CN206407194U - 一种旋转覆膜包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种旋转覆膜包装装置，包括底座、供膜装置、支撑装置以及旋转装置，支撑装置包括两块支撑板以及多根设置在两块支撑板的下部之间的支撑杆，此两块支撑板之间分别设置有相互平行的皮带辊，此两根皮带辊之间设置有多条皮带，支撑装置还包括设置在两块支撑板之间的传动杆，皮带依次绕过两根皮带辊和传动杆，传动杆上穿套设置有第一锥齿轮；旋转装置包括转盘、与第一锥齿轮齿轮传动的第二锥齿轮以及驱动转盘和第二锥齿轮转动的动力机构，支撑板的下端之间设置有支撑底杆，转盘与支撑底杆相连接。本实用新型一种旋转覆膜包装装置，结构简单实用，能够为产品自动覆膜，且造价低廉，尤其适合″网店″开设初期资金不足人手少的创业人员。

Description

一种旋转覆膜包装装置

技术领域

本实用新型涉及物品包装技术领域，具体涉及的是一种旋转覆膜包装装置。

背景技术

在就业压力日益严峻的今天，网上开店以其创业门槛低、启动资金少的优势，成为不少人自主创业的新选择。但是机遇与挑战并存，开网店虽然门槛低，但是创业人员一方面需要进行客户咨询服务，另一方面又要进行产品的打包包装整理以及产品宣传等等繁琐的任务，而要保证网店能够持续稳定发展，最关键的依然是产品质量的保障，所以产品在运输途中包装是否得当对产品质量的维持也显得十分重要。产品的包装除了外包装比如盒子等，还需要内包装如覆膜等等，尤其针对一些不容易装袋但又需要覆膜保护的商品，如扎捆的烟草、扎捆的皮革等，商品的覆膜因包装膜能作为缓冲材料和包装材料得到了广泛运用，但目前大多数商品的包装主要依靠手工包装，耗时耗材。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转覆膜包装装置，结构简单实用，能够为产品自动覆膜，且造价低廉，尤其适合″网店″开设初期资金不足人手少的创业人员。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种旋转覆膜包装装置，包括底座、供膜装置、用于放置待覆膜产品的支撑装置以及用于驱动所述支撑装置旋转的旋转装置；

所述供膜装置包括位于所述底座一侧的安装架以及两块安装在所述安装架上部的上下相对设置的固定板，所述安装架上设置有高度调节机构，两块所述固定板之间设置有用于穿套成卷的包装膜的固定柱；所述支撑装置位于所述底座的上方，所述支撑装置包括两块水平相对设置的呈倒三角形的支撑板以及多根设置在两块所述支撑板的下部之间的用于支撑待覆膜产品的支撑杆，此两块所述支撑板的上端两侧之间分别设置有相互平行的皮带辊，此两根皮带辊之间设置有多条使得待覆膜产品自转的皮带，所述支撑装置还包括设置在两块所述支撑板之间的用于驱动所述皮带传动的传动杆，所述皮带依次绕过两根所述皮带辊和所述传动杆，所述传动杆上穿套设置有可在竖直面上转动的第一锥齿轮；

所述旋转装置设置在所述底座的上部，所述旋转装置包括驱动所述支撑装置在水平面上旋转的转盘、与所述第一锥齿轮齿轮传动的可在水平面上转动的第二锥齿轮以及驱动所述转盘和所述第二锥齿轮转动的动力机构，所述支撑板的下端之间设置有支撑底杆，所述转盘与所述支撑底杆相连接。

各块所述固定板呈三角形，各块所述固定板分别形成有相邻的第一端、第二端和第三端，所述固定柱可拆卸地安装在两块所述固定板的第一端之间，两块所述固定板之间还设置有张力板、扭簧以及用于安装所述扭簧的安装柱，所述扭簧穿套在所述安装柱上，所述扭簧的一端与所述张力板相连接，两块所述固定板的第二端之间安装有导向柱，两块所述固定板的第三端之间安装有支撑柱，所述张力板朝向所述导向柱的一端与所述导向柱之间形成供包装膜穿过的夹缝。

