CN206397460U - 新型抽油机断光杆上提辅助装置 - Google Patents
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Abstract
新型抽油机断光杆上提辅助装置,包括:支撑座、吊杆、吊盘、锥形孔、卡瓦块、调节螺栓,承重杆、销孔、档销、光杆、盘根盒;其支撑座中心部位设有一个与承重杆相配合的圆孔,左右两端对称设有带螺纹的吊杆,吊杆穿过呈圆盘状的吊盘设有的通孔与调节螺栓相连接;其吊盘呈“凸”型圆盘状,沿吊盘外周设有一组对称的圆孔,轴心部位设有锥形孔,锥形孔与呈锥形半圆弧状卡瓦块相配合,卡住光杆坐在盘根盒上;其承重杆杆体上设有四组销孔,销孔穿过支撑座中心部位设有的圆孔,与档销配合。本实用新型结构简单、操作方便,安全可靠,省时省力,可应用于各种规格类型的断抽油杆打捞,提高油井的生产时率,增加原油产量,具有很好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油工业中用于打捞抽油机井光杆断裂,恢复油井生产的辅助装置,具体而言是一种新型抽油机断光杆上提辅助装置。
背景技术
目前,油田使用广泛的采油工艺多为有杆泵采油,随着抽油机运转时间的延长,油井光杆长时间受交变载荷和腐蚀等因素的影响,造成疲劳损坏而断裂的现象经常发生,落在井口盘根盒以下,应用传统的打捞方式,存在操作时间长,劳动强度大,还经常发生滑脱的现象,承担很大安全风险,再者就是,油井恢复生产不及时,极易导致油井出砂而砂卡。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述技术上存在的不足,而设计的一种新型抽油机断光杆上提辅助装置。
本实用新型是由下述技术方案实现的:
本实用新型包括:支撑座、吊杆、吊盘、锥形孔、卡瓦块、调节螺栓,承重杆、销孔、档销、光杆、盘根盒;其新型抽油机断光杆上提辅助装置支撑座呈长条状,支撑座中心部位设有一个与承重杆相配合的圆孔,左右两端对称设有带螺纹的吊杆,吊杆穿过呈圆盘状的吊盘设有的通孔与调节螺栓相连接。
其吊盘呈“凸”型圆盘状,沿吊盘外周设有一组相互对称的圆孔,轴心部位设有呈锥口状的锥形孔,锥形孔与呈锥形半圆弧状卡瓦块相配合,卡住光杆坐在盘根盒上。
其承重杆呈“T”型圆柱状,承重杆杆体上设有四组销孔,销孔穿过支撑座中心部位设有的圆孔,与档销配合。
本实用新型的有益效果是:结构简单、操作方便,安全可靠,省时省力,可应用于各种规格类型的断抽油杆打捞,提高油井的生产时率,增加原油产量,具有很好的经济效益。
附图说明
图1—本实用新型现场应用主视全剖装配结构示意图。
图2—图1中卡瓦块5的主视轴侧结构示意图。
附图中,1.支撑座、2.吊杆、3.吊盘、4.锥形孔、5.卡瓦块、6.调节螺栓, 7.承重杆、8.销孔、9.档销、10.光杆、11.盘根盒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施作进一步阐述:
新型抽油机断光杆上提辅助装置,包括:支撑座1、吊杆2、吊盘3、锥形孔4、卡瓦块5、调节螺栓6,承重杆7、销孔8、档销9、光杆10、盘根盒11;其所述的新型抽油机断光杆上提辅助装置支撑座1呈长条状,支撑座1中心部位设有一个与承重杆7相配合的圆孔,左右两端对称设有带螺纹的吊杆2,吊杆 2穿过呈圆盘状的吊盘3设有的通孔与调节螺栓6相连接。
其吊盘3呈“凸”型圆盘状,沿吊盘3外周设有一组相互对称的圆孔,轴心部位设有呈锥口状的锥形孔4,锥形孔4与呈锥形半圆弧状卡瓦块5相配合,卡住光杆10,坐在盘根盒11上。
其承重杆7呈“T”型圆柱状,承重杆7杆体上设有四组销孔8,销孔8穿过支撑座1中心部位设有的圆孔,与档销9配合。
Claims (3)
1.新型抽油机断光杆上提辅助装置,包括:支撑座(1)、吊杆(2)、吊盘(3)、锥形孔(4)、卡瓦块(5)、调节螺栓(6),承重杆(7)、销孔(8)、档销(9)、光杆(10)、盘根盒(11);其特征是:所述的新型抽油机断光杆上提辅助装置支撑座(1)呈长条状,支撑座(1)中心部位设有一个与承重杆(7)相配合的圆孔,左右两端对称设有带螺纹的吊杆(2),吊杆(2)穿过呈圆盘状的吊盘(3)设有的通孔与调节螺栓(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的新型抽油机断光杆上提辅助装置,其特征是:所述的吊盘(3)呈“凸”型圆盘状,沿吊盘(3)外周设有一组相互对称的圆孔,轴心部位设有呈锥口状的锥形孔(4),锥形孔(4)与呈锥形半圆弧状卡瓦块(5)相配合,卡住光杆(10),坐在盘根盒(11)上。
3.根据权利要求1所述的新型抽油机断光杆上提辅助装置,其特征是:所述的承重杆(7)呈“T”型圆柱状,承重杆(7)杆体上设有四组销孔(8),销孔(8)穿过支撑座(1)中心部位设有的圆孔,与档销(9)配合。
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