包括内侧端、外侧端、连接内侧端和外侧端的连接段以及设于外侧端末端弯折处的向上的竖直段，所述内侧端和外侧端非同一平面，两者呈一定的角度，外侧端的末端伸向外侧；所述地板收紧弹簧的内侧端插设于所述第一通孔内，外侧端的末端弹性顶抵于相邻的地板上，以防止地板向墙面移动而在相邻的地板间形成较大的空隙，且适应于不同厚度的地板，且地板收紧弹簧插入第一通孔后与固定条成一体结构，不会脱落或扭转脱位。

上述设计的第一通孔通过插入地板收紧弹簧，对地板起到稳固作用，使地板紧紧与相邻地板吻合，不会产生离缝现象，又可以满足地板吸湿膨胀和干燥收缩的特性。

优选的，所述固定条的外侧还设有第三凹槽，所述第三凹槽位于所述第二凹槽之下，所述U型定位销的一端插设于所述第一通孔内，另一端插设于所述第三凹槽中。

进一步的，一种实施方式为所述踢脚线为一体结构；另一种实施方式是所述踢脚线为分体式结构。

其中，当踢脚线为一体结构时，所述固定条的上端延设有与所述固定条一体成形的斜向上的斜向凸条，所述踢脚线的内侧上部设有与所述斜向上的斜向凸条相匹配的开口斜向下的上斜槽；所述第一通孔的外侧的第三延伸段的末端上侧还斜向上形成一斜向卡块或者所述第三延伸段的末端上侧还向上形成一竖直卡块，所述踢脚线内侧中部的凸块外侧底端又斜向下延伸，以形成一开口斜向下的斜向卡槽或形成一开口向下的竖直卡槽，该斜向卡槽与所述斜向卡块相适配，该竖直卡槽与所述竖直卡块相适配；倚靠两者相对应的斜向凸条和上斜槽、斜向卡槽与斜向卡块，竖直卡槽与竖直卡块的结合以及拉簧的拉力将踢脚线扣合于固定条上。

进一步的，所述固定条的外侧还向外延设有至少一个水平延伸段，以形成至少一条第二通槽，该第二通槽为线槽，该水平延伸段位于所述固定条上的斜向凸条和所述固定条上的拉簧挂钩之间。

其中，当踢脚线为分体式结构时，所述踢脚线包括上踢脚线和下踢脚线。

进一步的，作为分体式结构的踢脚线的一种实施方式，所述上踢脚线的底端内侧设有卡槽，所述下踢脚线的上端为与所述上踢脚线的卡槽相适配的卡头，所述卡头的外侧设有一台阶；所述卡槽和卡头之间具有第一贴合槽，所述台阶的上表面与上踢脚线底端下表面具有第二贴合槽；所述固定条的上端设有向外侧延伸的第一卡块，所述上踢脚线的内侧面设有与所述第一卡块相适配的第一卡槽；所述下踢脚线的内侧面上设有与所述拉簧挂钩的外形相适配的凹槽；所述固定条上还设有水平向外侧延伸的第四延伸段，该第四延伸段伸入所述第一贴合槽中，所述第四延伸段的末端又向上形成第二卡块，所述上踢脚线卡槽的上表面处设有与所述第二卡块相适配的开口向下的第二卡槽。

优选的，所述第一卡块为水平状态，且第一卡块的外表面上设有齿条。设有齿条后的第一卡块与上踢脚线的第一卡槽通过咬合作用可以卡合更牢固。

更进一步的，所述固定条第三延伸段的末端上侧还向上形成一第三卡块，所述下踢脚线的内侧设有所述凸块，该凸块的外侧底端又向下延伸，以形成第三卡槽，该第三卡槽与所述固定条第三延伸段末端向上形成的第三卡块相适配；倚靠两者相对应的第一卡槽和第一卡块、第二卡槽和第二卡块、第三卡槽和第三卡块的结合以及拉簧的拉力将上、下踢脚线扣合于固定条上。

进一步的，作为分体式结构的踢脚线的另一种实施方式，所述上踢脚线的底端内侧设有第四卡槽，所述固定条的顶端卡合于所述第四卡槽内，所述上踢脚线的底端还设有开口向下的第五卡槽，所述固定条的上部还设有水平向外延伸的第五延伸段，所述第五延伸段的上侧设有与所述第五卡槽相适配的第五卡块；所述上踢脚线的外侧由弧形段外侧面和直线段外侧面组成；所述下踢脚线的顶端内侧设有一下踢脚线凹槽，所述上踢脚线的直线段外侧面卡合于所述下踢脚线凹槽内，以形成贴合式无槽结构；或者所述上踢脚线的外侧面为斜面；所述下踢脚线的顶端内侧设有一下踢脚线斜槽，所述上踢脚线的斜面卡合于所述下踢脚线斜槽内，以形成贴合式无槽结构。

更进一步的，所述固定条第一延伸段的上侧向上延设有一斜向上的斜向凸条，所述下踢脚线的内侧上部设有与所述斜向上的斜向凸条相匹配的开口斜向下的上斜槽；所述第三延伸段的末端上侧还斜向上形成一斜向卡块或者所述第三延伸段的末端上侧还向上形成一竖直卡块，所述下踢脚线内侧中部的凸块外侧底端又斜向下延伸，以形成一开口斜向下的斜向卡槽或形成一开口向下的竖直卡槽，该斜向卡槽与所述斜向卡块相适配，该竖直卡槽与所述竖直卡块相适配；倚靠两者相对应的斜向凸条和上斜槽、斜向卡槽与斜向卡块的结合或者竖直卡槽与竖直卡块的结合以及拉簧的拉力将踢脚线扣合于固定条上；所述下踢脚线的内侧面上设有与所述拉簧挂钩的外形相适配的凹槽。

进一步的，作为分体式结构的踢脚线的第三种实施方式，所述固定条和墙面之间还设有一底板，所述固定条固定于所述底板的外侧，所述上踢脚线的底端内侧设有第六卡槽，所述底板的顶端卡合于所述第六卡槽内；所述上踢脚线的外侧由弧形段外侧面和直线段外侧面组成；所述下踢脚线的顶端内侧设有一下踢脚线凹槽，所述上踢脚线的直线段外侧面卡合于所述下踢脚线凹槽内，以形成贴合式无槽结构。

更进一步的，所述固定条第一延伸段的上侧向上延设有一斜向上的斜向凸条，所述下踢脚线的内侧上部设有与所述斜向上的斜向凸条相匹配的开口斜向下的上斜槽；所述第三延伸段的末端上侧还斜向上形成一斜向卡块或者所述第三延伸段的末端上侧还向上形成一竖直卡块，所述下踢脚线内侧中部的凸块外侧底端又斜向下延伸，以形成一开口斜向下的斜向卡槽或形成一开口向下的竖直卡槽，该斜向卡槽与所述斜向卡块相适配，该竖直卡槽与所述竖直卡块相适配；倚靠两者相对应的斜向凸条和上斜槽、斜向卡槽与斜向卡块的结合以及拉簧的拉力将踢脚线扣合于固定条上；所述下踢脚线的内侧面上设有与所述拉簧挂钩的外形相适配的凹槽。

较佳的，所述固定条的的底端内侧设有V型卡槽，所述底板的底端为与所述V型卡槽适配的V型卡头。

较佳的，上述的分体式结构的踢脚线的上踢脚线上还设有墙体，该墙体的外侧面与下踢脚线的外侧面平齐。

本实用新型的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，当安装时，可以根据实际情况的安装需要先将固定条固定于墙面上，再将踢脚线扣合于固定条外侧，也可以根据实际情况的需要先将踢脚线扣合于固定条外侧，扣合安装好之后再安装固定于墙面上。无论那一种安装方式，固定条和踢脚线之间的扣合方式是一样的。

