CN206394236U - 一种喷墨打印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷墨打印装置，包括收放纸装置、打印小车、打印平台和控制系统，打印平台设置于喷墨打印装置的上部，打印介质从打印平台上方经过，打印平台上方设置一打印小车，打印小车下方安装打印喷头，收放纸装置用于传输打印介质，控制系统控制打印小车喷绘图文于下方通过的打印介质上，其特征在于，收放纸装置设置为更换式模块化设计，既能够传输宽幅打印介质，又能用于传输窄幅打印介质，窄幅打印介质的最大宽度为宽幅打印介质最大宽度的一半。此喷墨打印装置不但可打印宽幅打印介质，又可同时打印两卷窄幅打印介质，增大了打印装置的使用范围；此外，在同步打印两个窄幅打印介质时，能够将打印介质张紧并进行同步传输，确保打印质量。

Description

一种喷墨打印装置

技术领域

本实用新型涉及一种可适用不同宽度卷筒纸打印的扫描式喷墨打印装置。

背景技术

喷墨打印机通过从喷墨头喷出墨滴，落在打印介质相应位置以形成所需图像或文字的打印。喷墨打印机的打印介质可分为板材类和卷材类两种，在打印卷材类打印介质如各种户外条幅广告时，由于广告用打印介质较软，而且重量、幅面均较大，所以在打印过程中需要将打印介质张紧，以防影响打印质量，并且及时将打印好的幅面收卷，避免打印好的幅面被污染。通常打印机设置有打印部分和收放纸传输部分，操作者先将待打印卷筒介质安装于放纸装置上，一端通过打印平台绕至收纸装置上，打印机工作时控制系统控制打印小车对打印平台上的打印介质喷射墨水；打印平台上的送纸轮转动传送打印介质，收纸装置收卷从打印平台完成打印的打印介质。整个过程中，控制系统控制打印小车的打印以及打印介质的传送，从而在打印介质经过打印平台上时完成图文的打印。在打印过程中，通常只能对一种幅宽的打印介质进行打印，当需要对另一种幅宽进行打印时，需要再设计一款打印机，使用不同的收放纸传输部分对其进行传输。这样，在打印有一定幅宽比例关系时，比如宽幅打印介质宽度为窄幅打印介质宽度的二倍时，会缺乏兼容性，从而增加打印机的设计制造成本。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种节约装置设计制造成本、模块集成度高、适用不同宽度卷筒纸、扩大应用范围的扫描式喷墨打印装置。

为实现上述目的，本实用新型提出一种喷墨打印装置，包括收放纸装置、打印小车、打印平台和控制系统，打印平台设置于喷墨打印装置的上部，打印介质从打印平台上方经过，打印平台上方设置一打印小车，打印小车下方安装打印喷头，收放纸装置用于传输打印介质，控制系统控制打印小车喷绘图文于下方通过的打印介质上，其特征在于，收放纸装置设置为更换式模块化设计，既能够传输宽幅打印介质，又能用于传输窄幅打印介质，窄幅打印介质的最大宽度为宽幅打印介质最大宽度的一半。

在上述的喷墨打印装置中，所述的打印小车安装于横梁上，控制系统控制打印小车沿横梁方向往复运动。

在上述的喷墨打印装置中，所述的喷墨打印装置还包括烘干风扇装置，烘干风扇装置设置于打印平台出纸端一侧，烘干风扇装置用于将打印介质上的墨滴固化。

在上述的喷墨打印装置中，所述的收放纸装置包括第一气胀轴、第二气胀轴、第三气胀轴、第一张力棒、第二张力棒和摆臂，第一气胀轴和第二气胀轴并排设置在喷墨打印装置供给打印介质一侧，分别用于安装第一卷筒纸和第二卷筒纸；第一张力棒和第二张力棒并排设置在第一气胀轴和第二气胀轴内侧靠近打印平台端，分别用于将第一卷筒纸和第二卷筒纸张紧；经过打印平台出纸端的打印介质经摆臂张紧，最后缠绕在摆臂内侧即靠近打印平台出纸端一侧的第三气胀轴上，第三气胀轴将打印完成的第一卷筒纸和第二卷筒纸收卷。

在上述的喷墨打印装置中，所述的第一气胀轴、第二气胀轴、第三气胀轴、第一张力棒和第二张力棒均与打印平台的长度方向相平行。

在上述的喷墨打印装置中，所述的第一气胀轴外端连接第一电机，第一电机用于驱动第一气胀轴旋转放纸；第二气胀轴外端连接第二电机，第二电机用于驱动第二气胀轴旋转放纸；第三气胀轴一端连接第三电机，第三电机用于驱动第三气胀轴旋转收纸。

