CN206393916U - 塑胶模具用实用型简易扣机 - Google Patents

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谢鸿彬
蔡志雄
龙年香
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Abstract

本实用新型公开了塑胶模具用实用型简易扣机,包括上固定座、下模,所述上固定座下面设置有上模,所述上固定座内部设置有限位销,所述上固定座两侧设置有限位柱,所述上模内部设置有防脱销,所述上模两端设置有弹簧,所述弹簧尾部设置有挂钩,所述挂钩上端设置有上凸台,所述挂钩下部设置有下凸台,所述弹簧下方设置有支撑座,所述上模下面设置有所述下模,所述下模内部设置有脱模芯轴,所述下模底部边缘设置有卡槽。有益效果在于:结构简单,操作方便,稳定性好,不易出现残次品和废品。

Description

塑胶模具用实用型简易扣机
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具固定装置技术领域,特别是涉及塑胶模具用实用型简易扣机。
背景技术
使用模具进行塑胶产品注塑时需要把上模和下模固定紧,防止出现间隙造成产品损坏或出现残缺,传统的固定方式是通过机械卡扣或桥式固定装置进行固定,这种方式在每次脱模时需要手动把固定装置拆掉,取出产品后在重新固定,操作麻烦,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供塑胶模具用实用型简易扣机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
塑胶模具用实用型简易扣机,包括上固定座、下模,所述上固定座下面设置有上模,所述上固定座内部设置有限位销,所述上固定座两侧设置有限位柱,所述上模内部设置有防脱销,所述上模两端设置有弹簧,所述弹簧尾部设置有挂钩,所述挂钩上端设置有上凸台,所述挂钩下部设置有下凸台,所述弹簧下方设置有支撑座,所述上模下面设置有所述下模,所述下模内部设置有脱模芯轴,所述下模底部边缘设置有卡槽。
上述结构中,所述上模与所述下模闭合时,所述下凸台卡扣在所述卡槽内,注塑完成以后,所述上固定座在机器自身动力下向上移动,所述下模和所述上模分离,分离的过程中,所述弹簧拉紧所述挂钩上方使得所述下凸台从所述卡槽内脱离,当所述上凸台碰触到所述限位柱的下部时所述限位销同样到达极限位置,此时是弹簧处于压缩状态,所述上模停止移动,所述脱模芯轴在下方气缸的作用下向上移动把产品推出所述下模,再次注塑时,所述上固定座向下移动,所述上凸台向上移动远离所述限位柱,所述下凸台向下接近所述下模,当所述上模与所述下模完全闭合时,所述下凸台在所述弹簧的作用下重新卡扣在所述卡槽内。
进一步的,所述所述限位销共有两根,所述限位销顶部固定在所述上固定座内部,所述限位销下部从所述上模内穿过,模具闭合时所述限位销下表面与所述上模下表面处于同一水平面上。
进一步的,所述限位柱焊接在所述上固定座两侧,所述限位柱的底部向模具方向折弯。
进一步的,所述防脱销尾部设置有螺纹,所述防脱销尾部固定在所述上模内部,所述防脱销上部卡扣在所述上固定座内部。
进一步的,所述弹簧一端嵌套在所述上模内部,所述弹簧另一端安装在所述挂钩上方。
进一步的,所述上凸台成型在所述挂钩上方,所述上凸台与所述弹簧的安装方向相反。
进一步的,所述支撑座焊接在所述上模两端,所述支撑座正对所述限位柱,所述挂钩通过销轴固定在所述支撑座上。
进一步的,所述下凸台成型在所述挂钩下面,所述下凸台与所述上凸台的方向完全相反,所述下凸台的上表面与所述挂钩竖直面垂直。
进一步的,所述脱模芯轴嵌套在所述下模内部,所述卡槽成型在所述下模下表面,所述卡槽的位置与所述下凸台相对应。
本实用新型的有益效果在于:结构简单,操作方便,稳定性好,不易出现残次品和废品。
附图说明
图1是本实用新型所述塑胶模具用实用型简易扣机闭合时结构简图;
图2是本实用新型所述塑胶模具用实用型简易扣机开启时结构简图。
附图标记说明如下:
1、脱模芯轴;2、卡槽;3、挂钩;4、限位柱;5、支撑座;6、弹簧;7、防脱销;8、限位销;9、上固定座;10、上模;11、上凸台;12、下凸台;13、下模。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图2所示,塑胶模具用实用型简易扣机,包括上固定座9、下模13,上固定座9下面设置有上模10,上固定座9内部设置有限位销8,上固定座9两侧设置有限位柱4,上模10内部设置有防脱销7,上模10两端设置有弹簧6,弹簧6尾部设置有挂钩3,挂钩3上端设置有上凸台11,挂钩3下部设置有下凸台12,弹簧6下方设置有支撑座5,上模10下面设置有下模13,下模13内部设置有脱模芯轴1,下模13底部边缘设置有卡槽2。
上述结构中,上模10与下模13闭合时,下凸台12卡扣在卡槽2内,注塑完成以后,上固定座9在机器自身动力下向上移动,下模13和上模10分离,分离的过程中,弹簧6拉紧挂钩3上方使得下凸台12从卡槽2内脱离,当上凸台11碰触到限位柱4的下部时限位销8同样到达极限位置,此时是弹簧6处于压缩状态,上模10停止移动,脱模芯轴1在下方气缸的作用下向上移动把产品推出下模13,再次注塑时,上固定座9向下移动,上凸台11向上移动远离限位柱4,下凸台12向下接近下模13,当上模10与下模13完全闭合时,下凸台12在弹簧6的作用下重新卡扣在卡槽2内。
进一步的,限位销8共有两根,限位销8顶部固定在上固定座9内部,限位销8下部从上模10内穿过,模具闭合时限位销8下表面与上模10下表面处于同一水平面上,限位柱4焊接在上固定座9两侧,限位柱4的底部向模具方向折弯,防脱销7尾部设置有螺纹,防脱销7尾部固定在上模10内部,防脱销7上部卡扣在上固定座9内部,弹簧6一端嵌套在上模10内部,弹簧6另一端安装在挂钩3上方,上凸台11成型在挂钩3上方,上凸台11与弹簧6的安装方向相反,支撑座5焊接在上模10两端,支撑座5正对限位柱4,挂钩3通过销轴固定在支撑座5上,下凸台12成型在挂钩3下面,下凸台12与上凸台11的方向完全相反,下凸台12的上表面与挂钩3竖直面垂直,脱模芯轴1嵌套在下模13内部,卡槽2成型在下模13下表面,卡槽2的位置与下凸台12相对应。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (9)