所述安装柱设置在两块所述固定板之间对应所述固定柱的位置处。

所述皮带有两条，所述传动杆上设置有两个对应各条所述皮带的皮带限位件，各个所述皮带限位件上分别设置有供对应的所述皮带绕过的凹槽。

所述支撑杆有三根，此三根所述支撑杆分别为第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆、所述第三支撑杆和所述传动杆相互平行设置，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆分别位于所述传动杆的两侧，所述第三支撑杆位于所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的上方且位于所述传动杆的正上方。

各条所述皮带分别从所述第三支撑杆的下方依次绕过两根所述皮带辊和所述传动杆。

各根所述皮带辊的一端分别与其中一块所述支撑板固定连接，所述皮带辊的另一端分别与另一块所述支撑板的相应位置固定连接。

所述动力机构包括安装在所述底座内的驱动电机、安装在所述驱动电机的输出轴上的联轴器以及与所述联轴器相连接的齿轮轴，所述齿轮轴穿过所述转盘的中央并与所述第二锥齿轮固定，所述转盘内固定有大齿轮盘以及三个位于所述大齿轮盘内的分别与所述大齿轮盘的内齿相啮合的小齿轮盘，三个所述小齿轮盘均匀环绕在所述齿轮轴的周沿并分别与所述齿轮轴的齿轮相啮合。

所述底座上还安装有计数器以及与所述计数器电连接的磁感应行程开关，所述磁感应行程开关设置在所述底座的上表面，所述转盘的外侧设置有与所述磁感应行程开关相配合的行程开关触片。

采用上述结构后，本实用新型一种旋转覆膜包装装置，两块水平相对设置的呈倒三角形的支撑板、此两块支撑板之间设置的相互平行的两根皮带辊以及支撑杆形成待覆膜产品的支撑空间，动力机构驱动第二锥齿轮和转盘旋转，一方面，第二锥齿轮的旋转带动第一锥齿轮旋转，进而使得固定有第一锥齿轮的传动杆自转起来，传动杆的转动便带动了皮带的传动，将待覆膜产品放置在该支撑空间内且位于皮带之上，皮带的传动实现了待覆膜产品的自转；另一方面，转盘的转动带动支撑装置在水平面的旋转，进而实现了待覆膜产品的水平旋转。

为待覆膜产品覆膜时，人工将供膜装置的包装膜的一端绕着待覆膜产品的外表面包裹一圈，启动动力机构，此时转盘和皮带便进入工作状态，使得支撑装置在旋转时，支撑装置上的皮带能够同时进行传动，从而保证待覆膜产品在水平面旋转的同时还能进行自转，在此过程中，供膜装置的包装膜被待覆膜产品旋转时产生的离心力不断扯出并绕着待覆膜产品一圈圈地缠绕，直至将待覆膜产品包覆上足够的包装膜。

因此，本实用新型一种旋转覆膜包装装置，结构简单实用，能够为产品(特别针对一些不容易装袋但又需要覆膜保护的产品，如扎捆的烟草、扎捆的皮革等)自动覆膜，且造价低廉，尤其适合″网店″开设初期资金不足人手少的创业人员。

进一步，各块所述固定板呈三角形，各块所述固定板分别形成有相邻的第一端、第二端和第三端，所述固定柱可拆卸地安装在两块所述固定板的第一端之间，两块所述固定板之间还设置有张力板、扭簧以及用于安装所述扭簧的安装柱，所述扭簧穿套在所述安装柱上，所述扭簧的一端与所述张力板相连接，两块所述固定板的第二端之间安装有导向柱，两块所述固定板的第三端之间安装有支撑柱，所述张力板朝向所述导向柱的一端与所述导向柱之间形成供包装膜穿过的夹缝。这样设置，先将成卷的包装膜放置在两固定板对应固定柱的位置处，将固定柱从固定板的上方依次穿过位于上方的固定板、包装膜以及下方的固定板，便将成卷的包装膜安装在两固定板之间，接着将包装膜从导向柱的内侧绕过，并从张力板与导向柱之间的夹缝拉扯出来，通过调节扭簧的拉力实现张力板对包装膜的张力调节，从而保证在覆膜过程中，包装膜可以均匀地贴在待覆膜产品的外表面，不会出现松动或者过度绷紧、断裂等异常情况。

