CN206400941U - 热敏标签 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热敏标签，包括呈卷筒状的标签带，所述标签带包括多个标签纸，每个所述标签纸均包括位于内侧的底层纸和位于外侧的热敏纸，所述热敏纸的打印面涂覆有硅油隔离层，所述底层纸的粘结面涂覆有不干胶层，所述热敏纸包括第一功能区和第二功能区，所述第一功能区与所述底层纸之间不可揭开式粘接，所述第二功能区与所述底层纸之间可揭开式粘接。本实用新型在卷取存放的过程中，通过在热敏纸的热敏涂层上涂布硅油隔离层用以与底层纸的不干胶层接触，实现不干胶层的隔离，从而省去了传统的格拉辛底纸，减少了使用成本。相应地，本实用新型也避免了传统底纸使用所带来的环境污染和资源浪费现象，有利于推广使用。

Description

热敏标签

技术领域

本实用新型涉及物流标签技术领域，尤其是涉及一种热敏标签。

背景技术

热敏标签在物流行业的运用非常广泛，在网购商品上使用量最大，其2016年全年的使用量超过200亿枚。传统的热敏标签未使用前结构依次为：作隔离不干胶水使用的格拉辛底纸，一面涂覆不干胶后附着在底纸上的中间层，中间层另一面涂覆粘合剂用于与面层热敏纸背面粘连，热敏涂层设于面层正面。通过热敏打印机打印后，在粘贴到快件上时，需揭开隔离用的格拉辛底纸，标签通过不干胶粘接在快件上。一方面，隔离底纸变成不可回收废弃物，污染环境，同时也引起资源浪费现象。另一方面，底纸的使用也增加了物流标签的成本。以现有网购常用的规格为103*181mm的热敏标签为例，每枚标签约使用底纸0.8g,按2016年使用200亿枚计算，至少需要14000吨格拉辛底纸，而这些底纸在标签粘贴后即失去使用价值。

发明内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种热敏标签，其省去了传统的格拉辛底纸，减少了使用成本，同时也避免了使用底纸所带来的环境污染和资源浪费现象。

其技术方案如下：

一种热敏标签，包括呈卷筒状的标签带，所述标签带包括多个标签纸，每个所述标签纸均包括位于内侧的底层纸和位于外侧的热敏纸，所述热敏纸的打印面涂覆有硅油隔离层，所述底层纸的粘结面涂覆有不干胶层，所述热敏纸包括第一功能区和第二功能区，所述第一功能区与所述底层纸之间不可揭开式粘接，所述第二功能区与所述底层纸之间可揭开式粘接。

在其中一个实施例中，所述第一功能区与所述底层纸之间设有第一粘胶层，所述第二功能区与所述底层纸之间设有层叠设置第二粘胶层和光油层。

在其中一个实施例中，所述第二粘胶层涂覆于所述第二功能区上，所述光油层涂覆于所述底层纸上。

在其中一个实施例中，所述第一粘胶层和所述第二粘胶层材质相同。

在其中一个实施例中，所述热敏纸上设有位于所述第一功能区和所述第二功能区之间的第一开裂线，所述第一功能区和所述第二功能区通过所述第一开裂线连接。

在其中一个实施例中，所述热敏纸的打印面和/或所述底层纸的粘结面还设有打印识别区。

在其中一个实施例中，所述第二功能区、所述第一功能区和所述打印识别区沿着标签纸的出纸方向依次布置。

在其中一个实施例中，所述打印识别区为颜色标记区。

在其中一个实施例中，所述标签带上设有位于相邻两个所述标签纸之间的第二开裂线，相邻两个所述标签纸通过所述第二开裂线连接。

下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：

本实用新型所述热敏标签，在卷取存放的过程中，通过在热敏纸的热敏涂层上涂布硅油隔离层用以与底层纸的不干胶层接触，实现不干胶层的隔离，从而省去了传统的格拉辛底纸，减少了使用成本。相应地，本实用新型也避免了传统底纸使用所带来的环境污染和资源浪费现象，有利于推广使用。此外，本实用新型所述热敏纸上设有第一功能区和第二功能区，第一功能区用于打印商品信息和收件人信息等，供客户留存；第二功能区用于打印收件人信息等，快递员在客户取件时揭开撕下作为回执单使用。

