CN206405313U - 一种全自动卷口设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动卷口设备，包括扩口机构、卷边机构、修边机构、旋转机构和驱动总成；扩口机构包括扩口棒；卷边机构包括卷边棒；修边机构包括修边棒；旋转机构包括旋转电机；驱动总成包括用于驱动扩口棒和/或修边棒沿X轴移动的第一X轴气缸、用于驱动扩口棒和/或修边棒沿Y轴移动的Y轴气缸、用于驱动扩口棒和/或修边棒沿Z轴移动的第一Z轴气缸、用于驱动卷边棒沿X轴移动的第二X轴气缸、及用于驱动卷边棒沿Z轴移动的第二Z轴气缸。本实用新型的有益效果如下：通过整合扩口机构、卷边机构和修边机构在一设备上，且通过彼此相互配合工作实现自动卷口工作，操作便捷，卷口效率高；扩口棒、卷边棒和修边棒可从不同角度分别对不同阶段的瓶口进行处理，结构简单合理，而且性能可靠。

Description

一种全自动卷口设备

技术领域

本实用新型涉及一种用于对瓶口进行卷口处理的设备，具体是一种全自动卷口设备。

背景技术

现有的卷口机一般需要手动操作，导致生产效率低，生产质量差，而且由于需要人手操作，所以人工高，生产成本高；此外，为迎合不同工序的加工处理，工人需要对工件位置不断改变，操作十分麻烦，稍有不注意容易导致工件报废，因此，需要进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种设计简单、结构合理、卷口效率高、自动化的全自动卷口设备。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种全自动卷口设备，其特征在于，包括扩口机构、卷边机构、修边机构、旋转机构和驱动总成，扩口机构、卷边机构和修边机构分别设置于工位两侧，旋转机构设置于工位下方；其中，扩口机构包括扩口棒；卷边机构包括卷边棒；修边机构包括修边棒；旋转机构包括旋转电机，旋转电机驱动工位转动；驱动总成包括用于驱动扩口棒和/或修边棒沿X轴移动的第一X轴气缸、用于驱动扩口棒和/或修边棒沿Y轴移动的Y轴气缸、用于驱动扩口棒和/或修边棒沿Z轴移动的第一Z轴气缸、用于驱动卷边棒沿X轴移动的第二X轴气缸、及用于驱动卷边棒沿Z轴移动的第二Z轴气缸。通过扩口机构、卷边机构和修边机构的配合工作，实现全自动卷口工作，操作简单快捷，效率高，而且卷口质量好。

扩口处理是卷边前的准备动作，通过扩口处理使瓶口一定程度外翻，具体结构是，所述扩口棒设置一个或两个以上，两个以上扩口棒环形均布，扩口棒上部往外倾斜。

卷边是卷口工作的二工序，所述卷边棒沿X轴设置，有助于对瓶口进一步弯曲处理。

修边是卷口工作的收尾工序，所述修边棒沿Z轴设置，其有效对半成型的瓶口作进一步弯曲修正，最终实现高质量的卷口。

所述扩口棒、卷边棒和修边棒结构一致，分别呈圆柱状设置，侧壁上加工有一环形凹槽，该环形凹槽截面呈C形，各卷口部件的一致性结构使各工序的衔接更好，卷口效果更好。

本结构还包括一个或两个定位滚轮，定位滚轮的轴线与Z轴平行，第二X轴气缸驱动定位滚轮沿X轴移动，第二Z轴气缸驱动定位滚轮沿Z轴移动。定位滚轮具有按压作用，进一步对各卷口阶段进行按压定型。

所述工位上设置有夹具，夹具由两块以上圆弧形的夹块组成，夹具有效夹紧工件，确保其加工时不会偏移，提高加工质量。

本结构还包括带第一移动板的第一支架，扩口棒和/或修边棒设置于第一移动板上，第一X轴气缸驱动第一支架沿X轴移动，Y轴气缸驱动第一支架沿Y轴移动，第一Z轴气缸设置于第一支架上，且通过第一移动板驱动扩口棒和/或修边棒沿Z轴移动。

本结构还包括带第二移动板的第二支架，卷边棒设置于第二移动板上，第二X轴气缸驱动第二支架沿X轴移动，第二Z轴气缸设置于第二支架上，且通过第二移动板驱动卷边棒沿Z轴移动。

