CN206404382U - 一种化妆品纯化专用的高效脱气装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种化妆品纯化脱气装置,尤其涉及一种化妆品纯化专用的高效脱气装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小、占地面积小、制作成本低、脱气效果佳、不易影响化妆品品质的化妆品纯化专用的高效脱气装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种化妆品纯化专用的高效脱气装置,包括有箱体、安装板、真空泵、第一储料桶、进气管、第一阀门、第一出液管、第二阀门、雾喷头、料斗、第三阀门、真空气管、集液箱、出气管和第四阀门,箱体右侧面底部水平设有安装板,安装板通过螺栓连接的方式与箱体右侧面底部连接。本实用新型达到了体积小、占地面积小、制作成本低、脱气效果佳、不易影响化妆品品质的效果。

Description

一种化妆品纯化专用的高效脱气装置
技术领域
本实用新型涉及一种化妆品纯化脱气装置,尤其涉及一种化妆品纯化专用的高效脱气装置。
背景技术
化妆品:是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。
流动相使用前必须进行脱气处理,以除去其中溶解的气体(如O2),以防止在洗脱过程中当流动相由色谱柱流至检测器时,因压力降低而产生气泡。气泡会增加基线的噪音,造成灵敏度下降,甚至无法分析。溶解的氧气还会导致样品中某些组份被氧化,柱中固定相发生降解而改变柱的分离性能。若用FLD,可能会造成荧光猝灭。
在化妆品纯化时,一般都需进行脱气处理,以保证化妆品的品质。目前对于化妆品纯化脱气装置,体积较大导致占地面积大,制作成本高,购买需要花费大量的资金,且脱气效果不佳,易影响化妆品的品质,因此亟需研发一种体积小、占地面积小、制作成本低、脱气效果佳、不易影响化妆品品质的化妆品纯化专用的高效脱气装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服目前对于化妆品纯化脱气装置,体积较大导致占地面积大,制作成本高,脱气效果不佳,易影响化妆品的品质的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小、占地面积小、制作成本低、脱气效果佳、不易影响化妆品品质的化妆品纯化专用的高效脱气装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种化妆品纯化专用的高效脱气装置,包括有箱体、安装板、真空泵、第一储料桶、进气管、第一阀门、第一出液管、第二阀门、雾喷头、料斗、第三阀门、真空气管、集液箱、出气管和第四阀门,箱体右侧面底部水平设有安装板,安装板通过螺栓连接的方式与箱体右侧面底部连接,安装板顶部通过螺栓连接的方式安装有真空泵,箱体顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第一储料桶,第一储料桶的右侧面上部连接有进气管,进气管与第一储料桶内连通,进气管上连接有第一阀门,第一储料桶底部连接有第一出液管,第一出液管与第一储料桶内连通,第一出液管贯穿箱体顶部,第一出液管上连接有第二阀门,第一出液管的底部连接有雾喷头,箱体内中部通过螺栓连接的方式安装有料斗,料斗与雾喷头上下对应,料斗下部连接有第三阀门,真空泵与料斗右侧面之间连接有真空气管,箱体内底部通过螺栓连接的方式连接有集液箱,集液箱顶部中间与料斗底部连接,集液箱与料斗内连通,箱体顶部左右对称设有出气管,出气管与箱体内连通,出气管上设有第四阀门。
优选地,该高效脱气装置还包括有第二储料桶、第二出液管、抽液泵、第三出液管和第六阀门,箱体下部设有第二储料桶,第二储料桶的顶部与集液箱顶部之间连接有第二出液管,第二储料桶与集液箱之间通过第二出液管内连通,第二储料桶内左侧面下部通过螺栓连接的方式安装有抽液泵,抽液泵与第一储料桶左侧面上部之间连接有第三出液管,抽液泵与第一储料桶之间通过第三出液管内连通,第三出液管上连接有第六阀门。
优选地,该高效脱气装置还包括有叶片、搅拌杆、第一电机和固定座,料斗内左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有固定座,固定座右侧面通过螺栓连接的方式安装有第一电机,第一电机的输出轴上通过联轴器连接有搅拌杆,搅拌杆位于料斗内,搅拌杆呈水平设置,搅拌杆上连接有叶片。
优选地,集液箱的形状为长方体,集液箱的外左侧面与箱体内左侧面接触,集液箱的外右侧面与箱体内右侧面接触。
优选地,叶片均匀间隔的设置在搅拌杆上,叶片通过焊接的方式与搅拌杆连接。
优选地,料斗为敞口式设置,料斗的结构为上大下小。
工作原理:使用时,启动真空泵工作,真空泵将料斗内的空气通过真空气管抽出,使料斗内处于负压状态,关闭真空泵。打开第一阀门和第二阀门,外界的空气通过进气管进入第一储料桶内,第一储料桶内受大气压作用,第一储料桶内的料液通过第一出液管从雾喷头喷出至料斗内,因料斗内处于负压状态,且喷出至料斗内的料液中的气体析出,打开第三阀门,经处理的料液流入集液箱内。由于料液中的气体不断析出到料斗内,故料斗内的气压值会不断升高,然后再启动真空泵工作,真空泵将料斗内的空气通过真空气管抽出,使料斗内处于负压状态,关闭真空泵。如此反复,直至工作完成。