进一步，所述皮带有两条，所述传动杆上设置有两个对应各条所述皮带的皮带限位件，各个所述皮带限位件上分别设置有供对应的所述皮带绕过的凹槽。这样设置，对皮带起到限位作用，能够防止皮带在传动过程中移位，不利于待覆膜产品的包膜。

进一步，各条所述皮带分别从所述第三支撑杆的下方依次绕过两根所述皮带辊和所述传动杆。这样设置，保证在两块支撑板之间为待覆膜产品留有足够的支撑空间，支撑板两侧的皮带辊还对待覆膜产品起到保护作用，防止待覆膜产品在皮带传动和转盘旋转过程中被甩出支撑装置外。

进一步，所述动力机构包括安装在所述底座内的驱动电机、安装在所述驱动电机的输出轴上的联轴器以及与所述联轴器相连接的齿轮轴，所述齿轮轴穿过所述转盘的中央并与所述第二锥齿轮固定，所述转盘内固定有大齿轮盘以及三个位于所述大齿轮盘内的分别与所述大齿轮盘的内齿相啮合的小齿轮盘，三个所述小齿轮盘均匀环绕在所述齿轮轴的周沿并分别与所述齿轮轴的齿轮相啮合。这样设置，驱动电机的输出轴(动力源)依靠联轴器与齿轮轴连接，带动齿轮轴旋转，齿轮轴通过自身旋转，不仅带动固定在齿轮轴上的第二锥齿轮在水平面上旋转，还带动三个小齿轮盘旋转，进而带动带有内齿的大齿轮盘旋转，从而使得转盘在水平面上旋转起来。通过控制传动大齿轮盘和小齿轮盘的齿轮比来实现转盘转动和传动杆旋转的速度比，以便调节每次产品覆膜的疏密程度。

进一步，所述底座上还安装有计数器以及与所述计数器电连接的磁感应行程开关，所述磁感应行程开关设置在所述底座的上表面，所述转盘的外侧设置有与所述磁感应行程开关相配合的行程开关触片。这样设置，转盘每转一圈，待覆膜产品的覆膜层数增加一层，转盘上的行程开关触片转动到磁感应行程开关可感应到的感应位置，便触发磁感应行程开关打开，与磁感应行程开关连接的计数器便实现覆膜层数的计数，从而用于获取待覆膜产品的覆膜层数信息。

附图说明

图1为本实用新型一种旋转覆膜包装装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种旋转覆膜包装装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种旋转覆膜包装装置(略去供膜装置)的俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种旋转覆膜包装装置中转盘的内部结构示意图。

图中：

底座 1 磁感应行程开关 11

安装架 21 上安装杆 211

下安装杆 212 紧固螺钉 213

固定板 22 固定柱 221

导向柱 222 支撑柱 223

张力板 224 扭簧 225

安装柱 226 支撑板 31

皮带辊 311 皮带 312

支撑杆 32 第一支撑杆 32a

第二支撑杆 32b 第三支撑杆 32c

传动杆 33 皮带限位件 331

第一锥齿轮 332 支撑底杆 34

转盘 41 大齿轮盘 411

小齿轮盘 412 行程开关触片 413

第二锥齿轮 42 齿轮轴 43

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

一种旋转覆膜包装装置，如图1所示，包括底座1、供膜装置、用于放置待覆膜产品的支撑装置以及用于驱动支撑装置旋转的旋转装置。

如图1-图2所示，供膜装置包括竖立在底座一侧的安装架21以及两块安装在安装架21上部的上下相对设置的固定板22，安装架21包括相互螺纹连接在一起的上安装杆211和下安装杆212，上安装杆211的下段具有螺纹段(图中未示出)，下安装杆212内开设有与此螺纹段的螺纹相配合的内螺纹孔(图中未示出)，下安装杆212上还设置有横向穿设在下安装杆212上的紧固螺钉213，紧固螺钉213的一端位于内螺纹孔内，上安装杆211的螺纹段插设在下安装杆212的内螺纹孔内，并与内螺纹孔相螺合，再将紧固螺钉213拧紧使其与上安装杆211的螺纹段相抵紧，如此便将上安装杆211与下安装杆212连接在一起，且通过调节上安装杆211的螺纹段进入下安装杆212的内螺纹孔的深度，便可实现调节安装架21高度的目的。