本实用新型的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，其具有下压方便的拉簧结构，能够很容易地将踢脚线经拉簧安装于固定条上，并很好的固定于墙面上，具有安装不受空间缝隙大小的限制，下压受力小，不受地板因环境湿度大小而收缩膨胀的限制，不仅结构巧妙，并具有美观实用，拆装方便快捷，安装稳定可靠等多种优异的性能。

本实用新型还提供了一种具有可拆卸式部件的踢脚板组件，其与上述的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件的不同之处在于不具有拉簧，但是需要具备可拆卸式地板压条和定厚垫板。

一种具有可拆卸式部件的踢脚板组件，包括贴着地板固定于墙面上的固定条以及扣合于固定条外侧的踢脚线，所述固定条紧靠墙面的侧面上设有一处或多处带有齿条的胶合面，该胶合面可以方便的将固定条固定于墙面，所述具有可拆卸式部件的踢脚板组件还包括定厚垫板，所述定厚垫板包括与所述固定条底端一体成型的一体式定厚垫板和与所述固定条底端可拆卸式连接的可拆卸式定厚垫板，所述固定条的下部外侧还设有向外延伸的地板压条，所述地板压条与所述固定条可拆卸式连接。

本实用新型的地板压条的作用为压住翘起的地板、地毯等地面材料，起到加固的作用，防止地板因膨胀而伸入地板压条下不好拆卸，也方便地板的拆卸。

优选的，所述固定条紧靠墙面的侧面上设有至少一处螺丝孔，所述螺丝孔内设有可将固定条进一步加固于墙面的螺钉。

优选的，所述固定条的中部外侧设有第一通孔，所述踢脚线的内侧中部向内侧延伸设有一凸块，所述第一通孔的外侧设有一水平向外的第三延伸段，所述第三延伸段的末端形成一开口向外侧的第一凹槽，所述固定条的下部外侧还形成一开口向外侧的第二凹槽，所述第二凹槽位于所述第一通孔下方；所述地板压条包括第一平段、第二平段和连接第一平段外侧和第二平段外侧的一竖直段，所述第一平段的内侧端卡合于所述第一凹槽内，所述第二平段的内侧端卡合于所述第二凹槽内。

更进一步的，所述第二平段的内侧上部还设有第二凹形通孔，该第二凹形通孔内插设有第一定位销。该第一定位销可以为针状。该第一定位销可将地板压条与固定条更牢固的固定于一体，而不易使地板压条脱落。

优选的，所述定厚垫板为与所述固定条底端一体成型的一体式定厚垫板时，所述固定条的底端向外侧延伸形成所述一体式定厚垫板。

优选的，所述定厚垫板为与所述固定条底端可拆卸式连接的可拆卸式定厚垫板时，所述固定条的底端外侧设有一V型槽垫板挂钩，所述可拆卸式定厚垫板为包括第一水平段、第二水平段和连接第一水平段外侧和第二水平段内侧的竖直段或向外侧倾斜的连接段，且所述可拆卸式定厚垫板的第一水平段的内侧形成与所述V型槽垫板挂钩配合的V型凸块，所述第二水平段形成水平垫板，所述第二水平段的内侧还向外延伸有第三水平段。

优选的，所述第三水平段的上侧还设有第三凹形通孔，该第三凹形通孔内插设有第二定位销。该第二定位销可以为针状。该第二定位销可将定厚垫板与固定条更牢固的固定于一体，而不易使定厚垫板脱落。

或者，优选的，所述第三水平段的上侧还设有一梯形槽，所述固定条的底端为与所述梯形槽相配合的梯形卡块。

该可拆卸式连接的定厚垫板，一方面，在先已铺设地板后安装踢脚板组件时，可以拆卸下来而不使用；在未铺设地板时，可以安装上定厚垫板，然后再铺设地板，最后将踢脚板组件的其他部件安装即可。另一方面，定厚垫板的厚度，根据地板的厚度决定踢脚线下端面到定厚垫板上表面之间的距离，如果装潢时做水泥自流平，那么定厚垫板的厚度与水泥自流平的厚度一致，踢脚线下端面到定厚垫板上表面之间的距离等于地板的厚度；如果不做水泥自流平而改为铺设地膜，那么踢脚线下端面到定厚垫板上表面之间的距离等于地板和地膜的厚度和。通过增加的定厚垫板可以使踢脚线的下端面与地板的接缝不出现缝隙，不会出现地板凹陷的现象，获得美观的功能效果。

进一步的，所述第一通孔内还插设有一地板收紧弹簧。

优选的，所述地板收紧弹簧的结构与上述的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板中的地板收紧弹簧的结构一样，即所述地板收紧弹簧的结构包括内侧端、外侧端、连接内侧端和外侧端的连接段以及设于外侧端末端弯折处的向上的竖直段，所述内侧端和外侧端非同一平面，两者呈一定的角度，外侧端的末端伸向外侧；所述地板收紧弹簧的内侧端插设于所述第一通孔内，外侧端的末端弹性顶抵于相邻的地板上，以防止地板向墙面移动而在相邻的地板间形成较大的空隙，且适应于不同厚度的地板，且地板收紧弹簧插入第一通孔后与固定条成一体结构，不会脱落或扭转脱位。

上述设计的第一通孔通过插入地板收紧弹簧，对地板起到稳固作用，使地板紧紧与相邻地板吻合，不会产生离缝现象，又可以满足地板吸湿膨胀和干燥收缩的特性。

进一步的，一种实施方式为所述踢脚线为一体结构；另一种实施方式是所述踢脚线为分体式结构。其一体结构的踢脚线的结构如上所述，并且固定条设有与上述的一体结构的踢脚线相配合的相应结构，已在前面详述。其分体式结构的踢脚线的结构如上所述，并且固定条设有与所述分体式结构的踢脚线相配合的相应结构，已在前面详述。

较佳的，上述的分体式结构的踢脚线的上踢脚线上还设有墙体，该墙体的外侧面与下踢脚线的外侧面平齐。

本实用新型的具有可拆卸式部件的踢脚板组件，当安装时，可以根据实际情况的安装需要先将固定条固定于墙面上，再将踢脚线扣合于固定条外侧，也可以根据实际情况的需要先将踢脚线扣合于固定条外侧，扣合安装好之后再安装固定于墙面上。无论那一种安装方式，固定条和踢脚线之间的扣合方式是一样的，并在扣合前将地板压条和定厚垫板安装上即可。

本实用新型的具有可拆卸式部件的踢脚板组件，其利用固定条和踢脚线的卡合，并利用地板压条和定厚垫板与固定条的配合且无需拉簧就可以安装成很稳定的踢脚板组件，并很好的固定于墙面上，具有安装不受空间缝隙大小的限制，不受地板因环境湿度大小而收缩膨胀的限制，不仅结构巧妙，并具有美观实用，拆装方便快捷，安装稳定可靠等多种优异的性能。

