CN206397129U - 建筑铝合金模板转角立柱与墙板组合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑铝合金模板转角立柱与墙板组合结构，它包括铝模板二、铝模板三、铝模板五A及铝模板六，所述铝模板均设有用于紧固件连接的边板，各铝模板经紧固件连接组合并浇灌混凝土后构成转角立柱与墙板的组合结构。铝模板二两端分别连接铝模板三、铝模板六，按序连接数个铝模板构成横向外面墙板和纵向外面墙板，在其里面还设置横向内面墙板和纵向内面墙板。在横向和纵向外面墙板与横向和纵向内面墙板之间隔内浇灌混凝土并组合成一体，构成铝合金模板的转角立柱与墙板组合结构。本实用新型具有浇灌后的混凝土表面质量高、平均使用成本低、低碳减排、无甲醛释出量、简化支撑系统等方面的优点。

Description

建筑铝合金模板转角立柱与墙板组合结构

技术领域

本实用新型属于建筑结构领域，涉及建筑铝合金模板，特别涉及一种建筑铝合金模板的转角立柱与墙板组合结构。

背景技术

传统建筑工程中的楼板、平台等模板施工技术普遍采用满堂支架，因此费工费料。而钢结构建筑，由于重量较重，材料成本高，还增加了基础造价，使得整个项目投资较高。

有鉴于此，该领域技术人员致力于研发一种建筑铝合金模板的转角立柱与墙板组合结构，以减少现场施工所需的支撑杆数量，相对增大工地的操作空间。

发明内容

本实用新型的任务是提供一种建筑铝合金模板的转角立柱与墙板组合结构，使其具有较高的抗弯性能、抗扭性能、抗撞击性能和平整度，由此减少现场施工所需的支撑杆数量，相对增大工地的操作空间，解决了上述现有技术所存在的问题。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种建筑铝合金模板转角立柱与墙板组合结构，它包括铝模板二、铝模板三、铝模板五A及铝模板六，所述铝模板均设有用于紧固件连接的边板，各铝模板经紧固件连接组合并浇灌混凝土后构成转角立柱与墙板的组合结构；

所述铝模板二两端的其中一端部通过紧固件连接铝模板三一端，铝模板三另一端通过紧固件连接第二个铝模板二端部，第二个铝模板二另一端通过紧固件连接第二个铝模板三端部，以此排序按顺序连接数个铝模板构成转角立柱与墙板的横向外面墙板；

所述铝模板二两端的另一端部通过紧固件连接铝模板六，铝模板六为直角形模板，紧固件连接在直角形模板的其中一边板上，铝模板六的另一边板通过紧固件连接纵向铝模板二一端，纵向铝模板二另一端通过紧固件连接纵向铝模板三一端，纵向铝模板三另一端通过紧固件连接纵向第二个铝模板二端部，纵向第二个铝模板二另一端通过紧固件连接纵向第二个铝模板三端部，以此排序按顺序连接数个铝模板构成转角立柱与墙板的纵向外面墙板；

所述横向外面墙板和纵向外面墙板的里面还设置横向内面墙板和纵向内面墙板，外面墙板与内面墙板间隔距离；

所述横向内面墙板由铝模板二、铝模板三和铝模板五A组成，铝模板二一端部通过紧固件连接铝模板三，以此按序连接数个铝模板，铝模板二另一端部通过紧固件连接作为直角形件的铝模板五A一端，铝模板五A另一端通过紧固件连接铝模板六的其中一边板；

所述纵向内面墙板由纵向铝模板二、纵向铝模板三和纵向铝模板五A组成，铝模板六的另一边板通过紧固件连接纵向铝模板五A一端，纵向铝模板五A另一端通过紧固件连接纵向铝模板二一端，纵向铝模板二另一端通过紧固件连接纵向铝模板三，以此按序连接数个铝模板；