各块固定板22呈三角形，各块固定板22分别形成有相邻的第一端、第二端和第三端，两块固定板22的第一端之间设置有用于穿套成卷的包装膜的固定柱221，位于下方的固定板22的第一端上设置有供固定柱穿过的盲孔(图中未示出)，位于上方的固定板22的第一端上设置有供固定柱221穿过的通孔，从而使得固定柱221可活动地穿套在两块固定板22之间，两块固定板22的第二端之间安装有导向柱222，导向柱222的上端和下端分别与相应的固定板22固定连接在一起，两块固定板22的第三端之间安装有支撑柱223，支撑柱223的上端和下端也分别与相应的固定板22固定在一起。两块固定板22之间还设置有张力板224、扭簧225以及用于安装扭簧225的安装柱226，安装柱226设置在两块固定板22之间对应固定柱221的位置处，安装柱226的上端和下端也分别与相应的固定板22固定连接在一起，扭簧225穿套在安装柱226上，扭簧225的一端与张力板224相连接，张力板224朝向导向柱222的一端与导向柱222之间形成供包装膜穿过的夹缝。

覆膜前，先将成卷的包装膜放置在两固定板22对应固定柱221的位置处，将固定柱221从固定板22的上方依次穿过位于上方的固定板22、包装膜以及下方的固定板22，便将成卷的包装膜安装在两固定板22之间，接着将包装膜从导向柱222的内侧绕过，并从张力板224与导向柱222之间的夹缝拉扯出来，通过调节扭簧225的拉力实现张力板224对包装膜的张力调节，从而保证在覆膜过程中，包装膜可以均匀地贴在待覆膜产品的外表面，不会出现松动或者过度绷紧、断裂等异常情况。

如图1-图3所示，支撑装置位于底座1的上方，支撑装置包括两块水平相对设置的呈倒三角形的支撑板31以及三根设置在两块支撑板31的下部之间的用于支撑待覆膜产品的支撑杆32。此两块支撑板31的上端两侧之间分别设置有相互平行的皮带辊311，各根皮带辊311的一端分别与其中一块支撑板31固定连接，皮带辊311的另一端分别与另一块支撑板31的相应位置固定连接。此两根皮带辊311之间设置有两条皮带312，此两条皮带312之间的距离和皮带312与对应的皮带辊311的相应端部之间的距离大致相等。支撑装置还包括设置在两块支撑板31之间的用于驱动皮带传动的传动杆33，传动杆33上穿套固定有两个对应各条皮带312的呈圆柱状的皮带限位件331，各个皮带限位件331上沿着其外圆周面分别开设有供对应的皮带312绕过的凹槽。皮带限位件331上的凹槽对各条皮带312起到限位作用，能够防止皮带312在传动过程中移位，不利于待覆膜产品的包膜。

支撑杆32有三根，此三根支撑杆分别为第一支撑杆32a、第二支撑杆32b和第三支撑杆32c，第一支撑杆32a、第二支撑杆32b、第三支撑杆32c和传动杆33相互平行设置，第一支撑杆32a和第二支撑杆32b分别位于传动杆33的两侧，第三支撑杆32c位于第一支撑杆32a和第二支撑杆32b的上方且位于传动杆33的正上方。各条皮带312分别从第三支撑杆32c的下方依次绕过两根皮带辊311和传动杆33。

传动杆33上穿套设置有可在竖直面上转动的第一锥齿轮332，旋转装置设置在底座1的上部，旋转装置包括驱动支撑装置在水平面上旋转的转盘41、与第一锥齿轮332齿轮传动的可在水平面上转动的第二锥齿轮42以及驱动转盘41和第二锥齿轮42转动的动力机构，支撑板31的下端之间设置有支撑底杆34，旋转装置的转盘41通过螺钉与支撑底杆34紧固连接。

