CN206408021U

CN206408021U - 一种高效率且运行稳定的全自动高纯水处理设备

Info

Publication number: CN206408021U
Application number: CN201720071345.5U
Authority: CN
Inventors: 曹增财
Original assignee: Guangzhou High Tech Environmental Protection Technology Co Ltd
Current assignee: Guangzhou High Tech Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date: 2017-01-20
Filing date: 2017-01-20
Publication date: 2017-08-15
Anticipated expiration: 2027-01-20

Abstract

本实用新型公开了一种高效率且运行稳定的全自动高纯水处理设备，包括进水管、反渗透膜组、反渗透水箱、混合离子交换器和除盐水箱；所述进水管连接至反渗透膜组的进水端，且进水管上设置有高压泵，反渗透水箱上设置有除碳器，反渗透膜组的淡水出水端通过淡水管连接至除碳器的进口端，反渗透膜组的浓水出水端通过浓水管连接至废水系统；所述混合离子交换器的进水口设置有进水阀，反渗透水箱通过中间水管连接至混合离子交换器的进水阀，混合离子交换器的产水口设置有产水阀，除盐水箱通过产水管连接至混合离子交换器的产水阀。本实用新型通过除碳器除去淡水中携带的游离CO₂，能够减轻后续混合离子交换器中阴离子树脂的负担，延长其运行周期。

Description

一种高效率且运行稳定的全自动高纯水处理设备

技术领域

本实用新型涉及水处理设备技术领域，具体是一种高效率且运行稳定的全自动高纯水处理设备。

背景技术

高纯水主要指水的温度为25℃时，电导率小于0.1us/cm,pH值为6.8-7.0及去除其他杂质和细菌的水。随着科技的发展，高纯水在各个领域的应用越来越广泛。高纯水主要由基于反渗透的高纯水处理设备制备而成，现有的高纯水处理设备存在以下缺陷：1、设备停机后，反渗透膜组内尚未处理的水长时间停留在反渗透膜组内，容易污染反渗透膜组；2、经过反渗透模组处理后的水中，含有游离CO₂，这些水直接进入后续的混合离子交换器中，水中所含的CO₂增加了混合离子交换器中阴离子树脂的负担，造成混合离子交换器运行周期较短，再生频率高，影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率且运行稳定的全自动高纯水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效率且运行稳定的全自动高纯水处理设备，包括进水管、反渗透膜组、反渗透水箱、混合离子交换器和除盐水箱；所述进水管连接至反渗透膜组的进水端，且进水管上设置有高压泵；所述反渗透水箱上设置有除碳器，反渗透膜组的淡水出水端通过淡水管连接至除碳器的进口端，反渗透膜组的浓水出水端通过浓水管连接至废水系统；所述混合离子交换器的进水口设置有进水阀，反渗透水箱通过中间水管连接至混合离子交换器的进水阀，中间水管上还设置有中间水泵，混合离子交换器的产水口设置有产水阀，除盐水箱通过产水管连接至混合离子交换器的产水阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述反渗透水箱上还连接有反渗透冲洗管，反渗透冲洗管的另一端连接至反渗透膜组的进水端，反渗透冲洗管上还设置有反渗透冲洗水泵。

作为本实用新型再进一步的方案：还包括再生机构，所述再生机构包括再生水管、再生水泵、碱计量箱、酸计量箱、碱喷射器和酸喷射器，所述再生水管一端连接至除盐水箱，另一端连接有碱送水管和酸送水管，再生水泵安装在再生水管上，碱计量箱的出口端连接有抽碱管，抽碱管上设置有抽碱阀，碱送水管和抽碱管分别连接至碱喷射器的两个进口端，碱送水管上设置有碱喷水阀，碱喷射器的出口端通过进碱管连接至混合离子交换器的碱进口，进碱管上设置有进碱阀，酸计量箱的出口端连接有抽酸管，抽酸管上设置有抽酸阀，酸送水管和抽酸管分别连接至酸喷射器的两个进口端，酸送水管上设置有酸喷水阀，酸喷射器的出口端通过进酸管连接至混合离子交换器的酸进口，进酸管上设置有进酸阀，所述混合离子交换器的进气口连接有进气管，进气管上设置有进气阀，混合离子交换器的排气口连接有排气管，排气管上设置有排气阀，且排气管连接至排气池，混合离子交换器内还设置有反洗进水管、反洗排水管、正洗排水管和排污管，反洗进水管连接至中间水管，反洗进水管上设置有反洗进水阀，反洗排水管、正洗排水管和排污管均连接至排水总管，反洗排水管和正洗排水管上分别安装有反洗排水阀和正洗排水阀，排水总管连接至排污池，混合离子交换器上还连接有中排管，中排管上安装有中排阀，且中排管连接至中排池。