附图说明

图1a为现有弹簧加压式结构的踢脚板的结构示意图。

图1b为现有的踢脚线的底面与地板的接缝缝隙。

图1c为常用的收紧地板弹簧钢片与地板墙体的组合图。

图2-1为具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件的第一实施例结构示意图。

图2-2为本实用新型的拉簧结构、地板收紧弹簧与固定条的连接关系示意图。

图2-3为本实用新型的拉簧结构示意图。

图2-4为拉簧在踢脚线未安装时置于拉簧挂钩上的状态示意图。

图2-5为将踢脚线推进去后拉簧的另一端从拉簧挂钩脱离而掉入第一通槽内的状态示意图，即固定条与踢脚线经压簧扣合在一起的状态示意图。

图2-6为第一实施例的局部的组合示意图，其中的拉簧结构为开放式拉簧结构的第一种实施方式。

图2-6-2为开放式拉簧结构的另一种实施方式。

图2-6-3为支撑式拉簧挂钩结构示意图。

图2-7为第一实施例的固定条结构示意图。

图2-8为第一实施例的踢脚线结构示意图。

图2-9为地板压条结构示意图。

图2-10为定厚垫板的第一种结构示意图。

图2-10-2为具有向外侧倾斜的连接段的定厚垫板的结构示意图。

图2-11为定厚垫板的另一种结构示意图。

图2-11-2为具有梯形槽的定厚垫板的结构示意图。

图2-12为地板收紧弹簧示意图。

图2-13为U型定位销示意图。

图2-14为第一定位销或第二定位销结构示意图，两者结构一样。

图3-1为具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件的第二实施例的局部组合示意图。

图3-2为第二实施例的固定条结构示意图。

图3-3为第二实施例的踢脚线结构示意图。

图3-4为具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件的第二实施例结构示意图。

图4-1为具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件的第三实施例的局部组合示意图。

图4-2为第三实施例的固定条结构示意图。

图4-3为第三实施例的踢脚线结构示意图。

图4-4为具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件的第三实施例结构示意图。

图5-1为具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件的第四实施例的局部组合示意图。

图5-2为具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件的第四实施例的局部组合示意图，其中的定厚垫板与图5-1中的定厚垫板不同。

图5-3为第四实施例的固定条结构示意图。

图5-4为第四实施例的上踢脚线结构示意图。

图5-5为第四实施例的下踢脚线结构示意图。

图5-6为具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件的第四实施例结构示意图。

图5-7为上踢脚线上带有墙体的第四实施例的踢脚板组件结构示意图。

图6-1为具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件的第五实施例的局部组合示意图。

图6-2为第五实施例的固定条结构示意图。

图6-3为第五实施例的上踢脚线结构示意图。

图6-4为第五实施例的下踢脚线结构示意图。

图6-5为具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件的第五实施例结构示意图。

图7-1为贴合式无槽结构的踢脚板组件的另一种实施方式，其中的上踢脚线和下踢脚线的贴合结构与第五实施例不同。

图8-1为具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件的第六实施例的局部组合示意图。

图8-2为具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件的第六实施例结构示意图。

图9-1为具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件的第七实施例的局部组合示意图。

图9-2为第七实施例的底板和上踢脚线的组合示意图。

图9-3为第七实施例的上踢脚线示意图。

图9-4为第七实施例的固定条结构示意图。

图9-5为第七实施例的下踢脚线结构示意图。

图9-6为第七实施例中上踢脚线、底板和固定条的局部组合示意图。

图10-1为具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件的第八实施例的局部组合示意图。

图10-2为第八实施例的具有第一定位销和第二定位销的局部组合示意图。

图10-3为第八实施例的固定条示意图。

图10-4为第八实施例的下踢脚线结构示意图。

图10-5为具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件的第六实施例结构示意图。

图11-1为具有可拆卸式部件的踢脚板组件的第一实施例。

图11-2为具有可拆卸式部件的踢脚板组件的第二实施例。

图11-3为具有可拆卸式部件的踢脚板组件的第三实施例。

具体实施方式

以下结合附图，以具体实施方式对本实用新型的踢脚板作进一步详细说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

如图2-1所示的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件的第一实施例，包括贴着地板1固定于墙面2上的固定条10以及扣合于固定条外侧的踢脚线20，所述固定条10紧靠墙面2的侧面上设有一处或多处带有齿条的胶合面30，该胶合面可以方便的将固定条固定于墙面，所述具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件还包括用于将踢脚线固定于固定条外侧的拉簧50，所述固定条10的上部外侧设有一拉簧挂钩40，所述固定条10的中部外侧设有第一通孔11，所述踢脚线20的内侧中部向内侧延伸设有一凸块21，且凸块21的上表面形成第一通槽22，所述第一通槽22低于所述拉簧挂钩40并高于所述第一通孔11。如图2-2所示，所述拉簧50的一端51插设于所述固定条的第一通孔11内，另一端52弹性顶抵于所述第一通槽22内，并沿固定条10的内部延伸至固定条的另一侧，在伸出固定条后又形成向外的弯折54，所述弯折54顶抵于所述第一通槽22内。

优选的，所述固定条10紧靠墙面的侧面上设有至少一处螺丝孔60，所述螺丝孔内设有可将固定条进一步加固于墙面的螺钉61。

上述拉簧的结构如图2-3所示，该拉簧包括一端51、另一端52、连接一端和另一端的连接段53以及设于另一端末端的弯折54，所述一端51和另一端52并不位于同一平面，另一端52的末端伸向外侧，一端51和另一端52呈一定的角度以形成拉向两端内的拉力。

如图2-1、图2-2、图2-3、图2-4和图2-5所示，本实用新型的拉簧50在踢脚线20未安装时置于所述拉簧挂钩40上(如图2-4所示)，事先不受力，当将踢脚线20推进去后拉簧50的另一端52从拉簧挂钩40脱离而掉入第一通槽22内(如图2-5所示)，并在将踢脚线20下压推进时形成一拉力将踢脚线20拉近固定条10并形成将踢脚线20扣合于固定条10上的拉力。

较佳的，所述拉簧挂钩40包括开放式拉簧挂钩和支撑式拉簧挂钩。

如图2-6所示，所述拉簧挂钩40为开放式拉簧挂钩，其一种实施方式为：所述固定条10的上部外侧设有一向外的第一延伸段41，所述第一延伸段41的末端形成向内的水平阶梯42，以形成所述开放式拉簧挂钩40。更优选的，所述第一延伸段41为水平延伸段或斜向下的延伸段。

如图2-6-2所示，所述拉簧挂钩40为开放式拉簧挂钩，其另种实施方式为：所述固定条10包括上固定条103和下固定条104，所述上固定条103、开放式拉簧挂钩40和下固定条104顺次连接，所述上固定条103的底端外侧设有一向外的延伸段411，该延伸段的末端形成向内的水平阶梯412，以形成所述开放式拉簧挂钩40，所述水平阶梯412的外侧末端与所述下固定条104的上端连接。

如图2-6-3所述，所述拉簧挂钩40为支撑式拉簧挂钩，其实施方式为：所述第一通孔11的外侧上部设有一向上的第二延伸段413，所述第二延伸段413的末端形成向上的第一凹形通孔44，以形成所述支撑式拉簧挂钩。

进一步的，如图2-1、图2-6、图2-7和图2-8所示，所述固定条10的下部外侧还设有向外延伸的地板压条70，所述地板压条70与所述固定条10可拆卸式连接。

优选的，所述第一通孔11的外侧设有一水平向外的第三延伸段12，所述第三延伸段12的末端形成一开口向外侧的第一凹槽13(如图2-7所示)，所述固定条10的下部外侧还形成一开口向外侧的第二凹槽14(如图2-7所示)，所述第二凹槽14位于所述第一通孔11下方；如图2-9所示的地板压条70包括第一平段71、第二平段72和连接第一平段71外侧和第二平段72外侧的一竖直段73，所述第一平段71的内侧端卡合于所述第一凹槽13内，所述第二平段72的内侧端卡合于所述第二凹槽14内。本实用新型的地板压条的作用为压住翘起的地板、地毯等地面材料，起到加固的作用，防止地板因膨胀而伸入地板压条下不好拆卸，也方便地板的拆卸。

更进一步的，所述第二平段的内侧上部还设有第二凹形通孔74，该第二凹形通孔内插设有第一定位销75。该第一定位销75可以为针状(如图2-14所示)。该第一定位销可将地板压条与固定条更牢固的固定于一体，而不易使地板压条脱落。