如图1-图4所示，动力机构包括安装在底座1内的驱动电机、安装在驱动电机的输出轴上的联轴器以及与联轴器相连接的齿轮轴43，齿轮轴43穿过转盘41的中央并与第二锥齿轮42固定，转盘41内固定有大齿轮盘411以及三个位于大齿轮盘411内的分别与大齿轮盘411的内齿相啮合的小齿轮盘412，三个小齿轮盘412均匀环绕在齿轮轴43的周沿并分别与齿轮轴43的齿轮相啮合。这样设置，驱动电机的输出轴(动力源)依靠联轴器与齿轮轴43连接，带动齿轮轴43旋转，齿轮轴43通过自身旋转，不仅带动固定在齿轮轴43上的第二锥齿轮42在水平面上旋转，还带动三个小齿轮盘412旋转，进而带动带有内齿的大齿轮盘411旋转，从而使得转盘41在水平面上旋转起来。通过控制传动大齿轮盘411和小齿轮盘412的齿轮比来实现转盘41转动和传动杆33旋转的速度比，以便调节每次产品覆膜的疏密程度。

采用上述结构后，本实用新型一种旋转覆膜包装装置，两块水平相对设置的呈倒三角形的支撑板31、此两块支撑板31之间设置的相互平行的两根皮带辊311以及第三支撑杆32c形成待覆膜产品的支撑空间，打开驱动电机，齿轮轴43直接驱动第二锥齿轮42旋转，同时间接驱动转盘41旋转，一方面，第二锥齿轮42的旋转带动第一锥齿轮332旋转，进而使得固定有第一锥齿轮332的传动杆33自转起来，传动杆33的转动便带动了皮带312的传动，将待覆膜产品放置在该支撑空间内且位于皮带312之上，皮带312的传动实现了待覆膜产品的自转；另一方面，转盘41的转动带动支撑装置在水平面的旋转，进而实现了待覆膜产品的水平旋转。

为待覆膜产品覆膜时，人工将固定柱221上的包装膜的一端绕着待覆膜产品的外表面包裹一圈，启动动力机构，此时转盘41和皮带312便进入工作状态，使得支撑装置在旋转时，支撑装置上的皮带312能够同时进行传动，从而保证待覆膜产品在水平面旋转的同时还能进行自转，在此过程中，固定柱221上成卷的包装膜被待覆膜产品旋转时产生的离心力不断扯出并绕着待覆膜产品一圈圈地缠绕，直至将待覆膜产品包覆上足够的包装膜。

因此，本实用新型一种旋转覆膜包装装置，结构简单实用，能够为产品(特别针对一些不容易装袋但又需要覆膜保护的产品，如扎捆的烟草、扎捆的皮革等)自动覆膜，且造价低廉，尤其适合″网店″开设初期资金不足人手少的创业人员。

进一步，如图2-图3所示，各条皮带312从第三支撑杆32c的下方依次绕过两根皮带辊311和传动杆33。这样设置，第三支撑杆32c将皮带312压在下方，保证在两块支撑板31之间为待覆膜产品留有足够的支撑空间，支撑板31两侧的皮带辊311还对待覆膜产品起到保护作用，防止待覆膜产品在皮带312的传动和转盘41的旋转过程中被甩出支撑装置外。

进一步，如图1所示，底座1上还安装有计数器以及与计数器电连接的磁感应行程开关11，磁感应行程开关11设置在底座1的上表面，转盘41的外侧设置有与磁感应行程开关11相配合的行程开关触片413。这样设置，转盘41每转一圈，待覆膜产品的覆膜层数增加一层，转盘41上的行程开关触片413转动到磁感应行程开关11可感应到的感应位置，便触发磁感应行程开关11打开，与磁感应行程开关11连接的计数器便实现覆膜层数的计数，从而用于获取待覆膜产品的覆膜层数信息。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (9)