在上述的喷墨打印装置中，所述的第三气胀轴的长度是第一气胀轴或第二气胀轴长度的两倍，第一气胀轴与第二气胀轴之间、第一张力棒与第二张力棒之间设置中间安装座连接。

在上述的喷墨打印装置中，打印宽幅打印介质时，将所述中间安装座、第一气胀轴、第二气胀轴、第一张力棒和第二张力棒拆下，更换长度为第一气胀轴或第二气胀轴长度二倍的气胀轴，更换长度为第一张力棒或第二张力棒长度二倍的张力棒，用以传输宽幅（幅宽变为二倍）打印介质。

在上述的喷墨打印装置中，所述的摆臂包括固定件、长收纸管、第一短收纸管、第二短收纸管、双卷摆臂侧板、双卷摆臂固定座，摆臂中部设置一固定件起到连接固定作用，在固定件一侧设置一长收纸管，用于在打印宽幅打印介质时旋绕宽幅打印介质并对其张紧，在固定件的另一侧并排设置第一短收纸管和第二短收纸管，第一短收纸管和第二短收纸管用于在打印窄幅打印介质时旋绕窄幅打印介质并对其张紧，在摆臂两端分别设置一双卷摆臂侧板，双卷摆臂侧板可随固定件、长收纸管、第一短收纸管和第二短收纸管同时绕轴心摆动，摆臂通过双卷摆臂固定座与喷墨打印装置底座相连。

在上述的喷墨打印装置中，所述的第一短收纸管和第二短收纸管中间通过轴承座连接。

本实用新型采用收放纸装置模块化设计，对其进行不同尺寸零部件的替换，可兼容打印宽幅打印介质或同步打印两个窄幅打印介质，扩大了喷墨打印装置的使用范围；同时，在同时打印两个窄幅打印介质时，通过收放纸装置中的张力棒和摆臂设计，能够将打印介质张紧并进行同步传输，确保打印质量。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中喷墨打印装置的立体示意图；

图2为本实用新型一实施例中喷墨打印装置的另一方向的立体示意图；

图3为本实用新型中隐藏打印小车及卷筒纸后的喷墨打印装置立体示意图；

图4为本实用新型中图3喷墨打印装置的另一方向立体示意图；

图5为本实用新型中摆臂的结构示意图；

图6为本实用新型中安装一窄幅卷筒纸的纸路示意图。

附图中所示具体为：第一卷筒纸1、第二卷筒纸2、第一气胀轴11、第二气胀轴21、中间安装座111、第三气胀轴31、第一张力棒12、第二张力棒22、第一电机110、第二电机220、第三电机330、摆臂41、固定件411、长收纸管412、第一短收纸管413、第二短收纸管414、双卷摆臂侧板415、双卷摆臂固定座416、双卷中间轴承座417、打印小车5、拖链51、横梁6、打印平台7、打印介质71、刮墨维护装置8、烘干风扇装置9、墨箱装配10。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的一个具体实施例。

如图1-2所示，喷墨打印装置包括收放纸装置、打印小车5、横梁6、打印平台7、刮墨维护装置8、烘干风扇装置9、墨箱装配10和控制系统(图中未示出)，打印平台7设置于喷墨打印机的上部，打印介质71通过其上方被喷绘上图文；横梁6设置于打印平台7上方，打印小车5安装于横梁6上，打印小车5下方安装若干喷头用于喷射墨滴，打印小车5可沿横梁6即垂直于打印介质71送纸的方向往复运动对打印介质71进行图像或文字打印；打印小车5连接拖链51，在打印小车5往返运动过程中，拖链51随之运动。在打印小车5初始位置的下方设置一刮墨维护装置8，刮墨维护装置8用于对打印小车5下方的喷头进行刮墨维护操作，防止喷头喷孔堵塞或干结。在打印平台7出纸端一方设置烘干风扇装置9，烘干风扇装置9用于对打印介质71上刚刚打印的图文进行烘干、使墨水固化。在喷墨打印装置底端一侧设置墨箱装配10，墨箱装配10里安置若干墨罐，用于存储不同颜色的墨水。收放纸装置设置于打印平台的两侧，用于传输打印介质（即打印卷筒纸），被传输的打印介质在通过打印平台时被喷绘上图文；在收放纸装置上同时并排安装第一卷筒纸1和第二卷筒纸2，本实施例中第一卷筒纸1和第二卷筒纸2上缠绕的打印介质幅宽为1.6米。控制系统控制收放纸装置供给和收卷打印介质71、控制打印小车5沿横梁6往复运动以及打印小车5上喷头向经过下方的打印介质71喷射墨滴形成图文。