进一步的，如图2-1、图2-6、图2-7和图2-8所示，所述固定条10的底端还设有向外侧延伸的定厚垫板80，所述定厚垫板80与所述固定条10可拆卸式连接。

如图2-10所示的定厚垫板80，固定条10的底端外侧设有一V型槽垫板挂钩15(如图2-6和图2-7所示)，所述定厚垫板80为包括第一水平段81、第二水平段82和连接第一水平段外侧和第二水平段内侧的竖直段83或向外侧倾斜的连接段89(如图2-10-2所示)，且定厚垫板80的第一水平段81的内侧形成与所述V型槽垫板挂钩15配合的V型凸块84，所述第二水平段82形成水平垫板。

作为本实用新型的定厚垫板的另一种实施方式如图2-11所示，所述第二水平段的内侧还向外延伸有第三水平段85，所述第三水平段的上侧还设有第三凹形通孔86，该第三凹形通孔86内插设有第二定位销87。该第二定位销87可以为针状(如图2-14所示)。该第二定位销可将定厚垫板与固定条更牢固的固定于一体，而不易使定厚垫板脱落。

作为本实用新型的定厚垫板的第三种实施方式，如图11-1、图11-2和图11-3所示，所述第三水平段85的上侧还设有一梯形槽88(如图2-11-2所示)，所述固定条10的底端为与所述梯形槽88相配合的梯形卡头107。

该可拆卸式连接的定厚垫板80，一方面，在先已铺设地板后安装踢脚板组件时，可以拆卸下来而不使用；在未铺设地板时，可以安装上定厚垫板，然后再铺设地板，最后将踢脚板组件的其他部件安装即可。另一方面，定厚垫板的厚度，根据地板1的厚度决定踢脚线下端面到定厚垫板上表面之间的距离，如果装潢时做水泥自流平，那么定厚垫板80的厚度与水泥自流平63(如图2-1所示)的厚度一致，踢脚线下端面到定厚垫板上表面之间的距离等于地板1的厚度；如果不做水泥自流平而改为铺设地膜，那么踢脚线下端面到定厚垫板上表面之间的距离等于地板和地膜的厚度和。通过增加的定厚垫板可以使踢脚线的下端面与地板的接缝不出现缝隙，不会出现地板凹陷的现象，获得美观的功能效果。

进一步的，如图2-1所示，所述第一通孔的另一侧内还插设有一地板收紧弹簧90或一U型定位销96(如图2-13所示)。该地板收紧弹簧和U型定位销不同时使用，分别与拉簧50配合使用。

优选的，当地板收紧弹簧90与拉簧50配合使用时，如图2-12所示，所述地板收紧弹簧90包括内侧端91、外侧端92、连接内侧端91和外侧端92的连接段93以及设于外侧端末端弯折处的向上的竖直段94，所述内侧端91和外侧端92非同一平面，两者呈一定的角度，外侧端的末端伸向外侧；所述地板收紧弹簧90的内侧端91插设于所述第一通孔11内，外侧端92的末端弹性顶抵于相邻的地板1上，以防止地板向墙面移动而在相邻的地板间形成较大的空隙，且适应于不同厚度的地板，且地板收紧弹簧插入第一通孔后与固定条成一体结构，不会脱落或扭转脱位。

上述设计的第一通孔11通过插入地板收紧弹簧90，对地板起到稳固作用，使地板紧紧与相邻地板吻合，不会产生离缝现象，又可以满足地板吸湿膨胀和干燥收缩的特性。

优选的，当U型定位销96与拉簧50配合使用时，如图2-6所示和图2-13所示，所述固定条10的外侧还设有第三凹槽16，所述第三凹槽16位于所述第二凹槽14之下，所述U型定位销的一端97插设于所述第一通孔11内，另一端98插设于所述第三凹槽16中；所述U型定位销包括一端97、另一端98和连接一端97和另一端的连接段99，所述一端97和另一端98的自由开口端的宽度宽于连接段99的长度。

其中的踢脚线为一体结构，如图2-6到图2-8所示，所述固定条10的上端延设有与所述固定条一体成形的斜向上的斜向凸条17，所述踢脚线20的内侧上部设有与所述斜向上的斜向凸条17相匹配的开口斜向下的上斜槽23；所述第一通孔11的外侧的第三延伸段12的末端上侧还斜向上形成一斜向卡块19，所述踢脚线20内侧中部的凸块21外侧底端又斜向下延伸，以形成一开口斜向下的斜向卡槽24，该斜向卡槽24与所述斜向卡块19相适配；倚靠两者相对应的斜向凸条17和上斜槽23、斜向卡槽24与斜向卡块19的结合以及拉簧40的拉力将踢脚线20扣合于固定条10上。

所述固定条10的外侧还向外延设有至少一个水平延伸段101，以形成一条第二通槽102，该第二通槽102为线槽，该水平延伸段位于所述固定条上的斜向凸条17和所述固定条10上的拉簧挂钩40之间。

如图3-1、图3-2和图3-3、图3-4所示，作为本实用新型的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件的第二个实施例，与本实用新型的第一个实施例的不同之处在于：

所述固定条10的上端延设有与所述固定条一体成形的斜向上的斜向凸条17，所述踢脚线20的内侧上部设有与所述斜向上的斜向凸条17相匹配的开口斜向下的上斜槽23；所述第一通孔11的外侧的第三延伸段12的末端上侧还向上形成一竖直卡块191，所述踢脚线20内侧中部的凸块21外侧底端又斜向下延伸，以形成一开口向下的竖直卡槽241，该竖直卡槽241与所述竖直卡块191相适配；倚靠两者相对应的斜向凸条17和上斜槽23、竖直卡槽241与竖直卡块191的结合以及拉簧40的拉力将踢脚线20扣合于固定条10上。

如图4-1、图4-2和图4-3、图4-4所示，作为本实用新型的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件的第三个实施例，与本实用新型的第一个实施例和本实用新型的第二个实施例的不同之处都在于：

所述固定条10的外侧还向外延设有多个水平延伸段101，以形成多条第二通槽102，如图4-1、图4-2和图4-3所示为3个水平延伸段101以及形成的3条第二通槽102，该第二通槽102为线槽，该水平延伸段位于所述固定条上的斜向凸条17和所述固定条上的拉簧挂钩40之间。

作为本实用新型的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件的其他实施例，与本实用新型的第一个实施例的不同之处在于：所述踢脚线为分体式结构，所述踢脚线包括上踢脚线201和下踢脚线202。

如图5-1、图5-2、图5-3、图5-4、图5-5、图5-6和图5-7所示，作为分体式结构的踢脚线的本实用新型的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，为一种有槽结构的踢脚板组件，作为本实用新型的第四个实施例，其与本实用新型的第一个实施例的不同之处在于：

所述上踢脚线201的底端内侧设有卡槽203，所述下踢脚线202的上端为与所述上踢脚线的卡槽203相适配的卡头204，所述卡头204的外侧设有一台阶205；所述卡槽203和卡头204之间具有第一贴合槽，所述台阶205的上表面与上踢脚线201底端下表面具有第二贴合槽；所述固定条10的上端设有向外侧延伸的第一卡块103，所述上踢脚线201的内侧面设有与所述第一卡块103相适配的第一卡槽206；所述下踢脚线202的内侧面上设有与所述拉簧挂钩40的外形相适配的凹槽207；所述固定条10上还设有水平向外侧延伸的第四延伸段104，该第四延伸段104伸入所述第一贴合槽中，所述第四延伸段104的末端又向上形成第二卡块105，所述上踢脚线卡槽203的上表面处设有与所述第二卡块105相适配的开口向下的第二卡槽208。