1.一种旋转覆膜包装装置，包括底座、供膜装置、用于放置待覆膜产品的支撑装置以及用于驱动所述支撑装置旋转的旋转装置；

其特征在于：所述供膜装置包括位于所述底座一侧的安装架以及两块安装在所述安装架上部的上下相对设置的固定板，所述安装架上设置有高度调节机构，两块所述固定板之间设置有用于穿套成卷的包装膜的固定柱；所述支撑装置位于所述底座的上方，所述支撑装置包括两块水平相对设置的呈倒三角形的支撑板以及多根设置在两块所述支撑板的下部之间的用于支撑待覆膜产品的支撑杆，此两块所述支撑板的上端两侧之间分别设置有相互平行的皮带辊，此两根皮带辊之间设置有多条使得待覆膜产品自转的皮带，所述支撑装置还包括设置在两块所述支撑板之间的用于驱动所述皮带传动的传动杆，所述皮带依次绕过两根所述皮带辊和所述传动杆，所述传动杆上穿套设置有可在竖直面上转动的第一锥齿轮；

所述旋转装置设置在所述底座的上部，所述旋转装置包括驱动所述支撑装置在水平面上旋转的转盘、与所述第一锥齿轮齿轮传动的可在水平面上转动的第二锥齿轮以及驱动所述转盘和所述第二锥齿轮转动的动力机构，所述支撑板的下端之间设置有支撑底杆，所述转盘与所述支撑底杆相连接。

2.根据权利要求1所述的一种旋转覆膜包装装置，其特征在于：各块所述固定板呈三角形，各块所述固定板分别形成有相邻的第一端、第二端和第三端，所述固定柱可拆卸地安装在两块所述固定板的第一端之间，两块所述固定板之间还设置有张力板、扭簧以及用于安装所述扭簧的安装柱，所述扭簧穿套在所述安装柱上，所述扭簧的一端与所述张力板相连接，两块所述固定板的第二端之间安装有导向柱，两块所述固定板的第三端之间安装有支撑柱，所述张力板朝向所述导向柱的一端与所述导向柱之间形成供包装膜穿过的夹缝。

3.根据权利要求2所述的一种旋转覆膜包装装置，其特征在于：所述安装柱设置在两块所述固定板之间对应所述固定柱的位置处。

4.根据权利要求1所述的一种旋转覆膜包装装置，其特征在于：所述皮带有两条，所述传动杆上设置有两个对应各条所述皮带的皮带限位件，各个所述皮带限位件上分别设置有供对应的所述皮带绕过的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种旋转覆膜包装装置，其特征在于：所述支撑杆有三根，此三根所述支撑杆分别为第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆、所述第三支撑杆和所述传动杆相互平行设置，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆分别位于所述传动杆的两侧，所述第三支撑杆位于所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的上方且位于所述传动杆的正上方。

6.根据权利要求5所述的一种旋转覆膜包装装置，其特征在于：各条所述皮带分别从所述第三支撑杆的下方依次绕过两根所述皮带辊和所述传动杆。

7.根据权利要求1所述的一种旋转覆膜包装装置，其特征在于：各根所述皮带辊的一端分别与其中一块所述支撑板固定连接，所述皮带辊的另一端分别与另一块所述支撑板的相应位置固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种旋转覆膜包装装置，其特征在于：所述动力机构包括安装在所述底座内的驱动电机、安装在所述驱动电机的输出轴上的联轴器以及与所述联轴器相连接的齿轮轴，所述齿轮轴穿过所述转盘的中央并与所述第二锥齿轮固定，所述转盘内固定有大齿轮盘以及三个位于所述大齿轮盘内的分别与所述大齿轮盘的内齿相啮合的小齿轮盘，三个所述小齿轮盘均匀环绕在所述齿轮轴的周沿并分别与所述齿轮轴的齿轮相啮合。

9.根据权利要求1所述的一种旋转覆膜包装装置，其特征在于：所述底座上还安装有计数器以及与所述计数器电连接的磁感应行程开关，所述磁感应行程开关设置在所述底座的上表面，所述转盘的外侧设置有与所述磁感应行程开关相配合的行程开关触片。