作为本实用新型再进一步的方案：还包括可编程控制PLC，可编程控制PLC分别控制连接进水阀、反洗进水阀、进气阀、进酸阀、正洗排水阀、产水阀、反洗排水阀、进碱阀、排气阀、再生水泵、中排阀、抽碱阀、抽酸阀、碱喷水阀和酸喷水阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过反渗透膜组的产品水对反渗透膜组进行冲洗，从而避免未处理的水长时间停留在反渗透膜组内污染反渗透膜组，延长反渗透膜组的使用寿命；

2、本实用新型通过除碳器除去淡水中携带的游离CO₂，能够减轻后续混合离子交换器中阴离子树脂的负担，延长其运行周期，减少再生频率，有利于提高生产效率和运行稳定性；

3、本实用新型通过实现自动化产水和自动化再生，提高了设备运行的稳定性，减少了人工成本，同时也避免了设备新接手人员的操作失误。

附图说明

图1为高效率且运行稳定的全自动高纯水处理设备的结构示意图。

图2为高效率且运行稳定的全自动高纯水处理设备中混合离子交换器的结构示意图。

图3为高效率且运行稳定的全自动高纯水处理设备中再生机构的结构示意图。

图中：1-进水管、2-高压泵、3-反渗透膜组、4-浓水管、5-淡水管、6-反渗透冲洗管、7-反渗透冲洗水泵、8-除碳器、9-反渗透水箱、10-中间水管、11-中间水泵、12-混合离子交换器、121-进水阀、122-反洗进水阀、123-进气阀、124-进酸阀、125-正洗排水阀、126-产水阀、127-反洗排水阀、128-进碱阀、129-排气阀、13-产水管、14-除盐水箱、15-再生水管、16-再生水泵、17-碱计量箱、18-酸计量箱、19-进气管、20-排水总管、21-排污池、22-进酸管、23-中排阀、24-中排管、25-中排池、26-排气管、27-排气池、28-进碱管、29-抽碱管、30-抽碱阀、31-碱喷射器、32-酸喷射器、33-抽酸管、34-抽酸阀、35-碱喷水阀、36-碱送水管、37-酸送水管、38-酸喷水阀。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种高效率且运行稳定的全自动高纯水处理设备，包括进水管1、反渗透膜组3、反渗透水箱9、混合离子交换器12和除盐水箱14；所述进水管1连接至反渗透膜组3的进水端，且进水管1上设置有高压泵2，在高压泵2的作用下，水源处的水经过进水管1送入反渗透膜组3内；所述反渗透水箱9上设置有除碳器8，反渗透膜组3的淡水出水端通过淡水管5连接至除碳器8的进口端，反渗透膜组3的浓水出水端通过浓水管4连接至废水系统，反渗透膜组3处理获得的淡水通过淡水管5送入除碳器8，除碳器8除去淡水中携带的游离CO₂，经过处理后的淡水进入反渗透水箱9内存储，通过去除反渗透产品水中含有的游离CO₂，能够减轻后续混合离子交换器12中阴离子树脂的负担，延长其运行周期，减少再生频率，反渗透膜组3处理获得的浓水通过浓水管4送入废水系统，淡水管5上还设置有不合格RO产水排放管，用于排放不合格的RO产水；

所述反渗透水箱9上还连接有反渗透冲洗管6，反渗透冲洗管6的另一端连接至反渗透膜组3的进水端，反渗透冲洗管6上还设置有反渗透冲洗水泵7，在该高纯水处理设备停机时，反渗透冲洗水泵7将反渗透水箱9内的水抽出，并通过反渗透冲洗管6送入反渗透膜组3的进水端，进行低压(<1Kg/cm²)冲洗，冲洗水流量与过滤时进水流量接近，通过反渗透膜组的产品水对反渗透膜组进行冲洗，从而避免未处理的水长时间停留在反渗透膜组内污染反渗透膜组；