本实用新型在第一功能区和底层纸之间通过第一粘胶层粘接，用以实现第一功能区和底层纸之间不可揭开式粘接；第二功能区和底层纸之间设有层叠设置的第二粘胶层和光油层，光油层实现粘胶层与底层纸之间的隔离作用，用以实现第二功能区的可揭开式粘接。优选地，第一粘胶层和第二粘胶层的材质相同，用以简化制作工艺，降低制作成本。

本实用新型所述热敏纸上设有位于所述第一功能区和所述第二功能区之间的第一开裂线，方便第二功能区揭开。

所述热敏纸的打印面和/或所述底层纸的粘结面还设有打印识别区，起到打印标识的作用，为每个标签纸上开始打印和终止打印等提供触发信息。

本实用新型设有位于相邻两个所述标签纸之间的第二开裂线，方便单张标签纸撕下。本实用新型也可不设置第二开裂线，直接通过打印机上的切纸件将标签纸切断分离。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的热敏标签的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的单张标签纸的结构示意图。

附图标记说明：

100、标签纸，110、硅油隔离层，120、热敏纸，121、第一功能区，122、第二功能区，123、第一开裂线，124、打印识别区，130、粘接层，131、第一粘胶层，132、第二粘胶层，133、光油层，140、底层纸，150、不干胶层，200、第二开裂线。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“设于”或“固定于”另一个元件时，它可以直接设于或固定于另一个元件上或者也可以通过居中的元件设于或固定于另一个元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者也可以是通过居中的元件而连接于另一个元件。

需要说明的是，除非特别指出，否则说明书中的术语“第一”及“第二”等描述仅仅用于区分说明书中的各个组件、元素、步骤等，而不是用于表示各个组件、元素、步骤之间的逻辑关系或者顺序关系等。

如图1所示，本实用新型所述的热敏标签，包括呈卷筒状的标签带(还可包括转轴，标签带绕设于转轴上)，所述标签带包括多个标签纸100。每个所述标签纸100均包括位于内侧的底层纸140和位于外侧的热敏纸120。所述热敏纸120的正面(打印面)设有硅油隔离层110，所述底层纸140的背面(粘结面)设有不干胶层150。所述热敏纸120设有第一功能区121和第二功能区122(硅油隔离层110相应地也分割为第一硅油隔离层和第二硅油隔离层)。所述第一功能区121与所述底层纸140之间不可揭开式粘接，所述第二功能区122与所述底层纸140之间可揭开式粘接。

本实用新型所述热敏标签，在卷取存放的过程中，通过在热敏纸120的热敏涂层上涂布硅油隔离层110用以与底层纸140的不干胶层150接触，实现不干胶层150的隔离，从而省去了传统的格拉辛底纸，减少了使用成本。相应地，本实用新型也避免了传统底纸使用所带来的环境污染和资源浪费现象，有利于推广使用。此外，本实用新型所述热敏纸120上设有第一功能区121和第二功能区122，第一功能区121用于打印商品信息和收件人信息等，供客户留存；第二功能区122用于打印收件人信息等，快递员在客户取件时揭开撕下作为回执单使用。

请结合图2，所述热敏纸120与所述底层纸140之间通过粘接层130连接。具体地，所述粘接层130包括位于所述第一功能区121与所述底层纸140之间的第一粘胶层131和位于所述第二功能区122与所述底层纸140之间层叠设置的第二粘胶层132和光油层133。第一功能区121和底层纸140之间通过第一粘胶层131粘接，用以实现第一功能区121和底层纸140之间不可揭开式粘接；第二功能区122和底层纸140之间设有层叠设置的第二粘胶层132和光油层133，光油层133实现粘胶层与底层纸140之间的隔离作用，用以实现第二功能区122的可揭开式粘接。优选地，第一粘胶层131和第二粘胶层132的材质相同，如均采用水性胶层，用以简化制作工艺，降低制作成本。在本实施例中，所述第二粘胶层132涂覆于所述第二功能区122面向于所述底层纸140的一面，所述光油层133涂覆于所述底层纸140面向所述热敏纸120的一面。