优选的，所述第一卡块103为水平状态，且第一卡块103的外表面上设有齿条。设有齿条后的第一卡块与上踢脚线的第一卡槽通过咬合作用可以卡合更牢固。

更进一步的，所述固定条10第三延伸段12的末端上侧还向上形成一第三卡块106，所述下踢脚线的内侧设有所述凸块21，该凸块21的外侧底端又向下延伸，以形成第三卡槽209，该第三卡槽209与所述固定条第三延伸段末端向上形成的第三卡块106相适配；倚靠两者相对应的第一卡槽和第一卡块、第二卡槽和第二卡块、第三卡槽和第三卡块的结合以及拉簧的拉力将上、下踢脚线扣合于固定条上。

如图6-1、图6-2、图6-3、图6-4、图6-5所示，作为分体式结构的踢脚线的本实用新型的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，为一种贴合式无槽结构的踢脚板组件，作为本实用新型的第五个实施例，其与本实用新型的第一个实施例的不同之处在于：

所述上踢脚线201的底端内侧设有第四卡槽2001，所述固定条10的顶端卡合于所述第四卡槽2001内，所述上踢脚线201的底端还设有开口向下的第五卡槽2002，所述固定条10的上部还设有水平向外延伸的第五延伸段1001，所述第五延伸段1001的上侧设有与所述第五卡槽2002相适配的第五卡块1002；所述上踢脚线的外侧由弧形段外侧面2003和直线段外侧面2004组成；所述下踢脚线202的顶端内侧设有一下踢脚线凹槽2005，所述上踢脚线的直线段外侧面2004的下端卡合于所述下踢脚线凹槽2005内，以形成贴合式无槽结构；或者所述上踢脚线201的外侧面为斜面2006(如图7-1所示)；所述下踢脚线202的顶端内侧设有一下踢脚线斜槽2007，所述上踢脚线的斜面2006卡合于所述下踢脚线斜槽2007内，以形成贴合式无槽结构。

更进一步的，所述固定条第一延伸段41的上侧向上延设有一斜向上的斜向凸条401，所述下踢脚线202的内侧上部设有与所述斜向上的斜向凸条401相匹配的开口斜向下的上斜槽2008；所述第三延伸段12的末端上侧还斜向上形成一斜向卡块121，所述下踢脚线202内侧中部的凸块21外侧底端又斜向下延伸，以形成一开口斜向下的斜向卡槽2009，该斜向卡槽2009与所述斜向卡块121相适配；倚靠两者相对应的斜向凸条和上斜槽、斜向卡槽与斜向卡块的结合以及拉簧的拉力将踢脚线扣合于固定条上；所述下踢脚线的内侧面上设有与所述拉簧挂钩的外形相适配的凹槽。这种斜向卡槽与斜向卡块的结合在拆卸安装下踢脚线时不会磨损上踢脚线的外表面，起到保护上踢脚线的外表面和安装简易的作用。

如图8-1和图8-2所示，作为分体式结构的踢脚线的本实用新型的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，作为本实用新型的第六个实施例，其与本实用新型的第五个实施例的不同之处在于：

所述第三延伸段12的末端上侧还向上形成一竖直卡块122，所述下踢脚线202内侧中部的凸块21外侧底端又斜向下延伸，以形成一开口向下的竖直卡槽2010，该竖直卡槽2010与所述竖直卡块122相适配；倚靠两者相对应的斜向凸条和上斜槽、竖直卡槽与竖直卡块的结合以及拉簧的拉力将踢脚线扣合于固定条上。

如图9-1、图9-2、图9-3、图9-4、图9-5所示，作为分体式结构的踢脚线的本实用新型的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，作为本实用新型的第七个实施例，其与本实用新型的第一个实施例的不同之处在于：

所述固定条10和墙面2之间还设有一底板200，所述固定条10固定于所述底板200的外侧，所述上踢脚线201的底端内侧设有第六卡槽2021，所述底板200的顶端卡合于所述第六卡槽2021内；所述上踢脚线201的外侧由弧形段外侧面2003和直线段外侧面2004组成；所述下踢脚线202的顶端内侧设有一下踢脚线凹槽2005，所述上踢脚线201的直线段外侧面2004卡合于所述下踢脚线凹槽2005内，以形成贴合式无槽结构。

更进一步的，所述固定条第一延伸段41的上侧向上延设有一斜向上的斜向凸条401，所述下踢脚线202的内侧上部设有与所述斜向上的斜向凸条401相匹配的开口斜向下的上斜槽2008；所述第三延伸段12的末端上侧还斜向上形成一斜向卡块121，所述下踢脚线内侧中部的凸块外侧底端又斜向下延伸，以形成一开口斜向下的斜向卡槽2009，该斜向卡槽与所述斜向卡块相适配；倚靠两者相对应的斜向凸条和上斜槽、斜向卡槽与斜向卡块的结合以及拉簧的拉力将踢脚线扣合于固定条上；所述下踢脚线的内侧面上设有与所述拉簧挂钩的外形相适配的凹槽。

较佳的，所述固定条10的底端内侧设有V型卡槽2022，所述底板200的底端为与所述V型卡槽2022适配的V型卡头2023。

如图10-1、图10-2、图10-3、图10-4和图10-5所示，作为分体式结构的踢脚线的本实用新型的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，作为本实用新型的第八个实施例，其与本实用新型的第七个实施例的不同之处在于：

所述第三延伸段12的末端上侧还向上形成一竖直卡块122，所述下踢脚线202内侧中部的凸块21外侧底端又斜向下延伸，以形成一开口向下的竖直卡槽2010，该竖直卡槽2010与所述竖直卡块122相适配；倚靠两者相对应的斜向凸条和上斜槽、竖直卡槽与竖直卡块的结合以及拉簧的拉力将踢脚线扣合于固定条上。

较佳的，上述的第四实施例到第八实施例的分体式结构的踢脚线的上踢脚线上还可以进一步设有墙体2030(如图5-7和7-1所示)，该墙体2030的外侧面与下踢脚线202的外侧面平齐。

本实用新型的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，当安装时，可以根据实际情况的安装需要先将固定条固定于墙面上，再将踢脚线扣合于固定条外侧，也可以根据实际情况的需要先将踢脚线扣合于固定条外侧，扣合安装好之后再安装固定于墙面上。无论那一种安装方式，固定条和踢脚线之间的扣合方式是一样的。下面以前一种安装方式为例并分别以本实用新型的第四个实施例为例(如图5-1到图5-7所示)和以第七种实施例(如图9-1到图9-5所示)为例，详细说明该具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件的使用安装。

以第四种实施例为例：在地板已经铺设的情况下，定厚垫板80不需要安装，地板压条70在用到时可以事先安装在固定条10上，安装时，将上踢脚线201安装在固定条10上，将固定条10采用螺钉61固定于墙面2上，将地板压条70插入，将下踢脚线202利用拉簧40的拉力并将下踢脚线下压推进卡入固定条10上，然后将第一定位销75插入，防止地板压条跑出。在地板未铺设的情况下，将拉簧40安装在固定条10上，根据需要安装将地板收紧弹簧90或者U型定位销96(两者不同时使用，分别与拉簧配合使用)安装在固定条10上，再将上踢脚线201和下踢脚线202先后分别安装在固定条10上，利用拉簧40的拉力并将下踢脚线202下压推进卡入固定条10上，将安装好的固定条和踢脚线的整体采用胶粘剂粘合在墙面上，并用螺钉或膨胀钉61将固定条加固于墙面上；然后将第一定位销插入，根据需要如果安装定厚垫板80时，将第二定位销插入。需要拆卸地板维修时，可先拆卸下踢脚线，再拆卸地板压条，最后拆卸地板进行维修即可。