因为该高效脱气装置还包括有第二储料桶、第二出液管、抽液泵、第三出液管和第六阀门,箱体下部设有第二储料桶,第二储料桶的顶部与集液箱顶部之间连接有第二出液管,第二储料桶与集液箱之间通过第二出液管内连通,第二储料桶内左侧面下部通过螺栓连接的方式安装有抽液泵,抽液泵与第一储料桶左侧面上部之间连接有第三出液管,抽液泵与第一储料桶之间通过第三出液管内连通,第三出液管上连接有第六阀门。工作完成后,经处理的料液全部在集液箱内,集液箱内经处理的料液流入第二储料桶内,打开第六阀门,启动抽液泵工作,抽液泵将第二储料桶内经处理的料液通过第二出液管抽入第一储料桶内,打开第一阀门和第二阀门,外界的空气通过进气管进入第一储料桶内,第一储料桶内受大气压作用,第一储料桶内经处理的料液通过第一出液管从雾喷头喷出至料斗内,进行二次处理。
因为该高效脱气装置还包括有叶片、搅拌杆、第一电机和固定座,料斗内左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有固定座,固定座右侧面通过螺栓连接的方式安装有第一电机,第一电机的输出轴上通过联轴器连接有搅拌杆,搅拌杆位于料斗内,搅拌杆呈水平设置,搅拌杆上连接有叶片。启动第一电机转动,第一电机带动搅拌杆转动,叶片转动能够对料斗内料液中的进行搅拌,使料液进行充分处理。
(3)有益效果
本实用新型达到了体积小、占地面积小、制作成本低、脱气效果佳、不易影响化妆品品质的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为:1、箱体;2、安装板;3、真空泵;4、第一储料桶;5、进气管;6、第一阀门;7、第一出液管;8、第二阀门;9、雾喷头;10、料斗;11、第三阀门;12、真空气管;13、集液箱;14、出气管;15、第四阀门;16、第二储料桶;17、第二出液管;18、抽液泵;19、第三出液管;20、第六阀门;21、叶片;22、搅拌杆;23、第一电机;24、固定座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种化妆品纯化专用的高效脱气装置,如图1-3所示,包括有箱体1、安装板2、真空泵3、第一储料桶4、进气管5、第一阀门6、第一出液管7、第二阀门8、雾喷头9、料斗10、第三阀门11、真空气管12、集液箱13、出气管14和第四阀门15,箱体1右侧面底部水平设有安装板2,安装板2通过螺栓连接的方式与箱体1右侧面底部连接,安装板2顶部通过螺栓连接的方式安装有真空泵3,箱体1顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第一储料桶4,第一储料桶4的右侧面上部连接有进气管5,进气管5与第一储料桶4内连通,进气管5上连接有第一阀门6,第一储料桶4底部连接有第一出液管7,第一出液管7与第一储料桶4内连通,第一出液管7贯穿箱体1顶部,第一出液管7上连接有第二阀门8,第一出液管7的底部连接有雾喷头9,箱体1内中部通过螺栓连接的方式安装有料斗10,料斗10与雾喷头9上下对应,料斗10下部连接有第三阀门11,真空泵3与料斗10右侧面之间连接有真空气管12,箱体1内底部通过螺栓连接的方式连接有集液箱13,集液箱13顶部中间与料斗10底部连接,集液箱13与料斗10内连通,箱体1顶部左右对称设有出气管14,出气管14与箱体1内连通,出气管14上设有第四阀门15。
该高效脱气装置还包括有第二储料桶16、第二出液管17、抽液泵18、第三出液管19和第六阀门20,箱体1下部设有第二储料桶16,第二储料桶16的顶部与集液箱13顶部之间连接有第二出液管17,第二储料桶16与集液箱13之间通过第二出液管17内连通,第二储料桶16内左侧面下部通过螺栓连接的方式安装有抽液泵18,抽液泵18与第一储料桶4左侧面上部之间连接有第三出液管19,抽液泵18与第一储料桶4之间通过第三出液管19内连通,第三出液管19上连接有第六阀门20。
该高效脱气装置还包括有叶片21、搅拌杆22、第一电机23和固定座24,料斗10内左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有固定座24,固定座24右侧面通过螺栓连接的方式安装有第一电机23,第一电机23的输出轴上通过联轴器连接有搅拌杆22,搅拌杆22位于料斗10内,搅拌杆22呈水平设置,搅拌杆22上连接有叶片21。
集液箱13的形状为长方体,集液箱13的外左侧面与箱体1内左侧面接触,集液箱13的外右侧面与箱体1内右侧面接触。
叶片21均匀间隔的设置在搅拌杆22上,叶片21通过焊接的方式与搅拌杆22连接。
料斗10为敞口式设置,料斗10的结构为上大下小。