所述混合离子交换器12的进水口设置有进水阀121，反渗透水箱9通过中间水管10连接至混合离子交换器12的进水阀121，中间水管10上还设置有中间水泵11，混合离子交换器12的产水口设置有产水阀126，除盐水箱14通过产水管13连接至混合离子交换器12的产水阀126，打开进水阀121和产水阀126，在中间水泵11的作用下，反渗透水箱9内的水通过中间水管10送入混合离子交换器12，混合离子交换器12对其内的水进行处理，处理后的产水经过产水管13送入除盐水箱14内；

所述高效率且运行稳定的全自动高纯水处理设备，还包括再生机构，所述再生机构包括再生水管15、再生水泵16、碱计量箱17、酸计量箱18、碱喷射器31和酸喷射器32，所述再生水管15一端连接至除盐水箱14，另一端连接有碱送水管36和酸送水管37，再生水泵16安装在再生水管15上，碱计量箱17的出口端连接有抽碱管29，抽碱管29上设置有抽碱阀30，碱送水管36和抽碱管29分别连接至碱喷射器31的两个进口端，碱送水管36上设置有碱喷水阀35，碱喷射器31的出口端通过进碱管28连接至混合离子交换器12的碱进口，进碱管28上设置有进碱阀128，酸计量箱18的出口端连接有抽酸管33，抽酸管33上设置有抽酸阀34，酸送水管37和抽酸管33分别连接至酸喷射器32的两个进口端，酸送水管37上设置有酸喷水阀38，酸喷射器32的出口端通过进酸管22连接至混合离子交换器12的酸进口，进酸管22上设置有进酸阀124，所述混合离子交换器12的进气口连接有进气管19，进气管19上设置有进气阀123，混合离子交换器12的排气口连接有排气管26，排气管26上设置有排气阀129，且排气管26连接至排气池27，混合离子交换器12内还设置有反洗进水管、反洗排水管、正洗排水管和排污管，反洗进水管连接至中间水管10，反洗进水管上设置有反洗进水阀122，反洗排水管、正洗排水管和排污管均连接至排水总管20，反洗排水管和正洗排水管上分别安装有反洗排水阀127和正洗排水阀125，排水总管20连接至排污池21，混合离子交换器12上还连接有中排管24，中排管24上安装有中排阀23，且中排管24连接至中排池25。

再生机构的运行流程如下：反洗分层→进酸进碱与慢洗置换同步再生→树脂混合→正洗，反洗分层时，打开反洗进水阀122和反洗排水阀127，其它阀门处于关闭状态，在10-15min的反洗作业完成后，关闭反洗进水阀122和反洗排水阀127，静置、沉降和排水，然后依次打开排气阀129、正洗排水阀125，5-10min后，混合离子交换器12的罐体内水位降至滤料上20cm，关闭正洗排水阀125，混合离子交换器12中阴阳离子交换树脂分层明显，就可以进入“进酸进碱与慢洗置换同步再生”这一步骤。进酸进碱时，依次打开中排阀23、进酸阀124、酸喷水阀38、抽酸阀34、进酸阀124、碱喷水阀35、抽碱阀30，并开启再生水泵16，在45-60min后，自动关闭抽酸阀34和抽碱阀30，停止进酸和进碱。进入慢洗置换再生阶段，在45-60min后，中排管24的出水pH≈7，关闭所有阀门和再生水泵16，然后排水约1min，使混合离子交换器12的罐体内水位降至滤料上20cm，然后进入树脂混合阶段。在树脂混合阶段，打开排气阀129、反洗排水阀127和进气阀123，通入无油无水的洁净压缩空气（≈1.0bar），进行阴阳离子树脂的均匀混合，约1min后，关闭进气阀123和反洗排水阀127，待树脂自然、均匀的沉降5-10min，最后对混合完成的树脂进行正洗。在正洗阶段，打开正洗排水阀125和进水阀121，关闭排气阀129，进行15min后，出水电阻率达到使用要求，即可打开产水阀126，关闭正洗排水阀125，进入产水环节；所述高效率且运行稳定的全自动高纯水处理设备，还包括可编程控制PLC，可编程控制PLC分别控制连接进水阀121、反洗进水阀122、进气阀123、进酸阀124、正洗排水阀125、产水阀126、反洗排水阀127、进碱阀128、排气阀129、再生水泵16、中排阀23、抽碱阀30、抽酸阀34、碱喷水阀35和酸喷水阀38，用于实现混合离子交换器12的产水以及再生的自动化运行，避免了人为操作的不稳定性。