本实用新型的有益效果如下：

通过整合扩口机构、卷边机构和修边机构在一设备上，且通过彼此相互配合工作实现自动卷口工作，操作便捷，卷口效率高，卷口质量好；扩口棒、卷边棒和修边棒可从不同角度分别对不同阶段的瓶口进行处理，使其最终完成卷口处理，结构简单合理，而且性能可靠。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例扩口处理的结构示意图。

图3为本实用新型一实施例卷边处理的结构示意图。

图4为本实用新型一实施例修边处理的结构示意图。

图5为图1中A处的放大示意图。

图6为待加工工件的剖视图。

图7为已加工工件的剖视图。

图8为图6中B处的放大示意图。

图9为图7中C处的放大示意图。

图10为本实用新型一实施例扩口处理的示意图。

图11为本实用新型一实施例卷边处理时的俯视图。

图12为本实用新型一实施例卷边处理时的侧视图（剖视）。

图13为本实用新型一实施例修边处理时的俯视图。

图14为本实用新型一实施例修边处理时的侧视图（剖视）。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图14，本全自动卷口设备，包括设置于机座16上的扩口机构、卷边机构、修边机构、旋转机构和驱动总成，机座16上设有用于放置带加工工件15的工位，扩口机构、卷边机构和修边机构分别设置于工位两侧，旋转机构设置于工位下方；其中，扩口机构包括扩口棒1；卷边机构包括卷边棒2；修边机构包括修边棒3；旋转机构包括旋转电机4，旋转电机4驱动工位转动，从而带动工位上的工件15转动，以为卷口处理提供动力源；驱动总成包括用于驱动扩口棒1和修边棒3沿X轴移动的第一X轴气缸5、用于驱动扩口棒和修边棒沿Y轴移动的Y轴气缸6、用于驱动扩口棒和修边棒沿Z轴移动的第一Z轴气缸7、用于驱动卷边棒2沿X轴移动的第二X轴气缸8、及用于驱动卷边棒2沿Z轴移动的第二Z轴气缸9。通过扩口机构、卷边机构和修边机构的配合工作，实现全自动卷口工作，操作简单快捷，效率高，而且卷口质量好。

进一步说，扩口处理是卷边前的准备动作，通过扩口处理使瓶口一定程度外翻，便于下一工序的加工处理，其具体结构是，扩口棒1对称设置两个，扩口棒1上部往外倾斜，通过对瓶口下压，使其实现扩口。

进一步说，卷边是卷口工作的二工序，卷边棒2沿X轴设置，在扩口的基础上，沿X轴设置的卷边棒2可衔接扩口的弧度，使瓶口可顺利进入下一步卷边处理，有助于对瓶口进一步弯曲处理。

进一步说，修边是卷口工作的收尾工序，修边棒3沿Z轴设置，在卷边的基础上，沿Z轴设置的修边棒3可衔接卷边的弧度，使瓶口可顺利进入下一步修边处理，其有效对半成型的瓶口作进一步弯曲修正，最终实现高质量的卷口。

进一步说，扩口棒1、卷边棒2和修边棒3结构一致，分别呈圆柱状设置，侧壁上加工有一环形凹槽a，该环形凹槽a截面呈C形，各卷口部件的一致性结构使各工序的衔接更好，可使不同工序的处理顺利过渡，确保连续性实现卷口。

进一步说，本结构还包括两个定位滚轮10，定位滚轮10的轴线与Z轴平行，第二X轴气缸8驱动定位滚轮10沿X轴移动，第二Z轴气缸9驱动定位滚轮10沿Z轴移动。定位滚轮10具有按压作用，可对工件15瓶口进行定位，有效防止其偏转移位，确保卷口质量。

进一步说，工位上设置有夹具11，夹具11由两块圆弧形的夹块组成，夹具11有效夹紧工件，确保其加工时不会偏移，提高加工质量。

进一步说，本结构还包括带第一移动板1201的第一支架12，扩口棒1和修边棒3分别设置于第一移动板1201上，第一X轴气缸5驱动第一支架12沿X轴移动，Y轴气缸6驱动第一支架12沿Y轴移动，第一Z轴气缸7设置于第一支架12上，且通过第一移动板1201驱动扩口棒1和修边棒3沿Z轴移动。扩口棒1和修边棒3可实现三维移动，使其可满足不同位置的加工需要，适应性强。

进一步说，本结构还包括带第二移动板1301的第二支架13，卷边棒2和定位滚轮10分别设置于第二移动板1301上，第二X轴气缸8驱动第二支架13沿X轴移动，第二Z轴气缸9设置于第二支架13上，且通过第二移动板1301驱动卷边棒2和定位滚轮10沿Z轴移动，卷边棒2与定位滚轮10互不干涉，可各自发挥功能。