下面根据图3-4详细说明收放纸装置的结构，收放纸装置包括第一气胀轴11、第二气胀轴21、第三气胀轴31、第一张力棒12、第二张力棒22和摆臂41，用于对卷筒纸进行传输。第一气胀轴11、第二气胀轴21、第三气胀轴31、第一张力棒12和第二张力棒22均与打印平台7的长度方向相平行，并固定设置在打印平台7两侧、喷墨打印装置下方。第一气胀轴11和第二气胀轴21并排设置在打印装置供给打印介质（卷筒纸）一侧，分别用于安装第一卷筒纸1和第二卷筒纸2，第一气胀轴11和第二气胀轴21的长度相等；第一张力棒12和第二张力棒22并排设置在第一气胀轴11和第二气胀轴21内侧靠近打印平台7端偏下方，分别用于将第一卷筒纸1和第二卷筒纸2张紧，第一张力棒12和第二张力棒22长度相等；经过张紧的第一卷筒纸1和第二卷筒纸2经打印平台7上的吸风孔吸附至打印平台7上，出纸端经摆臂41张紧，最后缠绕在摆臂41内侧即靠近打印平台7出纸端一方的第三气胀轴31上，第三气胀轴31用于将打印完成的第一卷筒纸1和第二卷筒纸2收卷。在收放纸过程中，第一气胀轴11外端连接第一电机110，第一电机110用于驱动第一气胀轴11旋转放纸；第二气胀轴21外端连接第二电机220，第二电机220用于驱动第二气胀轴21旋转放纸；第三气胀轴31一端连接第三电机330，第三电机330用于驱动第三气胀轴31旋转收纸。需要说明的是，第三气胀轴31的长度是第一气胀轴11或第二气胀轴21长度的两倍，第一气胀轴11与第二气胀轴21之间、第一张力棒12与第二张力棒22之间设置一中间安装座111分别将两者连接。当需要打印纸卷长度为第一气胀轴11或第二气胀轴21两倍的打印介质时，将中间安装座111、第一气胀轴11、第二气胀轴21、第一张力棒12和第二张力棒22拆下，更换长度为其二倍的气胀轴和张力棒，气胀轴和张力棒的安装位置与功能不变，只为适应更宽的打印介质。

下面根据图5说明摆臂41的具体结构，摆臂41包括固定件411、长收纸管412、第一短收纸管413、第二短收纸管414、双卷摆臂侧板415、双卷摆臂固定座416和双卷中间轴承座417。摆臂中部设置一固定件411起到连接固定作用，在固定件411一侧设置一长收纸管412，用于在打印宽幅打印介质时旋绕宽幅打印介质对其张紧，在固定件411的另一侧并排设置第一短收纸管413和第二短收纸管414，第一短收纸管413和第二短收纸管414中间通过双卷中间轴承座417连接，第一短收纸管413和第二短收纸管414的长度相等并且为长收纸管412长度的一半，第一短收纸管413和第二短收纸管414用于在打印窄幅打印介质时旋绕窄幅打印介质对其张紧，在摆臂41两端分别设置一双卷摆臂侧板415，双卷摆臂侧板415可随固定件411、长收纸管412、第一短收纸管413和第二短收纸管414同时绕轴心来回摆动，摆臂41的活动轴头（图中未示出）通过双卷摆臂固定座416与打印装置底座相连起到连接摆臂41的作用。

下面根据图6说明安装一窄幅纸卷的纸路走纸方式，具体实施例中，窄幅纸卷为一1.6米宽的第一卷筒纸1，第一卷筒纸1先安装于第一气胀轴11上，通过第一电机110驱动其放纸作业，经第一气胀轴11输出的打印介质绕于第一张力棒12上，经过第一张力棒12的打印介质被张紧并经过打印平台7，在打印平台7上的打印介质71被打印上图文，打印完成的输出端经摆臂41上的第一短收纸管413收紧，最后在第三电机330的旋转驱动下绕于第三气胀轴31上。

对于打印1.6米宽的窄幅卷筒纸，可以同时进行两卷的打印，另一卷与第一卷筒纸1的纸路走纸方式道理相同，先安装于第二气胀轴21上，通过第二电机220驱动其放纸作业，经第二气胀轴21输出的打印介质绕于第二张力棒22上，经过第二张力棒22的打印介质被张紧并经过打印平台7，在打印平台7上的打印介质被打印上图文，打印完成的输出端经摆臂41上的第二短收纸管414收紧，最后同样在第三电机330的旋转驱动下绕于第三气胀轴31上。

