CN206408760U - 一种体外无粘结预应力锚具防腐保护装置 - Google Patents

Abstract

一种体外无粘结预应力锚具防腐装置，包括锚具部件、密封装置及防腐油脂；所述锚具部件设置与密封装置内，所述防腐油脂注入于密封装置内。本实用新型所述技术方案的有益效果在于：所述防腐装置的加工制作全部在工厂完成，可批量化进行生产；所述防腐装置有足够的刚度和密封性能，能确保锚具和露出的钢绞线端头完全浸没在防腐油脂中，与空气隔绝，确保不被锈蚀。所述防腐装置后期维护方便、费用低。

Description

一种体外无粘结预应力锚具防腐保护装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，尤其涉及建筑施工、永久边坡加固等，其具体为用于结构体外部锚固的体外无粘结预应力锚具防腐保护装置。

背景技术

在预应力钢筋混凝土结构工程中，由于无粘结筋预应力全部承受在锚具上，所以，对锚具和无粘结钢绞线的防腐要求很高，特别是无粘结筋锚具处的封油结构，只有密封紧密才能保证防腐油脂不渗漏出来，从而提高锚具、无粘结筋及结构的使用寿命；

体外预应力锚具使用过程中，长期与外界空气接触，锚具和预应力钢绞线易于发生锈蚀问题，从而造成预应力损失，甚至失效，危及结构安全。PE护套很好的解决了结构体内体外预应力钢绞线的防腐问题，但钢绞线与锚具的张拉固定段必须去除PE护层和油脂，以确保夹片与钢绞线的咬合。因此，锚具和裸露部分的钢绞线防腐成为体外预应力技术中的关键问题。传统体外预应力锚具防腐一般对锚具外部采用油脂和油漆进行防腐处理，并用密封罩进行密封，锚具内部采用压油设备将油脂从夹片处挤入锚板孔内进行防腐处理，油脂易老化分解和高温液化流出，整体防腐效果不佳。

另外，现有的体外预应力锚具保护装置加工制作复杂，需要在施工进行砼浇筑和砼养护，对施工成本、施工进度都有不利影响，在高陡的边坡上施工也会对施工人员的人身安全造成隐患。其次维护不易。传统的无粘结预应力锚具防腐装置是在钢绞线张拉锁定后，填充 防腐油脂，再用细石混凝土或水泥砂浆等密封。这样就给以后的防腐密封检修巡查设置了障碍。

因此，需要一种制造容易、维护方便的体外无粘结预应力锚具防腐保护装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出了一种体外无粘结预应力锚具防腐保护装置，该保护装置具有结构简单，维护容易的特点。

本实用新型所述的一种体外无粘结预应力锚具防腐装置，包括锚具部件、密封装置及防腐油脂；所述锚具部件设置于密封装置内，所述防腐油脂注入于密封装置内；

所述锚具部件包括锚具、夹片及无粘结预应力钢绞线；所述夹片将无粘结预应力钢绞线固定于锚具上；

所述密封装置包括防腐罩、承压板、防腐杯套、套管、防腐杯套环形密封装置、套管密封装置和密封胶带；

所述防腐罩和防腐杯套分别通过固定螺丝和密封垫固定安装于承压板两侧；

所述套管套装于防腐杯套内，防腐杯套端口与套管接触位置通过防腐杯套环形密封装置紧固密封；

在所述套管末端通过套管密封装置密封后再次使用密封胶带密封；

所述防腐罩上设置有一凸起结构，所述凸起结构上端两边分别设置有注油孔和监测孔，所述注油孔和监测孔通过固定螺丝和密封垫封闭。

本实用新型所述技术方案的有益效果在于：

(1)本实用新型的加工制作全部在工厂完成，可批量化进行生产。

(2)基于本实用新型所述保护装置的特殊结构，使得其现场安装快捷方便。

(3)本实用新型安全可靠。本实用新型有足够的刚度和密封性能，能确保锚具和露出的钢绞线端头完全浸没在防腐油脂中，与空气隔绝，确保不被锈蚀。

(4)后期维护方便、费用低。本实用新型投入使用后，一般情况只需定期巡视，观察外观看有无防腐油脂泄露，必要时打开监测孔，用带有刻度的细钢钎察看防腐罩内的油面高度，必要时及时补充防腐油脂。若遇特殊情况保护装置破坏，也可快速卸下防腐罩予以更换。