具体工作：

整个卷口工作包括扩口、卷边和修边工序：

准备，将工件15放置于工位上，并利用夹具将工件15夹紧固定，旋转电机4驱动工作15转动；

扩口，参见图2和图10，第一X轴气缸5 与Y轴气缸6配合工作，使扩口棒1移动至工件15瓶口上方，第一Z轴气缸7驱动扩口棒1沿k方向下压，并在环形凹槽a的作用下，瓶口向外扩张，完成扩口处理，随后扩口棒1沿途返回；

卷边，参见图3、图11和图12，第二X轴气缸8驱动卷边棒2移动至瓶口上方，第二Z轴气缸9驱动卷边棒2沿j方向下压，并在环形凹槽a的作用下，瓶口继续弯曲，定位滚轮10沿b方向定位按压工件15，完成卷边处理，随后卷边棒2沿途返回；

修边，参见图4、图13和图14，第一X轴气缸5 与Y轴气缸6配合工作，使修边棒3移动至瓶口一侧，第一X轴气缸5驱动修边棒3沿m方向移动，并在环形凹槽a的作用下，瓶口弯曲定位成型，完成修边处理，随后修边棒3沿途返回，整个卷口工作完成；

下料，将工件15从工位上卸下，得到成品。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种全自动卷口设备，其特征在于，包括扩口机构、卷边机构、修边机构、旋转机构和驱动总成，扩口机构、卷边机构和修边机构分别设置于工位两侧，旋转机构设置于工位下方；其中，扩口机构包括扩口棒（1）；卷边机构包括卷边棒（2）；修边机构包括修边棒（3）；旋转机构包括旋转电机（4），旋转电机（4）驱动工位转动；驱动总成包括用于驱动扩口棒（1）和/或修边棒（3）沿X轴移动的第一X轴气缸（5）、用于驱动扩口棒（1）和/或修边棒（3）沿Y轴移动的Y轴气缸（6）、用于驱动扩口棒（1）和/或修边棒（3）沿Z轴移动的第一Z轴气缸（7）、用于驱动卷边棒（2）沿X轴移动的第二X轴气缸（8）、及用于驱动卷边棒（2）沿Z轴移动的第二Z轴气缸（9）。

2.根据权利要求1所述的全自动卷口设备，其特征在于：所述扩口棒（1）设置一个或两个以上，两个以上扩口棒（1）环形均布，扩口棒（1）上部往外倾斜。

3.根据权利要求1所述的全自动卷口设备，其特征在于：所述卷边棒（2）沿X轴设置。

4.根据权利要求1所述的全自动卷口设备，其特征在于：所述修边棒（3）沿Z轴设置。

5.根据权利要求1-4任一项所述的全自动卷口设备，其特征在于：所述扩口棒（1）、卷边棒（2）和修边棒（3）结构一致，分别呈圆柱状设置，侧壁上加工有一环形凹槽（a），该环形凹槽（a）截面呈C形。

6.根据权利要求1所述的全自动卷口设备，其特征在于：还包括一个或两个定位滚轮（10），定位滚轮（10）的轴线与Z轴平行，第二X轴气缸（8）驱动定位滚轮（10）沿X轴移动，第二Z轴气缸（9）驱动定位滚轮（10）沿Z轴移动。

7.根据权利要求1所述的全自动卷口设备，其特征在于：所述工位上设置有夹具（11），夹具（11）由两块以上圆弧形的夹块组成。

8.根据权利要求1所述的全自动卷口设备，其特征在于：还包括带第一移动板（1201）的第一支架（12），扩口棒（1）和/或修边棒（3）设置于第一移动板（1201）上；第一X轴气缸（5）驱动第一支架（12）沿X轴移动；Y轴气缸（6）驱动第一支架（12）沿Y轴移动；第一Z轴气缸（7）设置于第一支架（12）上，且通过第一移动板（1201）驱动扩口棒（1）和/或修边棒（3）沿Z轴移动。

9.根据权利要求1所述的全自动卷口设备，其特征在于：还包括带第二移动板（1301）的第二支架（13），卷边棒（2）设置于第二移动板（1301）上；第二X轴气缸（8）驱动第二支架（13）沿X轴移动；第二Z轴气缸（9）设置于第二支架（13）上，且通过第二移动板（1301）驱动卷边棒（2）沿Z轴移动。