以第七种实施例为例：可以采用整体安装方式，如将图9-1将相关部件安装好后，其中上踢脚线201和底板200胶合在一起，将拉簧40安装在固定条10上，根据需要安装将地板收紧弹簧90或者U型定位销96(两者不同时使用，分别与拉簧配合使用)安装在固定条10上，采用胶合9(在胶合面30处)或螺钉61固定的方式将其固定于墙面2上，再将下踢脚线202从固定条10上拆下，将定厚垫板80插入，将地板1装上，再将地板压条70插入，然后再利用拉簧40的拉力将下踢脚线202下压推进卡入固定条10上，最后将第一定位销75插入和第二定位销87插入即可。

本实用新型还提供了一种具有可拆卸式部件的踢脚板组件，其与上述的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件的第一实施例到第八实施例的不同之处都在于不具有拉簧，但是需要具备可拆卸式地板压条和定厚垫板。

如图11-1、图11-2和图11-3所示的具有可拆卸式部件的踢脚板组件，包括贴着地板固定于墙面上的固定条10以及扣合于固定条10外侧的踢脚线20，所述固定条10紧靠墙面的侧面上设有一处或多处带有齿条的胶合面30，该胶合面可以方便的将固定条固定于墙面，所述具有可拆卸式部件的踢脚板组件还包括定厚垫板8，所述定厚垫板8包括与所述固定条底端一体成型的一体式定厚垫板和与所述固定条10底端可拆卸式连接的可拆卸式定厚垫板，所述固定条10的下部外侧还设有向外延伸的地板压条70，所述地板压条70与所述固定条10可拆卸式连接。

本实用新型的地板压条70的作用为压住翘起的地板、地毯等地面材料，起到加固的作用，防止地板因膨胀而伸入地板压条下不好拆卸，也方便地板的拆卸。

优选的，所述固定条10紧靠墙面的侧面上设有至少一处螺丝孔60，所述螺丝孔内设有可将固定条进一步加固于墙面的螺钉。

优选的，所述固定条10的中部外侧设有第一通孔11，所述踢脚线20的内侧中部向内侧延伸设有一凸块21，所述第一通孔11的外侧设有一水平向外的第三延伸段12，所述第三延伸段12的末端形成一开口向外侧的第一凹槽13(也可参照如图2-7所示的第一凹槽13)，所述固定条10的下部外侧还形成一开口向外侧的第二凹槽14(也可参照如图2-7所示的第二凹槽14)，所述第二凹槽14位于所述第一通孔11下方；所述地板压条70(如图2-9所示)包括第一平段71、第二平段72和连接第一平段71外侧和第二平段72外侧的一竖直段73，所述第一平段71的内侧端卡合于所述第一凹槽13内，所述第二平段72的内侧端卡合于所述第二凹槽14内。

更进一步的，所述第二平段的内侧上部还设有第二凹形通孔74，该第二凹形通孔内插设有第一定位销75。该第一定位销75可以为针状(如图2-14所示)。该第一定位销可将地板压条与固定条更牢固的固定于一体，而不易使地板压条脱落。

优选的，所述定厚垫板8为与所述固定条底端一体成型的一体式定厚垫板时，所述固定条10的底端向外侧延伸形成所述一体式定厚垫板。

优选的，所述定厚垫板8为与所述固定条底端可拆卸式连接的可拆卸式定厚垫板时，所述固定条10的底端外侧设有一V型槽垫板挂钩15，所述可拆卸式定厚垫板(如图2-11和图2-11-2所示)为包括第一水平段81、第二水平段82和连接第一水平段81外侧和第二水平段82内侧的竖直段83或向外侧倾斜的连接段89，且所述可拆卸式定厚垫板的第一水平段81的内侧形成与所述V型槽垫板挂钩15配合的V型凸块84，所述第二水平段82形成水平垫板，所述第二水平段82的内侧还向外延伸有第三水平段85。此处的可拆卸式定厚垫板的结构与上述的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件的第一实施例到第八实施例的定厚垫板的结构一样，如图2-11和图2-11-2所示。

优选的，所述第三水平段85的上侧还设有第三凹形通孔86，该第三凹形通孔86内插设有第二定位销87。该第二定位销87可以为针状(如图2-14所示)。该第二定位销可将定厚垫板与固定条更牢固的固定于一体，而不易使定厚垫板脱落。

或者，优选的，所述第三水平段85的上侧还设有一梯形槽88，所述固定条10的底端为与所述梯形槽相配合的梯形卡块107。

该可拆卸式连接的定厚垫板，一方面，在先已铺设地板后安装踢脚板组件时，可以拆卸下来而不使用；在未铺设地板时，可以安装上定厚垫板，然后再铺设地板，最后将踢脚板组件的其他部件安装即可。另一方面，定厚垫板的厚度，根据地板的厚度决定踢脚线下端面到定厚垫板上表面之间的距离，如果装潢时做水泥自流平，那么定厚垫板的厚度与水泥自流平的厚度一致，踢脚线下端面到定厚垫板上表面之间的距离等于地板的厚度；如果不做水泥自流平而改为铺设地膜，那么踢脚线下端面到定厚垫板上表面之间的距离等于地板和地膜的厚度和。通过增加的定厚垫板可以使踢脚线的下端面与地板的接缝不出现缝隙，不会出现地板凹陷的现象，获得美观的功能效果。

进一步的，所述第一通孔11内还插设有一地板收紧弹簧90(图11-1、图11-2和图11-3中未示出，可参照前面的图5-6、图6-5、图7-1等所示)。

优选的，所述地板收紧弹簧90的结构与上述的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板中的地板收紧弹簧的结构一样，如图2-12所示，所述地板收紧弹簧90包括内侧端91、外侧端92、连接内侧端91和外侧端92的连接段93以及设于外侧端末端弯折处的向上的竖直段94，所述内侧端91和外侧端92非同一平面，两者呈一定的角度，外侧端的末端伸向外侧；所述地板收紧弹簧90的内侧端91插设于所述第一通孔11内，外侧端92的末端弹性顶抵于相邻的地板1上，以防止地板向墙面移动而在相邻的地板间形成较大的空隙，且适应于不同厚度的地板，且地板收紧弹簧插入第一通孔后与固定条成一体结构，不会脱落或扭转脱位。

上述设计的第一通孔通过插入地板收紧弹簧，对地板起到稳固作用，使地板紧紧与相邻地板吻合，不会产生离缝现象，又可以满足地板吸湿膨胀和干燥收缩的特性。

进一步的，一种实施方式为所述踢脚线为一体结构；另一种实施方式是所述踢脚线为分体式结构。

其一体结构的踢脚线的结构(如图11-3所示)如上所述，并且固定条设有与上述的体结构的踢脚线相配合的相应结构，已在前面详述，可参见上述的图2-6到图2-8所示的一体结构的踢脚线，且如上所述倚靠固定条和一体结构的踢脚板两者相对应的斜向凸条17和上斜槽23、斜向卡槽24与斜向卡块19的结合以及拉簧40的拉力将踢脚线20扣合于固定条10上；或如图3-1、图3-2和图3-3和图3-4所示的一体结构的踢脚线，且依靠固定条和一体结构的踢脚板两者相对应的斜向凸条17和上斜槽23、竖直卡槽241与竖直卡块191的结合将踢脚线20扣合于固定条10上。

其分体式结构的踢脚线的结构如上所述，并且固定条设有与所述分体式结构的踢脚线相配合的相应结构，已在前面详述，可参照上面的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件的第四个实施例到第八个实施例的分体式结构的踢脚线以及与踢脚线扣合部分的固定条扣合结构，一种是倚靠固定条和踢脚线两者相对应的第一卡槽206和第一卡块103、第二卡槽208和第二卡块105、第三卡槽209和第三卡块106的结合将上踢脚线201、下踢脚线202扣合于固定条10上(如图11-1所示)。其余是具有可拆卸式部件的贴合式无槽结构的踢脚板组件，依靠固定条和踢脚线两者相对应的第四卡槽2001和固定条10的顶端，第五卡槽2002和相适配的第五卡块1002，上斜槽2008和斜向凸条401以及相适配的竖直卡槽2010和竖直卡块122的结合将上下踢脚线扣合于固定条10上(如图11-2所示)。或者固定条和踢脚线两者相对应的第四卡槽2001和固定条10的顶端，第五卡槽2002和相适配的第五卡块1002，上斜槽2008和斜向凸条401以及相适配的斜向卡槽2009与斜向卡块121的结合将上下踢脚线扣合于固定条10上。

