CN206405125U - 一种回收瓶清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回收瓶清洗装置,由上架区域、内壁清洗区域、外壁清洗区域、烘干区域和下架区域组成,轨道上设有回收瓶架,回收瓶固定在回收瓶架上,五个回收瓶架为一组,一组回收瓶架的最后一个回收瓶架上设有电机,每个回收瓶架上前后分别设有前扣与后扣,前一个回收瓶架与后一个回收瓶架通过前扣与后扣的连接连接,内壁清洗区域包括内壁清洗架,喷嘴架,内壁清洗架上设有四个导轨和丝杠电机,喷嘴架与四个导轨配合,丝杠电机连接有滚珠丝杠,滚珠丝杠与喷嘴架螺纹连接,喷嘴架上设有五个内壁清洗喷嘴,外壁清洗区域包括外壁清洗架、圆筒毛刷、毛刷电机、外壁清洗喷嘴,外壁清洗架上设有六个圆筒毛刷,每个圆筒毛刷上周围均设有一个毛刷电机,毛刷电机与圆筒毛刷上均设有一个皮带轮,毛刷电机与圆筒毛刷上的皮带轮由皮带连接,外壁清洗架上方设有四个外壁清洗喷嘴,烘干区域的轨道下方设有两个烘干机。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗装置领域,特别涉及一种回收瓶清洗装置。
背景技术
目前,包装机械清洗设备,对于瓶子的清洗称为清洗机,而目前市场上的清洗机大多数对于瓶子进行粗略的清洗,出于对生产成本与资源节约的方面考虑,用于饮品的灌装瓶大多数属于回收瓶,这样在卫生方面难免有瑕疵,而清洗工作最初是人工完成,这样费时费力,而且不能力高成产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种回收瓶清洗装置,实现自动化清洗回收瓶,提高效率,且清洗更彻底以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种回收瓶清洗装置,由上架区域、内壁清洗区域、外壁清洗区域、烘干区域和下架区域组成,其特征在于,所述上架区域、内壁清洗区域、外壁清洗区域、烘干区域和下架区域分别位于轨道的不同位置,所述轨道设于六个总架上,所述轨道上设有回收瓶架,所述回收瓶架内设有四个轨道轮,所述回收瓶固定在回收瓶架上,五个所述回收瓶架为一组,一组回收瓶架的最后一个回收瓶架上设有电机,所述每个回收瓶架上前后分别设有前扣与后扣,前一个回收瓶架与后一个回收瓶架通过前扣与后扣的连接连接,所述内壁清洗区域包括内壁清洗架,喷嘴架,所述内壁清洗架上设有四个导轨和丝杠电机,所述喷嘴架与四个导轨配合,所述丝杠电机连接有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠与喷嘴架螺纹连接,所述喷嘴架上设有五个内壁清洗喷嘴,所述外壁清洗区域包括外壁清洗架、圆筒毛刷、毛刷电机、外壁清洗喷嘴,所述外壁清洗架上设有六个圆筒毛刷,所述每个圆筒毛刷上周围均设有一个毛刷电机,所述毛刷电机与圆筒毛刷上均设有一个皮带轮,所述毛刷电机与圆筒毛刷上的皮带轮由皮带连接,所述外壁清洗架上方设有四个外壁清洗喷嘴,所述烘干区域的轨道下方设有两个烘干机。
优选的,所述总架、内壁清洗架、外壁清洗架底部均设有减震垫铁。
优选的,所述内壁清洗喷嘴与外壁清洗喷嘴均连接有软管。
优选的,所述电机、丝杠电机、毛刷电机外均设有防水套。
优选的,所述回收瓶架外设有一固定螺母。
采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型由上架区域、内壁清洗区域、外壁清洗区域、烘干区域和下架区域组成,每个区域有其各自的作用,轨道上设有回收瓶架,回收瓶架内设有四个轨道轮,使得回收瓶架与轨道之间的相对移动阻力更小,回收瓶固定在回收瓶架上,五个所述回收瓶架为一组,一次可清洗五个回收瓶,提高效率,一组回收瓶架的最后一个回收瓶架上设有电机,一组回收瓶由一个电机驱动,方便、高效,每个回收瓶架上前后分别设有前扣与后扣,前一个回收瓶架与后一个回收瓶架通过前扣与后扣的连接连接,方便安装与拆卸,可自由组合多个回收瓶架,内壁清洗区域包括内壁清洗架、喷嘴架,内壁清洗架上设有四个导轨和丝杠电机,所述喷嘴架与四个导轨配合,所述丝杠电机连接有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠与喷嘴架螺纹连接,喷嘴架由丝杠电机与滚珠丝杠驱动,喷嘴架上设有五个内壁清洗喷嘴,当回收瓶到达指定位置,喷嘴架上升至将喷嘴塞入回收瓶,对内壁进行冲洗结构简单且稳定、可靠,对回收瓶内壁进行冲洗,外壁清洗区域包括外壁清洗架、圆筒毛刷、毛刷电机、外壁清洗喷嘴,外壁清洗架上设有六个圆筒毛刷,每个圆筒毛刷上周围均设有一个毛刷电机,毛刷电机与圆筒毛刷上均设有一个皮带轮,毛刷电机与圆筒毛刷上的皮带轮由皮带连接,多个圆筒毛刷可以对回收瓶架进行更加彻底的清洗,外壁清洗架上方设有四个外壁清洗喷嘴,烘干区域的轨道下方设有两个烘干机,当回收瓶清洗好后,对其进行快速烘干。总架、内壁清洗架、外壁清洗架底部均设有减震垫铁,保证本实用新型的稳定性。内壁清洗喷嘴与外壁清洗喷嘴均连接有软管,软管可方便的与水泵连接。电机、丝杠电机、毛刷电机外均设有防水套,保护电机。回收瓶架外设有一固定螺母,可将回收瓶更加牢固的固定在回收瓶架上。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的内壁清洗区域的结构示意图。