1.塑胶模具用实用型简易扣机,其特征在于:包括上固定座、下模,所述上固定座下面设置有上模,所述上固定座内部设置有限位销,所述上固定座两侧设置有限位柱,所述上模内部设置有防脱销,所述上模两端设置有弹簧,所述弹簧尾部设置有挂钩,所述挂钩上端设置有上凸台,所述挂钩下部设置有下凸台,所述弹簧下方设置有支撑座,所述上模下面设置有所述下模,所述下模内部设置有脱模芯轴,所述下模底部边缘设置有卡槽。
2.根据权利要求1所述的塑胶模具用实用型简易扣机,其特征在于:所述限位销共有两根,所述限位销顶部固定在所述上固定座内部,所述限位销下部从所述上模内穿过,模具闭合时所述限位销下表面与所述上模下表面处于同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的塑胶模具用实用型简易扣机,其特征在于:所述限位柱焊接在所述上固定座两侧,所述限位柱的底部向模具方向折弯。
4.根据权利要求1所述的塑胶模具用实用型简易扣机,其特征在于:所述防脱销尾部设置有螺纹,所述防脱销尾部固定在所述上模内部,所述防脱销上部卡扣在所述上固定座内部。
5.根据权利要求1所述的塑胶模具用实用型简易扣机,其特征在于:所述弹簧一端嵌套在所述上模内部,所述弹簧另一端安装在所述挂钩上方。
6.根据权利要求1所述的塑胶模具用实用型简易扣机,其特征在于:所述上凸台成型在所述挂钩上方,所述上凸台与所述弹簧的安装方向相反。
7.根据权利要求1所述的塑胶模具用实用型简易扣机,其特征在于:所述支撑座焊接在所述上模两端,所述支撑座正对所述限位柱,所述挂钩通过销轴固定在所述支撑座上。
8.根据权利要求1所述的塑胶模具用实用型简易扣机,其特征在于:所述下凸台成型在所述挂钩下面,所述下凸台与所述上凸台的方向完全相反,所述下凸台的上表面与所述挂钩竖直面垂直。
9.根据权利要求1所述的塑胶模具用实用型简易扣机,其特征在于:所述脱模芯轴嵌套在所述下模内部,所述卡槽成型在所述下模下表面,所述卡槽的位置与所述下凸台相对应。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107825681A (zh) * 2017-12-20 2018-03-23 中山市雅乐思商住电器有限公司 一种模具合模顺序控制机构

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