本实用新型通过反渗透膜组的产品水对反渗透膜组进行冲洗，从而避免未处理的水长时间停留在反渗透膜组内污染反渗透膜组，延长反渗透膜组的使用寿命；本实用新型通过除碳器8除去淡水中携带的游离CO₂，能够减轻后续混合离子交换器12中阴离子树脂的负担，延长其运行周期，减少再生频率，有利于提高生产效率和运行稳定性；本实用新型通过实现自动化产水和自动化再生，提高了设备运行的稳定性，减少了人工成本，同时也避免了设备新接手人员的操作失误。

上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种高效率且运行稳定的全自动高纯水处理设备，其特征在于，包括进水管（1）、反渗透膜组（3）、反渗透水箱（9）、混合离子交换器（12）和除盐水箱（14）；所述进水管（1）连接至反渗透膜组（3）的进水端，且进水管（1）上设置有高压泵（2）；所述反渗透水箱（9）上设置有除碳器（8），反渗透膜组（3）的淡水出水端通过淡水管（5）连接至除碳器（8）的进口端，反渗透膜组（3）的浓水出水端通过浓水管（4）连接至废水系统；所述混合离子交换器（12）的进水口设置有进水阀（121），反渗透水箱（9）通过中间水管（10）连接至混合离子交换器（12）的进水阀（121），中间水管（10）上还设置有中间水泵（11），混合离子交换器（12）的产水口设置有产水阀（126），除盐水箱（14）通过产水管（13）连接至混合离子交换器（12）的产水阀（126）。

2.根据权利要求1所述的高效率且运行稳定的全自动高纯水处理设备，其特征在于，所述反渗透水箱（9）上还连接有反渗透冲洗管（6），反渗透冲洗管（6）的另一端连接至反渗透膜组（3）的进水端，反渗透冲洗管（6）上还设置有反渗透冲洗水泵（7）。

3.根据权利要求1或2所述的高效率且运行稳定的全自动高纯水处理设备，其特征在于，还包括再生机构，所述再生机构包括再生水管（15）、再生水泵（16）、碱计量箱（17）、酸计量箱（18）、碱喷射器（31）和酸喷射器（32），所述再生水管（15）一端连接至除盐水箱（14），另一端连接有碱送水管（36）和酸送水管（37），再生水泵（16）安装在再生水管（15）上，碱计量箱（17）的出口端连接有抽碱管（29），抽碱管（29）上设置有抽碱阀（30），碱送水管（36）和抽碱管（29）分别连接至碱喷射器（31）的两个进口端，碱送水管（36）上设置有碱喷水阀（35），碱喷射器（31）的出口端通过进碱管（28）连接至混合离子交换器（12）的碱进口，进碱管（28）上设置有进碱阀（128），酸计量箱（18）的出口端连接有抽酸管（33），抽酸管（33）上设置有抽酸阀（34），酸送水管（37）和抽酸管（33）分别连接至酸喷射器（32）的两个进口端，酸送水管（37）上设置有酸喷水阀（38），酸喷射器（32）的出口端通过进酸管（22）连接至混合离子交换器（12）的酸进口，进酸管（22）上设置有进酸阀（124），所述混合离子交换器（12）的进气口连接有进气管（19），进气管（19）上设置有进气阀（123），混合离子交换器（12）的排气口连接有排气管（26），排气管（26）上设置有排气阀（129），且排气管（26）连接至排气池（27），混合离子交换器（12）内还设置有反洗进水管、反洗排水管、正洗排水管和排污管，反洗进水管连接至中间水管（10），反洗进水管上设置有反洗进水阀（122），反洗排水管、正洗排水管和排污管均连接至排水总管（20），反洗排水管和正洗排水管上分别安装有反洗排水阀（127）和正洗排水阀（125），排水总管（20）连接至排污池（21），混合离子交换器（12）上还连接有中排管（24），中排管（24）上安装有中排阀（23），且中排管（24）连接至中排池（25）。

4.根据权利要求3所述的高效率且运行稳定的全自动高纯水处理设备，其特征在于，还包括可编程控制PLC，可编程控制PLC分别控制连接进水阀（121）、反洗进水阀（122）、进气阀（123）、进酸阀（124）、正洗排水阀（125）、产水阀（126）、反洗排水阀（127）、进碱阀（128）、排气阀（129）、再生水泵（16）、中排阀（23）、抽碱阀（30）、抽酸阀（34）、碱喷水阀（35）和酸喷水阀（38）。