图3是本实用新型的外壁清洗区域的结构示意图。
其中,1.上架区域,2.内壁清洗区域,3.外壁清洗区域,4.烘干区域5.下架区域,6.总架,7.轨道,8.烘干机,9.轨道轮,10.前扣,11.电机,12.喷嘴架,13.滚珠丝杠,14.丝杠电机,15.导轨,16.内壁清洗架,17.减震垫铁,18.软管,19.内壁清洗喷嘴,20.回收瓶,21.固定螺母,22.后扣,23.回收瓶架,24.外壁清洗架,25.外壁清洗喷嘴,26.圆筒毛刷,27.皮带,28.皮带轮,29.毛刷电机。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1出示本实用新型的具体实施方式:本实用新型由上架区域1、内壁清洗区域2、外壁清洗区域3、烘干区域4和下架区域5组成,每个区域有其各自的作用,轨道7上设有回收瓶架23,回收瓶架23内设有四个轨道轮9,使得回收瓶架23与轨道7之间的相对移动阻力更小,回收瓶20固定在回收瓶架23上,五个所述回收瓶架23为一组,一次可清洗五个回收瓶20,提高效率,一组回收瓶架23的最后一个回收瓶架23上设有电机11,一组回收瓶20由一个电机11驱动,方便、高效,每个回收瓶架23上前后分别设有前扣10与后扣22,前一个回收瓶架23与后一个回收瓶架23通过前扣10与后扣22的连接连接,方便安装与拆卸,可自由组合多个回收瓶架23,内壁清洗区域2包括内壁清洗架16、喷嘴架12,内壁清洗架16上设有四个导轨15和丝杠电机14,所述喷嘴架12与四个导轨15配合,所述丝杠电机14连接有滚珠丝杠13,所述滚珠丝杠13与喷嘴架12螺纹连接,喷嘴架12由丝杠电机14与滚珠丝杠13驱动,喷嘴架12上设有五个内壁清洗喷嘴19,当回收瓶20到达指定位置,喷嘴架12上升至将喷嘴塞入回收瓶20,对内壁进行冲洗结构简单且稳定、可靠,对回收瓶20内壁进行冲洗,外壁清洗区域3包括外壁清洗架24、圆筒毛刷26、毛刷电机29、外壁清洗喷嘴25,外壁清洗架24上设有六个圆筒毛刷26,每个圆筒毛刷26上周围均设有一个毛刷电机29,毛刷电机29与圆筒毛刷26上均设有一个皮带轮28,毛刷电机29与圆筒毛刷26上的皮带轮28由皮带27连接,多个圆筒毛刷26可以对回收瓶架23进行更加彻底的清洗,外壁清洗架24上方设有四个外壁清洗喷嘴25,烘干区域4的轨道7下方设有两个烘干机8,当回收瓶20清洗好后,对其进行快速烘干。
在本实施例中,总架6、内壁清洗架16、外壁清洗架24底部均设有减震垫铁17,保证本实用新型的稳定性。
在本实施例中,内壁清洗喷嘴19与外壁清洗喷嘴25均连接有软管18,软管18可方便的与水泵连接。
在本实施例中,电机11、丝杠电机14、毛刷电机29外均设有防水套,保护电机。
在本实施例中,回收瓶架23外设有一固定螺母21,可将回收瓶20更加牢固的固定在回收瓶架23上。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种回收瓶清洗装置,由上架区域、内壁清洗区域、外壁清洗区域、烘干区域和下架区域组成,其特征在于,所述上架区域、内壁清洗区域、外壁清洗区域、烘干区域和下架区域分别位于轨道的不同位置,所述轨道设于六个总架上,所述轨道上设有回收瓶架,所述回收瓶架内设有四个轨道轮,所述回收瓶固定在回收瓶架上,五个所述回收瓶架为一组,一组回收瓶架的最后一个回收瓶架上设有电机,所述每个回收瓶架上前后分别设有前扣与后扣,前一个回收瓶架与后一个回收瓶架通过前扣与后扣的连接连接,所述内壁清洗区域包括内壁清洗架,喷嘴架,所述内壁清洗架上设有四个导轨和丝杠电机,所述喷嘴架与四个导轨配合,所述丝杠电机连接有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠与喷嘴架螺纹连接,所述喷嘴架上设有五个内壁清洗喷嘴,所述外壁清洗区域包括外壁清洗架、圆筒毛刷、毛刷电机、外壁清洗喷嘴,所述外壁清洗架上设有六个圆筒毛刷,所述每个圆筒毛刷上周围均设有一个毛刷电机,所述毛刷电机与圆筒毛刷上均设有一个皮带轮,所述毛刷电机与圆筒毛刷上的皮带轮由皮带连接,所述外壁清洗架上方设有四个外壁清洗喷嘴,所述烘干区域的轨道下方设有两个烘干机。
2.根据权利要求1所述的一种回收瓶清洗装置,其特征在于,所述总架、内壁清洗架、外壁清洗架底部均设有减震垫铁。
3.根据权利要求1所述的一种回收瓶清洗装置,其特征在于,所述内壁清洗喷嘴与外壁清洗喷嘴均连接有软管。
4.根据权利要求1所述的一种回收瓶清洗装置,其特征在于,所述电机、丝杠电机、毛刷电机外均设有防水套。
5.根据权利要求1所述的一种回收瓶清洗装置,其特征在于,所述回收瓶架外设有一固定螺母。
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CN108971171A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-12-11 | 鲁东大学 | 食品添加剂二氧化碳专用瓶清洗装置 |
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