附图说明

图1本实用新型所述一种体外无粘结预应力锚具防腐保护装置结构示意图；

图2本实用新型所述注油孔和监测孔结构示意图；

图中：1注油孔、2监测孔、3防腐罩、4防腐油脂、5无粘结预应力钢绞线、6夹片、7锚具、8固定螺丝、9密封垫、10承压板、11套管密封装置、12密封胶带、13防腐杯套、14套管、15钢绞线外皮、16防腐杯套环形密封装置。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种体外无粘结预应力锚具防腐装置，包括锚具部件、密封装置及防腐油脂4；所述锚具部件设置于密封装置内，所述防腐油脂4注入于密封装置内；

所述锚具部件包括锚具7、夹片6及无粘结预应力钢绞线5；所述 夹片6将无粘结预应力钢绞线5固定于锚具7上；

所述密封装置包括防腐罩3、承压板10、防腐杯套13、套管14、防腐杯套环形密封装置16、套管密封装置11和密封胶带12；

所述防腐罩3和防腐杯套13分别通过固定螺丝8和密封垫9固定安装于承压板10两侧；

所述套管14套装于防腐杯套13内，防腐杯套13端口与套管14接触位置通过防腐杯套环形密封装置16紧固；

在所述套管14末端通过套管密封装置11密封后再次使用密封胶带12密封；

所述防腐罩3上设置有一凸起结构。如图2所示，所述凸起结构上端两边分别设置有注油孔1和监测孔2，所述注油孔1和监测孔2通过固定螺丝8和密封垫9封闭。

使用本实用新型所述预应力锚具防腐装置时，现场只需在下入锚索快接近端部时，在钢绞线上穿入套管14，做好套管密封装置11并用密封胶带12密封，再用密封垫和攻丝紧固圈固定密封好防腐杯罩环形密封装置16，待装拉锁定前，再用固定螺丝8把密封垫9、防腐杯套13和承压板10连接；再在防腐杯套13内注满防腐油脂；张拉锁定后，通过固定螺丝8把防腐罩3、密封垫9和承压板10连接。再通过注油孔1高压注入防腐油脂，当防腐油脂从监测孔2溢出为止，再用固定螺丝8和密封垫9把注油孔1和监测孔2密封。

以上对本实用新型所提供的一种体外无粘结预应力锚具防腐装置进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (1)

1.一种体外无粘结预应力锚具防腐装置，其特征在于，所述预应力锚具防腐装置包括锚具部件、密封装置及防腐油脂(4)；所述锚具部件设置于密封装置内，所述防腐油脂(4)注入于密封装置内；

所述锚具部件包括锚具(7)、夹片(6)及无粘结预应力钢绞线(5)；所述夹片(6)将无粘结预应力钢绞线(5)固定于锚具(7)上；

所述密封装置包括防腐罩(3)、承压板(10)、防腐杯套(13)、套管(14)、防腐杯套环形密封装置(16)、套管密封装置(11)和密封胶带(12)；

所述防腐罩(3)和防腐杯套(13)分别通过固定螺丝(8)和密封垫(9)固定安装于承压板(10)两侧；

所述套管(14)套装于防腐杯套(13)内，防腐杯套(13)端口与套管(14)接触位置通过防腐杯套环形密封装置(16)紧固密封；

在所述套管(14)末端通过套管密封装置(11)密封后再次使用密封胶带(12)密封；

所述防腐罩(3)上设置有一凸起结构，所述凸起结构上端两边分别设置有注油孔(1)和监测孔(2)，所述注油孔(1)和监测孔(2)通过固定螺丝(8)和密封垫(9)封闭。