CN206401770U - 一种充气柜气室控制温升用散热器 - Google Patents
一种充气柜气室控制温升用散热器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于电气设备技术领域,具体涉及一种充气柜气室控制温升用散热器,包括散热器本体,散热器本体包括安装端面,与安装端面连接的散热通道,以及与散热通道相连接的散热壳体,散热壳体内呈腔体形状,并在其腔体内设有若干个与安装端面相垂直的吸热板,相对于吸热板的散热壳体外侧设有若干个散热板,使用时,通过散热通道进入到散热壳体内腔室内的热量被吸热板吸收后,吸热板与散热板热交换将热量散发,其中散热器本体、吸热板和散热板为一体结构,本实用新型安装在气室上以满足充气柜发热量与散热量的最终平衡,确保整个气室运行时最高温升不超过极限允许温度,保证充气柜工作的安全可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于电气设备技术领域,具体涉及一种充气柜气室控制温升用散热器。
背景技术
由于充气柜一次接线部分密封在充气隔室内,相比普通的开关柜,运行时热量过于集中且散热环境差。温室过高将直接影响设备的安全稳定运行,如果不加以控制,过热程度不断积聚,会使其实内的绝缘部件性能劣化,甚至击穿造成事故。因此温升控制要作为结构设计、生产制造的重要环节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种满足充气柜发热量与散热量的最终平衡,确保整个气室运行时最高温升不超过极限允许温度,保证充气柜工作的安全可靠性的散热器。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种充气柜气室控制温升用散热器,包括散热器本体,散热器本体包括安装端面1,与安装端面1连接的散热通道2,以及与散热通道2相连接的散热壳体3,散热壳体3内呈腔体形状,并在其腔体内设有若干个与安装端面1相垂直的吸热板4,相对于吸热板4的散热壳体3外侧设有若干个散热板5,使用时,通过散热通道2进入到散热壳体3内腔室内的热量被吸热板4吸收后,吸热板4与散热板5热交换将热量散发。
优选的,散热器本体、吸热板4和散热板5为一体结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型安装在气室上以满足充气柜发热量与散热量的最终平衡,确保整个气室运行时最高温升不超过极限允许温度,保证充气柜工作的安全可靠性。在考虑到产品结构、制造工艺以及经济性的前提下,散热器采用铝合金制件,采用焊接与机加工结合的方式作为一个整体安装在气室上,安装之后气室整体增大了散热表面积,曾加了热传导、热对流和热辐射的效率。为了进一步增强整个散热器的散热效果,整个散热器外表面均匀涂敷黑色的散热降温涂料。
附图说明
图1:为本实用新型的结构示意图;
图2:为图1外部结构示意图。
图中:1.安装端面、2.散热通道、3.散热壳体、4.吸热板、5.散热板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1-2所示,一种充气柜气室控制温升用散热器,包括散热器本体,散热器本体包括安装端面1,与安装端面1连接的散热通道2,以及与散热通道2相连接的散热壳体3,散热壳体3内呈腔体形状,并在其腔体内设有若干个与安装端面1相垂直的吸热板4,相对于吸热板4的散热壳体3外侧设有若干个散热板5,使用时,通过散热通道2进入到散热壳体3内腔室内的热量被吸热板4吸收后,吸热板4与散热板5热交换将热量散发,其中散热器本体、吸热板4和散热板5为一体结构。
本实用新型在具体使用时,首先在散热器前板上加工有密封槽及安装孔,将密封圈放至密封槽内,通过安装端面1与气室表面的焊接螺柱配合将散热器固定在气室上,对于不同类型的气室,在加工散热器前板的时候,安装位置按要求改变即可。
Claims (2)
1.一种充气柜气室控制温升用散热器,包括散热器本体,散热器本体包括安装端面(1),与安装端面(1)连接的散热通道(2),以及与散热通道(2)相连接的散热壳体(3),其特征在于:所述的散热壳体(3)内呈腔体形状,并在其腔体内设有若干个与安装端面(1)相垂直的吸热板(4),相对于吸热板(4)的散热壳体(3)外侧设有若干个散热板(5),使用时,通过散热通道(2)进入到散热壳体(3)内腔室内的热量被吸热板(4)吸收后,吸热板(4)与散热板(5)热交换将热量散发。
2.如权利要求1所述的一种充气柜气室控制温升用散热器,其特征在于:所述的散热器本体、吸热板(4)和散热板(5)为一体结构。
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