当需要打印3.2米幅宽的宽幅卷筒纸时，将第一气胀轴11、第二气胀轴21、中间安装座111、第一张力棒12和第二张力棒22取下，更换上适用于3.2米打印的长气胀轴和长张力棒（为原长度的二倍即可），宽幅卷筒纸在长气胀轴上安装并放纸、经长张力棒张紧，通过打印平台完成打印后输出，输出端绕于摆臂41上的长收纸管412收紧，最后同样在第三电机330的旋转驱动下绕于第三气胀轴31上。即可完成对幅宽增加一倍的打印介质的打印作业。

需要指出的是，根据本实用新型的具体实施方式所做出的任何变形，均不脱离本实用新型的精神以及权利要求记载的范围。

Claims (10)

1.一种喷墨打印装置，包括收放纸装置、打印小车、打印平台和控制系统，打印平台设置于喷墨打印装置的上部，打印介质从打印平台上方经过，打印平台上方设置一打印小车，打印小车下方安装打印喷头，收放纸装置用于传输打印介质，控制系统控制打印小车喷绘图文于下方通过的打印介质上，其特征在于，收放纸装置设置为更换式模块化设计，既能够传输宽幅打印介质，又能用于传输窄幅打印介质，窄幅打印介质的最大宽度为宽幅打印介质最大宽度的一半。

2.如权利要求1所述的喷墨打印装置，其特征在于，所述打印小车安装于横梁上，控制系统控制打印小车沿横梁方向往复运动。

3.如权利要求1所述的喷墨打印装置，其特征在于，所述喷墨打印装置还包括烘干风扇装置，烘干风扇装置设置于打印平台出纸端一侧，烘干风扇装置用于将打印介质上的墨滴固化。

4.如权利要求1所述的喷墨打印装置，其特征在于，所述收放纸装置包括第一气胀轴、第二气胀轴、第三气胀轴、第一张力棒、第二张力棒和摆臂，第一气胀轴和第二气胀轴并排设置在喷墨打印装置供给打印介质一侧，分别用于安装第一卷筒纸和第二卷筒纸；第一张力棒和第二张力棒并排设置在第一气胀轴和第二气胀轴内侧靠近打印平台端，分别用于将第一卷筒纸和第二卷筒纸张紧；经过打印平台出纸端的打印介质经摆臂张紧，最后缠绕在摆臂内侧即靠近打印平台出纸端一侧的第三气胀轴上，第三气胀轴将打印完成的第一卷筒纸和第二卷筒纸收卷。

5.如权利要求4所述的喷墨打印装置，其特征在于，所述第一气胀轴、第二气胀轴、第三气胀轴、第一张力棒和第二张力棒均与打印平台的长度方向相平行。

6.如权利要求4所述的喷墨打印装置，其特征在于，所述第一气胀轴外端连接第一电机，第一电机用于驱动第一气胀轴旋转放纸；第二气胀轴外端连接第二电机，第二电机用于驱动第二气胀轴旋转放纸；第三气胀轴一端连接第三电机，第三电机用于驱动第三气胀轴旋转收纸。

7.如权利要求4所述的喷墨打印装置，其特征在于，所述第三气胀轴的长度是第一气胀轴或第二气胀轴长度的两倍，第一气胀轴与第二气胀轴之间、第一张力棒与第二张力棒之间设置中间安装座连接。

8.如权利要求7所述的喷墨打印装置，其特征在于，打印宽幅打印介质时，将所述中间安装座、第一气胀轴、第二气胀轴、第一张力棒和第二张力棒拆下，更换长度为第一气胀轴或第二气胀轴长度二倍的气胀轴，更换长度为第一张力棒或第二张力棒长度二倍的张力棒，用以传输宽幅打印介质。

9.如权利要求4所述的喷墨打印装置，其特征在于，所述摆臂包括固定件、长收纸管、第一短收纸管、第二短收纸管、双卷摆臂侧板、双卷摆臂固定座，摆臂中部设置一固定件起到连接固定作用，在固定件一侧设置一长收纸管，用于在打印宽幅打印介质时旋绕宽幅打印介质并对其张紧，在固定件的另一侧并排设置第一短收纸管和第二短收纸管，第一短收纸管和第二短收纸管用于在打印窄幅打印介质时旋绕窄幅打印介质并对其张紧，在摆臂两端分别设置一双卷摆臂侧板，双卷摆臂侧板可随固定件、长收纸管、第一短收纸管和第二短收纸管同时绕轴心摆动，摆臂通过双卷摆臂固定座与喷墨打印装置底座相连。

10.如权利要求9所述的喷墨打印装置，其特征在于，所述第一短收纸管和第二短收纸管中间通过轴承座连接。