所述横向和纵向外面墙板与横向和纵向内面墙板之间隔内浇灌混凝土并组合成一体，构成铝合金模板的转角立柱与墙板组合结构。

所述铝模板二与铝模板三相连接的端部分别设有便于两者卡扣的凸部与槽口。

所述铝模板五A是一设有开口的四边形模板，其开口处位于模板的相邻两条边的末端，在该两条边上分别设有连接其他铝模板的紧固件。

本实用新型的建筑铝合金模板的转角立柱与墙板组合结构具有较高的抗弯性能、抗扭性能、抗撞击性能和平整度，故而铝模板现场组合时所需的支撑杆数量相对较少，使得工地的操作空间相对增大，而且减少了安装和拆卸模板支撑系统的工时，有助于缩短工期。

本实用新型的铝合金建筑模板组合结构主要应用在浇灌建筑物或桥梁上的混凝土转角立柱与墙板，为配合各种建筑物或桥梁的不同混凝土结构要求，各铝合金建筑模板均被设计成可随意相互组合，并于脱模后仍可继续循环使用。

用作浇灌混凝土转角立柱与墙板结构的铝合金建筑模板组合结构，是采用不同尺寸的平直模板搭配转角模板，按转角立柱与墙板的形状大小要求而计算出各种模板所需的数量，而在每块模板之间使用销钉或螺栓作孔对孔连接锁紧，使浇灌混凝土后仍能保证所要求的转角立柱与墙板形状尺寸。

本实用新型相对于木夹板模板、钢模板和铝单板模板，用铝合金建筑模板作浇灌混凝土施工的具有以下优点：

1、浇灌后的混凝土表面质量高。

由于铝合金建筑模板表面非常光滑、平整，加上模板各个拼装件均在工厂内机加工而成，故可以保证其拼接处的平整和紧密，而每块模板之间会使用销钉或螺栓孔对孔连接锁紧，使模板之间达到无缝连接，这样就不会出现因为接缝过大而使混凝土漏浆，造成混凝土表面蜂窝麻面。因此浇灌后的混凝土表面非常平整、光滑和观感好，已能达到清水混凝土的表面效果。

2、平均使用成本低。

（1）铝合金建筑模板比木质模板、钢模板和铝单板模板较容易加工组合。

（2）铝合金建筑模板表面已作了阳极氧化处理，使模板表面产生坚硬的保护层，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护了金属表面，大大降低了日后的维护费用，提高了可重复使用的次数达400次或以上，而这一特性正是木夹板模板和钢模板所缺乏的。

（3）采用铝合金建筑模板浇灌后的混凝土表面非常光滑、平整，结构面可以达到清水混凝土的效果，故可减去50%或以上墙面再抺灰的材料和人工费用。

（4）铝合金建筑模板坚固且质量轻，可降低运输、起吊和安装的成本。

（5）铝合金建筑模板全由铝合金制成，故在模板报废后可进行回收，重新熔炼，回收价值可达原材料价格的60%以上。

（6）铝合金建筑模板由于具有独特的裁面设计，故承载力高，不易爆模，可大大减少频频更换模板所产生的不必要费用。

（7）铝合金建筑模板的生产和安装技术节能环保，所有模板的加工均在工厂内完成，并经过预先拼装无误后再送往工地使用，故现场不需再次进行二次裁剪、切割或再钻孔，不会产生相应的废料，也不会产生切割的噪声，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。

（8）铝合金建筑模板规格多，且标准、通用性强，可根据项目采用不同规格的模板拼装；使用过的模板于日后再次用于新的建筑物时，只需更换15%～25%左右的非标准模板即可。