较佳的，上述的分体式结构的踢脚线的上踢脚线上还设有墙体2030，该墙体的外侧面与下踢脚线的外侧面平齐(参照图5-7和7-1所示的墙体及其与上踢脚线的位置关系和结构关系)。

本实用新型的具有可拆卸式部件的踢脚板组件，当安装时，可以根据实际情况的安装需要先将固定条固定于墙面上，再将踢脚线扣合于固定条外侧，也可以根据实际情况的需要先将踢脚线扣合于固定条外侧，扣合安装好之后再安装固定于墙面上。无论那一种安装方式，固定条和踢脚线之间的扣合方式是一样的，并在扣合前将地板压条和定厚垫板安装上即可。

本实用新型的具有可拆卸式部件的踢脚板组件，其利用固定条和踢脚线的卡合，并利用地板压条和定厚垫板与固定条的配合且无需拉簧就可以安装成很稳定的踢脚板组件，并很好的固定于墙面上，具有安装不受空间缝隙大小的限制，不受地板因环境湿度大小而收缩膨胀的限制，不仅结构巧妙，并具有美观实用，拆装方便快捷，安装稳定可靠等多种优异的性能。

上述实施例仅示例性的说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (27)

1.一种具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，包括贴着地板固定于墙面上的固定条以及扣合于固定条外侧的踢脚线，其特征在于，所述固定条紧靠墙面的侧面上设有一处或多处带有齿条的胶合面，该胶合面可以方便的将固定条固定于墙面，所述具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件还包括用于将踢脚线固定于固定条外侧的拉簧，所述固定条的上部外侧设有一拉簧挂钩，所述固定条的中部外侧设有第一通孔，所述踢脚线的内侧中部向内侧延伸设有一凸块，且凸块的上表面形成第一通槽，所述第一通槽低于所述拉簧挂钩并高于所述第一通孔，所述拉簧的一端插设于所述固定条的第一通孔内，另一端弹性顶抵于所述第一通槽内，并沿固定条的内部延伸至固定条的另一侧，在伸出固定条后又形成向外的弯折，所述弯折顶抵于所述第一通槽内。 

2.如权利要求1所述的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，其特征在于，所述拉簧包括一端、另一端、连接一端和另一端的连接段以及设于另一端末端的弯折，所述一端和另一端并不位于同一平面，另一端的末端伸向外侧，一端和另一端呈一定的角度以形成拉向两端内的拉力。 

3.如权利要求1所述的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，其特征在于，所述拉簧挂钩包括开放式拉簧挂钩和支撑式拉簧挂钩。 

4.如权利要求3所述的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，其特征在于，所述固定条的上部外侧设有一向外的第一延伸段，所述第一延伸段的末端形成向内的水平阶梯，以形成所述开放式拉簧挂钩；或者所述固定条包括上固定条和下固定条，所述上固定条、开放式拉簧挂钩和下固定条顺次连接，所述上固定条的底端外侧设有一向外的第一延伸段，该第一延伸段的末端形成向内的水平阶梯，以形成所述开放式拉簧挂钩，所述水平阶梯的外侧末端与所述下固定条的上端连接；或者所述第一通孔的外侧上部设有一向上的第二延伸段，所述第二延伸段的末端形成向上的第一凹形通孔，以形成所述支撑式拉簧挂钩。 

5.如权利要求4所述的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，其特征在于，所述第一延伸段为水平延伸段或斜向下的延伸段。 

6.如权利要求1所述的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，其特征在于，所述固定条紧靠墙面的侧面上设有至少一处螺丝孔，所述螺丝孔内设有可将固定条进一步 加固于墙面的螺钉。 

7.如权利要求1所述的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，其特征在于，所述固定条的下部外侧还设有向外延伸的地板压条，所述地板压条与所述固定条可拆卸式连接。 

8.如权利要求7所述的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，其特征在于，所述第一通孔的外侧设有一水平向外的第三延伸段，所述第三延伸段的末端形成一开口向外侧的第一凹槽，所述固定条的下部外侧还形成一开口向外侧的第二凹槽，所述第二凹槽位于所述第一通孔下方；所述地板压条包括第一平段、第二平段和连接第一平段外侧和第二平段外侧的一竖直段，所述第一平段的内侧端卡合于所述第一凹槽内，所述第二平段的内侧端卡合于所述第二凹槽内。 

9.如权利要求8所述的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，其特征在于，所述第二平段的内侧上部还设有第二凹形通孔，该第二凹形通孔内插设有第一定位销。 

10.如权利要求1所述的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，其特征在于，所述固定条的底端还设有向外侧延伸的定厚垫板，所述定厚垫板与所述固定条可拆卸式连接。 

11.如权利要求1所述的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，其特征在于，所述固定条的底端外侧设有一V型槽垫板挂钩，所述定厚垫板为包括第一水平段、第二水平段和连接第一水平段外侧和第二水平段内侧的竖直段或向外侧倾斜的连接段，且定厚垫板的第一水平段的内侧形成与所述V型槽垫板挂钩配合的V型凸块，所述第二水平段形成水平垫板。 

12.如权利要求11所述的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，其特征在于，所述第二水平段的内侧还向外延伸有第三水平段； 

所述第三水平段的上侧还设有第三凹形通孔，该第三凹形通孔内插设有第二定位销；或者，所述第三水平段的上侧还设有一梯形槽，所述固定条的底端为与所述梯形槽相配合的梯形卡块。 

13.如权利要求1所述的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，其特征在于，所述第一通孔的另一侧内还插设有一地板收紧弹簧或一U型定位销。 

14.如权利要求13所述的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，其特征在于，所述地板收紧弹簧包括内侧端、外侧端、连接内侧端和外侧端的连接段以及设于外侧端末端弯折处的向上的竖直段，所述内侧端和外侧端非同一平面，两者呈一定的角度，外侧端的末端伸向外侧；所述地板收紧弹簧的内侧端插设于所述第一通孔内，外侧端的末端弹性顶抵于相邻的地板上，以防止地板向墙面移动而在相邻的地板间形成较大的空隙。 

15.如权利要求13所述的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，其特征在于，所述固定条的外侧还设有第三凹槽，所述第三凹槽位于所述第二凹槽之下，所述U型定位销的一端插设于所述第一通孔内，另一端插设于所述第三凹槽中。 

16.如权利要求1-15任一所述的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，其特征在于，所述踢脚线为一体式结构；所述固定条的上端延设有与所述固定条一体成形的斜向上的斜向凸条，所述踢脚线的内侧上部设有与所述斜向上的斜向凸条相匹配的开口斜向下的上斜槽；所述第一通孔的外侧的第三延伸段的末端上侧还斜向上形成一斜向卡块或者所述第三延伸段的末端上侧还向上形成一竖直卡块，所述踢脚线内侧中部的凸块外侧底端又斜向下延伸，以形成一开口斜向下的斜向卡槽或形成一开口向下的竖直卡槽，该斜向卡槽与所述斜向卡块相适配，该竖直卡槽与所述竖直卡块相适配。 

17.如权利要求16所述的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，其特征在于，所述固定条的外侧还向外延设有至少一个水平延伸段，以形成至少一条第二通槽，该第二通槽为线槽，该水平延伸段位于所述固定条上的斜向凸条和所述固定条上的拉簧挂钩之间。 