工作原理:使用时,启动真空泵3工作,真空泵3将料斗10内的空气通过真空气管12抽出,使料斗10内处于负压状态,关闭真空泵3。打开第一阀门6和第二阀门8,外界的空气通过进气管5进入第一储料桶4内,第一储料桶4内受大气压作用,第一储料桶4内的料液通过第一出液管7从雾喷头9喷出至料斗10内,因料斗10内处于负压状态,且喷出至料斗10内的料液中的气体析出,打开第三阀门11,经处理的料液流入集液箱13内。由于料液中的气体不断析出到料斗10内,故料斗10内的气压值会不断升高,然后再启动真空泵3工作,真空泵3将料斗10内的空气通过真空气管12抽出,使料斗10内处于负压状态,关闭真空泵3。如此反复,直至工作完成。
因为该高效脱气装置还包括有第二储料桶16、第二出液管17、抽液泵18、第三出液管19和第六阀门20,箱体1下部设有第二储料桶16,第二储料桶16的顶部与集液箱13顶部之间连接有第二出液管17,第二储料桶16与集液箱13之间通过第二出液管17内连通,第二储料桶16内左侧面下部通过螺栓连接的方式安装有抽液泵18,抽液泵18与第一储料桶4左侧面上部之间连接有第三出液管19,抽液泵18与第一储料桶4之间通过第三出液管19内连通,第三出液管19上连接有第六阀门20。工作完成后,经处理的料液全部在集液箱13内,集液箱13内经处理的料液流入第二储料桶16内,打开第六阀门20,启动抽液泵18工作,抽液泵18将第二储料桶16内经处理的料液通过第二出液管17抽入第一储料桶4内,打开第一阀门6和第二阀门8,外界的空气通过进气管5进入第一储料桶4内,第一储料桶4内受大气压作用,第一储料桶4内经处理的料液通过第一出液管7从雾喷头9喷出至料斗10内,进行二次处理。
因为该高效脱气装置还包括有叶片21、搅拌杆22、第一电机23和固定座24,料斗10内左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有固定座24,固定座24右侧面通过螺栓连接的方式安装有第一电机23,第一电机23的输出轴上通过联轴器连接有搅拌杆22,搅拌杆22位于料斗10内,搅拌杆22呈水平设置,搅拌杆22上连接有叶片21。启动第一电机23转动,第一电机23带动搅拌杆22转动,叶片21转动能够对料斗10内料液中的进行搅拌,使料液进行充分处理。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种化妆品纯化专用的高效脱气装置,其特征在于,包括有箱体、安装板、真空泵、第一储料桶、进气管、第一阀门、第一出液管、第二阀门、雾喷头、料斗、第三阀门、真空气管、集液箱、出气管和第四阀门,箱体右侧面底部水平设有安装板,安装板通过螺栓连接的方式与箱体右侧面底部连接,安装板顶部通过螺栓连接的方式安装有真空泵,箱体顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第一储料桶,第一储料桶的右侧面上部连接有进气管,进气管与第一储料桶内连通,进气管上连接有第一阀门,第一储料桶底部连接有第一出液管,第一出液管与第一储料桶内连通,第一出液管贯穿箱体顶部,第一出液管上连接有第二阀门,第一出液管的底部连接有雾喷头,箱体内中部通过螺栓连接的方式安装有料斗,料斗与雾喷头上下对应,料斗下部连接有第三阀门,真空泵与料斗右侧面之间连接有真空气管,箱体内底部通过螺栓连接的方式连接有集液箱,集液箱顶部中间与料斗底部连接,集液箱与料斗内连通,箱体顶部左右对称设有出气管,出气管与箱体内连通,出气管上设有第四阀门。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品纯化专用的高效脱气装置,其特征在于,该高效脱气装置还包括有第二储料桶、第二出液管、抽液泵、第三出液管和第六阀门,箱体下部设有第二储料桶,第二储料桶的顶部与集液箱顶部之间连接有第二出液管,第二储料桶与集液箱之间通过第二出液管内连通,第二储料桶内左侧面下部通过螺栓连接的方式安装有抽液泵,抽液泵与第一储料桶左侧面上部之间连接有第三出液管,抽液泵与第一储料桶之间通过第三出液管内连通,第三出液管上连接有第六阀门。
3.根据权利要求2所述的一种化妆品纯化专用的高效脱气装置,其特征在于,该高效脱气装置还包括有叶片、搅拌杆、第一电机和固定座,料斗内左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有固定座,固定座右侧面通过螺栓连接的方式安装有第一电机,第一电机的输出轴上通过联轴器连接有搅拌杆,搅拌杆位于料斗内,搅拌杆呈水平设置,搅拌杆上连接有叶片。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品纯化专用的高效脱气装置,其特征在于,集液箱的形状为长方体,集液箱的外左侧面与箱体内左侧面接触,集液箱的外右侧面与箱体内右侧面接触。
5.根据权利要求3所述的一种化妆品纯化专用的高效脱气装置,其特征在于,叶片均匀间隔的设置在搅拌杆上,叶片通过焊接的方式与搅拌杆连接。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品纯化专用的高效脱气装置,其特征在于,料斗为敞口式设置,料斗的结构为上大下小。
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