CN206406503U - 一种新型压线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型压线机,包括压线机架和驱动电机,所述压线机架的两端向上延伸设置有侧板,所述侧板之间设置有驱动轴和固定轴,所述驱动轴与侧板活动连接,所述驱动轴靠近侧板的两端依次设置有下切刀、下压轮和凸鼓轮,所述下压轮的表面上设置有缓冲胶垫,所述缓冲胶垫与下压轮螺柱固定,所述固定轴与侧板卡持固定,所述固定轴的两端设置有手轮、并固定在侧板上,所述固定轴靠近侧板的两端依次设置有上切刀、上压轮和凹轮,所述驱动电机位于压线机架的一侧,所述驱动电机上设置有皮带;该新型压线机结构简单、效率高和稳定性好的优点,使得纸张压线能根据纸张的厚度调整固定轴的高度,以及修剪纸张边角料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型压线机。
背景技术
目前瓦楞纸箱生产过程中,纸板满版印刷(即部分印刷面积过大或印刷面覆盖瓦楞纸箱摇盖折合处),该类产品无法在瓦楞纸板生产线进行凸凹压线,只能进行做平压线,所以针对特别是五层双瓦楞纸板摇盖折合处的压线一般采用在印刷机上进行模切压线或二次在全自动压线机上进行压线,该压线决定了瓦楞纸箱的高度及成箱质量,一般用于瓦楞纸箱生产的圆压圆模切刀宽度为2.8mm单刀,刀具两边为圆弧过渡型填充缓冲材料,但在实际生产过程中普遍出现压线不明显,特别是双瓦楞纸板(五层纸板)因压线不良易导致纸箱摇盖里纸或面纸易爆线,传统的解决方式就是进行二次压线,即在专门的设备全自动压线机上进行压线,但是二次压线必须增加设备投入和场地,易造成人力、物力浪费,废品率增加。
因此,综上所述,现有的压线机结构复杂、效率低和稳定性差,使得纸张压线无法根据纸张的厚度调整固定轴的高度,以及修剪纸张边角料的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种结构简单、效率高和稳定性好的优点,使得纸张压线能根据纸张的厚度调整固定轴的高度,以及修剪纸张边角料的新型压线机。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种新型压线机,包括压线机架和驱动电机,所述压线机架的两端向上延伸设置有侧板,所述侧板 之间设置有驱动轴和固定轴,所述驱动轴与侧板活动连接,所述驱动轴靠近侧板的两端依次设置有下切刀、下压轮和凸鼓轮,所述下压轮的表面上设置有缓冲胶垫,所述缓冲胶垫与下压轮螺柱固定,所述固定轴与侧板卡持固定,所述固定轴的两端设置有手轮、并固定在侧板上,所述固定轴靠近侧板的两端依次设置有上切刀、上压轮和凹轮,所述驱动电机位于压线机架的一侧,所述驱动电机上设置有皮带。
作为优选,所述驱动轴靠近驱动电机的一端为延长设置。
作为优选,所述驱动轴延长的一端与驱动电机皮带连接,能够受到驱动电机驱动,进而对纸张进行压线。
作为优选,所述驱动轴的下切刀与固定轴的上切刀相切,能够对纸张的两端的角料进行切除。
作为优选,所述凸鼓轮的中心线处设置有凸棱,且凸棱与凸鼓轮为一体设置,有利于提高压线的稳定性。
作为优选,所述手轮为可松紧设置,能够更换固定轴。
作为优选,所述凹轮的中心线处设置有凹槽,能够与凸棱啮合,进而对纸张进行压线。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:由于驱动轴上的下压轮和凸鼓轮与固定轴上的上压轮和凹轮配合使用,能够纸张进行压线,同时通过下切刀和上切刀相切,能够对纸张边侧的角料进行切除,由于固定轴上设置有手轮,能够根据纸张的厚度调整固定轴在侧板上的高度,以适应纸张的厚度,具有压线效率高和稳定性好的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种新型压线机的正视图;