所述热敏纸120上还设有位于所述第一功能区121和所述第二功能区122之间的第一开裂线123，所述第一功能区121和所述第二功能区122通过所述第一开裂线123连接，方便第二功能区122揭开。

在本实施例中，所述热敏纸120的正面和/或所述底层纸140的背面还设有打印识别区124，起到打印标识的作用，为每个标签纸100开始打印信息和终止打印信息等提供触发信息。所述第二功能区122、所述第一功能区121和所述打印识别区124沿着标签纸100的出纸方向依次布置，即所述打印识别区124位于每张标签纸100的头部。所述打印识别区124可为颜色标记区，如为黑色标记区等。

请继续参阅图1，本实用新型所述标签带上设有位于相邻两个所述标签纸100之间的第二开裂线200，相邻两个所述标签纸100通过所述第二开裂线200连接，用以方便单张标签纸100撕下。本实用新型也可不设置第二开裂线200，直接通过打印机上的切纸件将标签纸100切断分离。

综上所述，本实用新型所述热敏标签为可二次揭开无底纸标签，其第一次揭开为单张标签纸100与纸卷间的剥离，第二次揭开为第一层热敏纸120的第二功能区122与第二层的底层纸140之间的揭开。采用无底纸标签后，较传统有底纸三层标签，本实用新型可节约成本20％；相同卷心、外径标准下，单卷标签纸100数量多出30％，可达到节约卷心材料的效果；相同数量的标签纸100的情况下，本实用新型运输费用下降、仓储面积减小；如作为便携式移动热敏打印机使用，本实用新型还可以解决标签卷曲问题；此外，本实用新型省去了揭开底纸的步骤，可提高40％的操作效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种热敏标签，其特征在于，包括呈卷筒状的标签带，所述标签带包括多个标签纸，每个所述标签纸均包括位于内侧的底层纸和位于外侧的热敏纸，所述热敏纸的打印面涂覆有硅油隔离层，所述底层纸的粘结面涂覆有不干胶层，所述热敏纸包括第一功能区和第二功能区，所述第一功能区与所述底层纸之间不可揭开式粘接，所述第二功能区与所述底层纸之间可揭开式粘接。

2.根据权利要求1所述的热敏标签，其特征在于，所述第一功能区与所述底层纸之间设有第一粘胶层，所述第二功能区与所述底层纸之间设有层叠设置第二粘胶层和光油层。

3.根据权利要求2所述的热敏标签，其特征在于，所述第二粘胶层涂覆于所述第二功能区上，所述光油层涂覆于所述底层纸上。

4.根据权利要求2所述的热敏标签，其特征在于，所述第一粘胶层和所述第二粘胶层材质相同。

5.根据权利要求1所述的热敏标签，其特征在于，所述热敏纸上设有位于所述第一功能区和所述第二功能区之间的第一开裂线，所述第一功能区和所述第二功能区通过所述第一开裂线连接。

6.根据权利要求1所述的热敏标签，其特征在于，所述热敏纸的打印面和/或所述底层纸的粘结面还设有打印识别区。

7.根据权利要求6所述的热敏标签，其特征在于，所述第二功能区、所述第一功能区和所述打印识别区沿着标签纸的出纸方向依次布置。

8.根据权利要求6所述的热敏标签，其特征在于，所述打印识别区为颜色标记区。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的热敏标签，其特征在于，所述标签带上设有位于相邻两个所述标签纸之间的第二开裂线，相邻两个所述标签纸通过所述第二开裂线连接。