3、低碳减排。

铝合金建筑模板的原材料均为可再生铝合金材料，符合国家对建筑项目的节能、环保、低碳、减排规定。

4、无甲醛释出量。

铝合金建筑模板不会像木质模板那样含有任何甲醛，故施工过程中不存在任何甲醛释出量，从而保证了作业人员的健康安全。

5、简化支撑系统。

传统建筑施工方法中的楼板、平台等模板施工技术普遍采用满堂支架，费工费料。而应用本实用新型的铝合金建筑模板，本身已具有较高的抗弯性能、抗扭性能、抗撞击性能和平整度，故而铝模板现场组合时所需的支撑杆数量相对较少，使工地的操作空间相对增大，加上减少了安装和拆卸模板支撑系统的工时，有助于缩短工期。

附图说明

图1是本实用新型的一种建筑铝合金模板的转角立柱与墙板组合结构的示意图。

图2是图1所示转角立柱与墙板组合结构使用的铝模板二的结构示意图。

图3是图1所示转角立柱与墙板组合结构使用的铝模板三的结构示意图。

图4是图1所示转角立柱与墙板组合结构使用的铝模板五A的结构示意图。

图5是图1所示转角立柱与墙板组合结构使用的铝模板六的结构示意图。

附图标记：

2为铝模板二，3为铝模板三，5a为铝模板五A，6为铝模板六，14为墙板，16为转角立柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

参看图1至图5，本实用新型提供一种建筑铝合金模板的转角立柱与墙板组合结构，它主要由铝模板二2、铝模板三3、铝模板五A（5a）及铝模板六6组成。铝模板均设有用于紧固件连接的边板，各铝模板经紧固件连接组合并浇灌混凝土后构成转角立柱16与墙板14的组合结构。

铝模板二2两端的其中一端部通过紧固件连接铝模板三3一端，铝模板三3另一端通过紧固件连接第二个铝模板二2端部，第二个铝模板二2另一端通过紧固件连接第二个铝模板三3端部，以此排序按顺序连接数个铝模板，构成转角立柱16与墙板14的横向外面墙板。

铝模板二2两端的另一端部通过紧固件连接铝模板六6，铝模板六6为直角形模板，紧固件连接在直角形模板的其中一边板上，铝模板六6的另一边板通过紧固件连接纵向铝模板二2一端，纵向铝模板二2另一端通过紧固件连接纵向铝模板三3一端，纵向铝模板三3另一端通过紧固件连接纵向第二个铝模板二2端部，纵向第二个铝模板二2另一端通过紧固件连接纵向第二个铝模板三3端部，以此排序按顺序连接数个铝模板，构成转角立柱16与墙板14的纵向外面墙板。

如图1中所示，横向外面墙板和纵向外面墙板的里面还设置横向内面墙板和纵向内面墙板，外面墙板与内面墙板间隔距离。

横向内面墙板由铝模板二2、铝模板三3和铝模板五A（5a）组成，铝模板二2一端部通过紧固件连接铝模板三3，以此按序连接数个铝模板。铝模板二2另一端部通过紧固件连接作为直角形件的铝模板五A（5a）一端，铝模板五A（5a）另一端通过紧固件连接铝模板六6的其中一边板。

纵向内面墙板由纵向铝模板二2、纵向铝模板三3和纵向铝模板五A（5a）组成，铝模板六6的另一边板通过紧固件连接纵向铝模板五A（5a）一端，纵向铝模板五A（5a）另一端通过紧固件连接纵向铝模板二2一端，纵向铝模板二2另一端通过紧固件连接纵向铝模板三3，以此按序连接数个铝模板。

在横向和纵向外面墙板与横向和纵向内面墙板之间隔内，浇灌混凝土并组合成一体，构成铝合金模板的转角立柱16与墙板14组合结构。

如图2和图3所示，在铝模板二2与铝模板三3相连接的端部分别设有卡扣部分，该卡扣部分是便于铝模板二2与铝模板三3两者卡扣的凸部与槽口。

如图4所示，铝模板五A（5a）是一设有开口的四边形模板，其开口处位于模板的相邻两条边的末端，在该两条边上分别设有连接其他铝模板的紧固件。而铝模板五A（5a）的主体构造则是一直角形件，为转角模板，直角形的两个边板分别通过紧固件与横向模板和纵向模板相连接。