图2为本实用新型一种新型压线机的下压轮侧视图。
具体实施方式
以下结合附图1-2,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
一种新型压线机,包括压线机架1和驱动电机2,所述压线机架1的两端向上延伸设置有侧板3,所述侧板3之间设置有驱动轴4和固定轴10,通过驱动轴4和固定轴10对印刷用的纸张进行压线,所述驱动轴4与侧板3活动连接,能够旋转,所述驱动轴4靠近侧板的两端依次设置有下切刀5、下压轮6和凸鼓轮8,所述下压轮6的表面上设置有缓冲胶垫7,能够防止下压轮6压坏纸张,所述缓冲胶垫7与下压轮6螺柱固定,所述固定轴10与侧板3卡持固定,所述固定轴10的两端设置有手轮11,并固定在侧板3上,通过手轮11能够控制固定轴10的高度,所述固定轴10靠近侧板的两端依次设置有上切刀12、上压轮13和凹轮14,能够通过上压轮13和凹轮14与驱动轴4上的下压轮6和凸鼓轮8接触,对纸张进行压线,所述驱动电机2位于压线机架1的一侧,所述驱动电机2上设置有皮带16。
所述驱动轴4靠近驱动电机2的一端为延长设置。
所述驱动轴4延长的一端与驱动电机2皮带连接,能够受到驱动电机2驱动,进而对纸张进行压线。
所述驱动轴4的下切刀5与固定轴10的上切刀12相切,能够对纸张的两端的角料进行切除。
所述凸鼓轮8的中心线处设置有凸棱9,且凸棱9与凸鼓轮8为一体设 置,有利于提高压线的稳定性。
所述手轮11为可松紧设置,能够更换固定轴10。
所述凹轮14的中心线处设置有凹槽15,能够与凸棱9啮合,进而对纸张进行压线。
本实用新型在使用时:根据纸张的厚度控制手轮11调整固定轴10的高度,然后将纸张放到固定轴10与驱动轴4之间,驱动电机2启动使得驱动轴4运行,纸张在凸鼓轮8与凹轮14的作用下进行压线,同时下切刀5和上切刀12对纸张边侧的角料进行切除。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:由于驱动轴上的下压轮和凸鼓轮与固定轴上的上压轮和凹轮配合使用,能够纸张进行压线,同时通过下切刀和上切刀相切,能够对纸张边侧的角料进行切除,由于固定轴上设置有手轮,能够根据纸张的厚度调整固定轴在侧板上的高度,以适应纸张的厚度,具有压线效率高和稳定性好的优点。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种新型压线机,其特征在于:包括压线机架和驱动电机,所述压线机架的两端向上延伸设置有侧板,所述侧板之间设置有驱动轴和固定轴,所述驱动轴与侧板活动连接,所述驱动轴靠近侧板的两端依次设置有下切刀、下压轮和凸鼓轮,所述下压轮的表面上设置有缓冲胶垫,所述缓冲胶垫与下压轮螺柱固定,所述固定轴与侧板卡持固定,所述固定轴的两端设置有手轮、并固定在侧板上,所述固定轴靠近侧板的两端依次设置有上切刀、上压轮和凹轮,所述驱动电机位于压线机架的一侧,所述驱动电机上设置有皮带。
2.如权利要求1所述的一种新型压线机,其特征在于:所述驱动轴靠近驱动电机的一端为延长设置。
3.如权利要求2所述的一种新型压线机,其特征在于:所述驱动轴延长的一端与驱动电机皮带连接。
4.如权利要求3所述的一种新型压线机,其特征在于:所述驱动轴的下切刀与固定轴的上切刀相切。
5.如权利要求4所述的一种新型压线机,其特征在于:所述凸鼓轮的中心线处设置有凸棱,且凸棱与凸鼓轮为一体设置。
6.如权利要求5所述的一种新型压线机,其特征在于:所述手轮为可松紧设置。
7.如权利要求6所述的一种新型压线机,其特征在于:所述凹轮的中心线处设置有凹槽。
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