CN206407258U - 一种新型卷料补标系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型卷料补标系统,所述安装板的右下方安装有收料卷，所述收料卷的右上方设有牵引辊，所述安装板的左上方安装有贴标头收废卷，所述贴标头收废卷的右侧安装有贴标头放料卷，所述贴标头放料卷的下方分别安装有贴标头牵引辊和贴标头传感器，所述贴标头传感器设置在贴标头牵引辊的右侧，所述支撑座沿水平方向上对称开设有两个与凹槽连通的螺纹孔，所述螺纹孔内插接有螺栓，所述螺栓的一端穿过螺纹孔到达凹槽的内部与轴承连接。安装两个传感器使得补标位置更准确，即使出现随机缺标或者不定数量的连续缺标也不会出现漏贴的现象，补标速度可达25m/min以上，大大提高了工作效率和贴标的准确率。

Description

一种新型卷料补标系统

技术领域

本实用新型涉及卷料补标技术领域，具体为一种新型卷料补标系统。

背景技术

传统的方式通过在有缺失标签的标带上距离贴标刀口较远位置安装一个色标传感器检测是否缺标，若有缺标，控制器将发指令给贴标头上的电机进行补标，但是，若出现连续缺失标签情况很容易出现漏检，并且运行速度不能太快，只能在10m/min一下，而且补标精度不稳定，同时标签纸在导向辊上滚动时容易出现偏移，为此，我们提出一种新型卷料补标系统。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型卷料补标系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型卷料补标系统，包括安装板和支撑座，所述安装板的左下方安装有放料卷，所述放料卷的右上方设有安装在安装板上的纠偏机构，所述安装板的中部设有第一传感器和第二传感器，所述安装板的右下方安装有收料卷，所述收料卷的右上方设有牵引辊，所述安装板的左上方安装有贴标头收废卷，所述贴标头收废卷的右侧安装有贴标头放料卷，所述贴标头放料卷的下方分别安装有贴标头牵引辊和贴标头传感器，所述贴标头传感器设置在贴标头牵引辊的右侧，且贴标头传感器设置在传感器的左上方，所述安装板的上端设置有多个导向辊，所述导向辊沿长度方向的内部套接有调节杆，所述调节杆的两端套接有轴承，所述支撑座设置有两个，两个所述支撑座相向的一端开设有凹槽，所述轴承位于凹槽内，所述支撑座沿水平方向上对称开设有两个与凹槽连通的螺纹孔，所述螺纹孔内插接有螺栓，所述螺栓的一端穿过螺纹孔到达凹槽的内部与轴承连接。

优选的，所述牵引辊上安装有编码器。

优选的，所述纠偏机构和牵引辊的下端两侧均设有至少一个的导向辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型卷料补标系统，通过设有放料卷，能够方便提供标签卷料贴，并通过在纠偏机构的矫正下，使得标签卷料贴可以不发生偏离的现象，同时在安装固定板上设有贴标头放料卷和贴标头收废卷，并通过贴标头牵引辊和贴标头传感器的使用，使得贴标头上标签得以分离，安装在主材料上两个传感器因为距离小于一个标签的尺寸，通过他们的信号发出时间控制器能准确判断是否缺标、缺多少个标，即使出现随机缺标或者不定数量的连续缺标也不会出现漏贴的现象，补标速度可达25m/min以上，大大提高了工作效率和贴标的准确率，当标贴纸在导向辊出现偏差时，调节螺栓，使得轴承的位置产生偏差，从而带动标贴纸与导向辊完全贴合，本实用新型贴标更加准确，大大的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为导向辊的侧视结构示意图；