综上所述，本实用新型的铝合金建筑模板的转角立柱与墙板组合结构用作浇灌混凝土转角立柱与墙板，采用不同尺寸的平直模板搭配转角模板，按转角立柱与墙板的形状大小要求而计算出各种模板所需的数量，而在每块模板之间使用销钉或螺栓作孔对孔连接锁紧，使浇灌混凝土后仍能保证所要求的转角立柱与墙板形状尺寸。

本实用新型应用铝合金建筑模板作浇灌混凝土施工，具有浇灌后的混凝土表面质量高、平均使用成本低、低碳减排、无甲醛释出量、简化支撑系统等方面的优点。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型等都将落在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (3)

1.一种建筑铝合金模板转角立柱与墙板组合结构，其特征在于：它包括铝模板二（2）、铝模板三（3）、铝模板五A（5a）及铝模板六（6），所述铝模板均设有用于紧固件连接的边板，各铝模板经紧固件连接组合并浇灌混凝土后构成转角立柱（16）与墙板（14）的组合结构；

所述铝模板二（2）两端的其中一端部通过紧固件连接铝模板三（3）一端，铝模板三（3）另一端通过紧固件连接第二个铝模板二（2）端部，第二个铝模板二（2）另一端通过紧固件连接第二个铝模板三（3）端部，以此排序按顺序连接数个铝模板构成转角立柱（16）与墙板（14）的横向外面墙板；

所述铝模板二（2）两端的另一端部通过紧固件连接铝模板六（6），铝模板六（6）为直角形模板，紧固件连接在直角形模板的其中一边板上，铝模板六（6）的另一边板通过紧固件连接纵向铝模板二（2）一端，纵向铝模板二（2）另一端通过紧固件连接纵向铝模板三（3）一端，纵向铝模板三（3）另一端通过紧固件连接纵向第二个铝模板二（2）端部，纵向第二个铝模板二（2）另一端通过紧固件连接纵向第二个铝模板三（3）端部，以此排序按顺序连接数个铝模板构成转角立柱（16）与墙板（14）的纵向外面墙板；

所述横向外面墙板和纵向外面墙板的里面还设置横向内面墙板和纵向内面墙板，外面墙板与内面墙板间隔距离；

所述横向内面墙板由铝模板二（2）、铝模板三（3）和铝模板五A（5a）组成，铝模板二（2）一端部通过紧固件连接铝模板三（3），以此按序连接数个铝模板，铝模板二（2）另一端部通过紧固件连接作为直角形件的铝模板五A（5a）一端，铝模板五A（5a）另一端通过紧固件连接铝模板六（6）的其中一边板；

所述纵向内面墙板由纵向铝模板二（2）、纵向铝模板三（3）和纵向铝模板五A（5a）组成，铝模板六（6）的另一边板通过紧固件连接纵向铝模板五A（5a）一端，纵向铝模板五A（5a）另一端通过紧固件连接纵向铝模板二（2）一端，纵向铝模板二（2）另一端通过紧固件连接纵向铝模板三（3），以此按序连接数个铝模板；

所述横向和纵向外面墙板与横向和纵向内面墙板之间隔内浇灌混凝土并组合成一体，构成铝合金模板的转角立柱（16）与墙板（14）组合结构。

2.根据权利要求1所述的建筑铝合金模板转角立柱与墙板组合结构，其特征在于：所述铝模板二（2）与铝模板三（3）相连接的端部分别设有便于两者卡扣的凸部与槽口。

3.根据权利要求1所述的建筑铝合金模板转角立柱与墙板组合结构，其特征在于：所述铝模板五A（5a）是一设有开口的四边形模板，其开口处位于模板的相邻两条边的末端，在该两条边上分别设有连接其他铝模板的紧固件。