18.如权利要求1-15任一所述的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，其特征在于，所述踢脚线为分体式结构，所述踢脚线包括上踢脚线和下踢脚线；所述上踢脚线的底端内侧设有卡槽，所述下踢脚线的上端为与所述上踢脚线的卡槽相适配的卡头，所述卡头的外侧设有一台阶；所述卡槽和卡头之间具有第一贴合槽，所述台阶的上表面与上踢脚线底端下表面具有第二贴合槽；所述固定条的上端设有向外侧延伸的第一卡块，所述上踢脚线的内侧面设有与所述第一卡块相适配的第一卡槽；所述下踢脚线的内侧面上设有与所述拉簧挂钩的外形相适配的凹槽；所述固定条上还设有水平向外侧延伸的第四延伸段，该第四延伸段伸入所述第一贴合槽中，所述第四延伸段的末端又向上形成第二卡块，所述上踢脚线卡槽的上表面处设有与所述第二卡块相适配的开口向下的第二卡 槽。 

19.如权利要求18所述的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，其特征在于，所述第一卡块为水平状态，且第一卡块的外表面上设有齿条；所述固定条第三延伸段的末端上侧还向上形成一第三卡块，所述下踢脚线的内侧设有所述凸块，该凸块的外侧底端又向下延伸，以形成第三卡槽，该第三卡槽与所述固定条第三延伸段末端向上形成的第三卡块相适配。 

20.如权利要求1-15任一所述的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，其特征在于，所述踢脚线为分体式结构，所述踢脚线包括上踢脚线和下踢脚线；所述上踢脚线的底端内侧设有第四卡槽，所述固定条的顶端卡合于所述第四卡槽内，所述上踢脚线的底端还设有开口向下的第五卡槽，所述固定条的上部还设有水平向外延伸的第五延伸段，所述第五延伸段的上侧设有与所述第五卡槽相适配的第五卡块；所述上踢脚线的外侧由弧形段外侧面和直线段外侧面组成；所述下踢脚线的顶端内侧设有一下踢脚线凹槽，所述上踢脚线的直线段外侧面卡合于所述下踢脚线凹槽内，以形成贴合式无槽结构；或者所述上踢脚线的外侧面为斜面；所述下踢脚线的顶端内侧设有一下踢脚线斜槽，所述上踢脚线的斜面卡合于所述下踢脚线斜槽内，以形成贴合式无槽结构。 

21.如权利要求20所述的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，其特征在于，所述固定条第一延伸段的上侧向上延设有一斜向上的斜向凸条，所述下踢脚线的内侧上部设有与所述斜向上的斜向凸条相匹配的开口斜向下的上斜槽；所述第三延伸段的末端上侧还斜向上形成一斜向卡块，所述下踢脚线内侧中部的凸块外侧底端又斜向下延伸，以形成一开口斜向下的斜向卡槽，该斜向卡槽与所述斜向卡块相适配，该竖直卡槽与所述竖直卡块相适配；所述下踢脚线的内侧面上设有与所述拉簧挂钩的外形相适配的凹槽。 

22.如权利要求1-15任一所述的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，其特征在于，所述踢脚线为分体式结构，所述踢脚线包括上踢脚线和下踢脚线；所述固定条和墙面之间还设有一底板，所述固定条固定于所述底板的外侧，所述上踢脚线的底端内侧设有第六卡槽，所述底板的顶端卡合于所述第六卡槽内；所述上踢脚线的外侧由弧形段外侧面和直线段外侧面组成；所述下踢脚线的顶端内侧设有一下踢脚线凹槽，所述上踢脚线的直线段外侧面卡合于所述下踢脚线凹槽内，以形成贴合式无槽结构。 

23.如权利要求22所述的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，其特征在于， 所述固定条第一延伸段的上侧向上延设有一斜向上的斜向凸条，所述下踢脚线的内侧上部设有与所述斜向上的斜向凸条相匹配的开口斜向下的上斜槽；所述第三延伸段的末端上侧还斜向上形成一斜向卡块，所述下踢脚线内侧中部的凸块外侧底端又斜向下延伸，以形成一开口斜向下的斜向卡槽，该斜向卡槽与所述斜向卡块相适配，该竖直卡槽与所述竖直卡块相适配；所述下踢脚线的内侧面上设有与所述拉簧挂钩的外形相适配的凹槽。 

24.如权利要求22所述的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，其特征在于，所述固定条的的底端内侧设有V型卡槽，所述底板的底端为与所述V型卡槽适配的V型卡头。 

25.如权利要求18、20或22所述的具有拉簧和可拆卸式部件的踢脚板组件，其特征在于，所述分体式结构的踢脚线的上踢脚线上还设有墙体，该墙体的外侧面与下踢脚线的外侧面平齐。 

26.一种具有可拆卸式部件的踢脚板组件，包括贴着地板固定于墙面上的固定条以及扣合于固定条外侧的踢脚线，所述固定条紧靠墙面的侧面上设有一处或多处带有齿条的胶合面，该胶合面可以方便的将固定条固定于墙面，其特征在于，所述具有可拆卸式部件的踢脚板组件还包括定厚垫板，所述定厚垫板包括与所述固定条底端一体成型的一体式定厚垫板和与所述固定条底端可拆卸式连接的可拆卸式定厚垫板，所述固定条的下部外侧还设有向外延伸的地板压条，所述地板压条与所述固定条可拆卸式连接。 

27.如权利要求26所述的具有可拆卸式部件的踢脚板组件，其特征在于， 

所述固定条紧靠墙面的侧面上设有至少一处螺丝孔，所述螺丝孔内设有可将固定条进一步加固于墙面的螺钉； 

所述固定条的中部外侧设有第一通孔，所述第一通孔的外侧设有一水平向外的第三延伸段，所述第三延伸段的末端形成一开口向外侧的第一凹槽，所述固定条的下部外侧还形成一开口向外侧的第二凹槽，所述第二凹槽位于所述第一通孔下方；所述地板压条包括第一平段、第二平段和连接第一平段外侧和第二平段外侧的一竖直段，所述第一平段的内侧端卡合于所述第一凹槽内，所述第二平段的内侧端卡合于所述第二凹槽内，所述第二平段的内侧上部还设有第二凹形通孔，该第二凹形通孔内插设有第一定位销； 

所述定厚垫板为与所述固定条底端一体成型的一体式定厚垫板时，所述固定条的底 端向外侧延伸形成所述一体式定厚垫板； 

所述定厚垫板为与所述固定条底端可拆卸式连接的可拆卸式定厚垫板时，所述固定条的底端外侧设有一V型槽垫板挂钩，所述可拆卸式定厚垫板为包括第一水平段、第二水平段和连接第一水平段外侧和第二水平段内侧的竖直段或向外侧倾斜的连接段，且所述可拆卸式定厚垫板的第一水平段的内侧形成与所述V型槽垫板挂钩配合的V型凸块，所述第二水平段形成水平垫板，所述第二水平段的内侧还向外延伸有第三水平段； 

所述可拆卸式定厚垫板的第三水平段的上侧还设有第三凹形通孔，该第三凹形通孔内插设有第二定位销；或者，所述可拆卸式定厚垫板的第三水平段的上侧还设有一梯形槽，所述固定条的底端为与所述梯形槽相配合的梯形卡块； 

所述第一通孔内还插设有一地板收紧弹簧，所述地板收紧弹簧包括内侧端、外侧端、连接内侧端和外侧端的连接段以及设于外侧端末端弯折处的向上的竖直段，所述内侧端和外侧端非同一平面，两者呈一定的角度，外侧端的末端伸向外侧；所述地板收紧弹簧的内侧端插设于所述第一通孔内，外侧端的末端弹性顶抵于相邻的地板上，以防止地板向墙面移动而在相邻的地板间形成较大的空隙。 

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