图3为A-A截面结构示意图。

图中：1放料卷、2收料卷、3纠偏机构、4第一传感器、5贴标头放料卷、6贴标头收废卷、7贴标头传感器、8牵引辊、9贴标头牵引辊、10第二传感器、11安装板、12导向辊、121调节杆、122轴承、123支撑座、1231螺纹孔、1232螺栓、1233凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型卷料补标系统，包括安装板11和支撑座123，安装板11的左下方安装有放料卷1，放料卷1的右上方设有安装在安装板11上的纠偏机构3，安装板11的中部设有第一传感器4和第二传感器10，安装板11的右下方安装有收料卷2，收料卷2的右上方设有牵引辊8，牵引辊上安装有编码器，纠偏机构3和牵引辊8的下端两侧均设有至少一个的导向辊12，安装板11的左上方安装有贴标头收废卷6，贴标头收废卷6的右侧安装有贴标头放料卷5，贴标头放料卷5的下方分别安装有贴标头牵引辊9和贴标头传感器7，贴标头传感器7采用的是高响应槽型传感器，贴标头传感器7设置在贴标头牵引辊9的右侧，且贴标头传感器7设置在传感器4的左上方。

安装板11的上端设置有多个导向辊12，导向辊12沿长度方向的内部套接有调节杆121，调节杆121的两端套接有轴承122，支撑座123设置有两个，两个支撑座123相向的一端开设有凹槽1233，轴承122位于凹槽1233内，支撑座123沿水平方向上对称开设有两个与凹槽1233连通的螺纹孔1231，螺纹孔1231内插接有螺栓1232，螺栓1232的一端穿过螺纹孔1231到达凹槽1233的内部与轴承122连接。

本新型卷料补标系统，通过设有放料卷1，能够方便提供标签卷料贴，并通过在纠偏机构3的矫正下，使得标签卷料贴可以不发生偏离的现象，同时在安装固定板11上设有贴标头放料卷5和贴标头收废卷6，并通过贴标头牵引辊9和贴标头传感器7的使用，使得贴标头上标签得以分离，安装在主材料上的两个传感器因为距离小于一个标签的尺寸，通过他们的信号发出时间控制器能准确判断是否缺标、缺多少个标，即使出现随机缺标或者不定数量的连续缺标也不会出现漏贴的现象，补标速度可达25m/min以上，大大提高了工作效率和贴标的准确率，当标贴纸在导向辊12出现偏差时，调节螺栓1232，使得轴承122的位置产生偏差，从而带动标贴纸与导向辊12完全贴合，本实用新型贴标更加准确，大大的提高了生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种新型卷料补标系统, 包括安装板（11）和支撑座（123），其特征在于：所述安装板（11）的左下方安装有放料卷（1），所述放料卷（1）的右上方设有安装在安装板（11）上的纠偏机构（3），所述安装板（11）的中部设有第一传感器（4）和第二传感器（10），所述安装板（11）的右下方安装有收料卷（2），所述收料卷（2）的右上方设有牵引辊（8），所述安装板（11）的左上方安装有贴标头收废卷（6），所述贴标头收废卷（6）的右侧安装有贴标头放料卷（5），所述贴标头放料卷（5）的下方分别安装有贴标头牵引辊（9）和贴标头传感器（7），所述贴标头传感器（7）设置在贴标头牵引辊（9）的右侧，且贴标头传感器（7）设置在传感器（4）的左上方，所述安装板（11）的上端设置有多个导向辊（12），所述导向辊（12）沿长度方向的内部套接有调节杆（121），所述调节杆（121）的两端套接有轴承（122），所述支撑座（123）设置有两个，两个所述支撑座（123）相向的一端开设有凹槽（1233），所述轴承（122）位于凹槽（1233）内，所述支撑座（123）沿水平方向上对称开设有两个与凹槽（1233）连通的螺纹孔（1231），所述螺纹孔（1231）内插接有螺栓（1232），所述螺栓（1232）的一端穿过螺纹孔（1231）到达凹槽（1233）的内部与轴承（122）连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型卷料补标系统，其特征在于：所述牵引辊（8）上安装有编码器。

3.根据权利要求1所述的一种新型卷料补标系统，其特征在于：所述纠偏机构（3）和牵引辊（8）的下端两侧均设有至少一个的导向辊（12）。