CN206393828U - 一种混凝土卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土卸料装置，包括：储料斗、控制器、夹紧位置可调的夹紧装置、橡胶漏斗以及用于固定所述储料斗和所述夹紧装置的支架，所述储料斗的出料口与所述橡胶漏斗的入料口连接，所述控制器连接并控制所述夹紧装置夹紧或打开所述橡胶漏斗的出料口。本实用新型中橡胶漏斗可拆卸且夹紧装置不与储料斗的出料口接触摩擦，避免了阀门与储料斗的出料口摩擦而造成储料斗破损的情况发生，延长储料斗的使用寿命；另外橡胶漏斗在打开或夹紧的过程中做收缩和张开的运动，使得粘黏在橡胶漏斗上的混凝土松动而脱落，很好的防止混凝土因堆积而留结块的问题的发生，从而有效的保障混凝土下料流畅。

Description

一种混凝土卸料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，特别涉及一种混凝土卸料装置。

背景技术

混凝土卸料装置是混凝土生产过程中的重要设备，起着至关重要的作用。现有的混凝土卸料装置大都是卸料斗和气动设备组成而成，卸料斗出口一般是一个方形喇叭口结构，在出料口设置阀门，阀门与出料口连接处往往往是卸料斗里的死角，混凝土下来时很容易卡在死角处，久而久之，直角处就堆积了大量的混凝土，致使卸料斗洞口堵塞，而存在卸料不完全，易残留结块等现象。

而且混凝土从搅拌机上下来时每次都会作用同一个受力点，卸料斗是由整块铁板做成。在生产过程中，混凝土卸料斗口由于和料斗开关频繁摩擦，容易出现因局部破损而更换整个料斗的现象。当料斗任何一个地方磨穿，整个卸料斗都要卸下，重新更换新的装置。每次更换需耗费大量的人力物力，甚至停工，几乎是每季度就要更换一次，给生产带来极大不便，同时也造成一定经济损失。为解决这一问题在申请号为201320047582.X的中国专利《一种混凝土搅拌站卸料斗》以及申请号为201220372511.2的中国专利《混凝土储料斗出料控制装置》中都公布了一种混凝土橡胶卸料漏斗，但该漏斗损坏后就全部更换，而且位置不可调，不能充分利用，浪费了资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土卸料装置，从而克服存在卸料不完全，易残留结块等现象，并降低卸料斗的破损更换频率，延长其使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种混凝土卸料装置，包括：储料斗、控制器、夹紧位置可调的夹紧装置、橡胶漏斗以及用于固定所述储料斗和所述夹紧装置的支架，其特征在于，所述储料斗的出料口与所述橡胶漏斗的入料口连接，所述控制器连接并控制所述夹紧装置夹紧或打开所述橡胶漏斗的出料口。

优选地，上述技术方案中，所述橡胶漏斗与所述储料斗的连接为可拆卸式连接。

优选地，上述技术方案中，所述夹紧装置包括：力元装置、调力臂、位置调节臂、夹棍以及夹臂，其中，所述力元装置包括气缸和电磁阀，所述控制器与所述电磁阀连接，所述电磁阀与所述气缸的输入端连接，所述气缸的输出端经所述调力臂与所述位置调节臂连接，所述位置调节臂与所述夹棍连接；所述夹臂成对且对称设置所述所述储料斗出料口两侧，其一端与所述储料斗连接，另一端与所述夹棍连接。

优选地，上述技术方案中，所述位置调节臂上设置有可调节所述夹棍位置的定位孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中的储料斗的出料口并不是实质的混泥土卸料口，而是连接了可拆卸的橡胶漏斗，使得储料斗的出料口成为一个过渡仓口，下料时混凝土不会在储料斗的出料口处堆积大量的混凝土而留结块等现象；

2.由于储料斗的出料口处没有设置阀门，而是连接了可拆卸的橡胶漏斗且夹紧装置不与储料斗的出料口接触摩擦，避免了阀门与储料斗的出料口摩擦而造成储料斗破损的情况发生，延长储料斗的使用寿命；

3.本实用新型中卸料的停止时通过控制器控制夹紧装置夹紧或打开橡胶漏斗的出料口来实现，橡胶漏斗在打开或夹紧的过程中做收缩和张开的运动，使得粘黏在橡胶漏斗上的混凝土松动而脱落，很好的防止混凝土因堆积而留结块的问题的发生，从而有效的保障混凝土下料流畅。

4.夹紧装置通过调节夹棍在位置调节臂上的不同位置，以实现对橡胶漏斗的充分利用。

附图说明

图1为本实用新型的混凝土卸料装置的结构示意图。

主要附图标记说明：

1-储料斗，2-支架，30-控制器，31-力元装置，32-调力臂，33-位置调节臂，330-定位孔，34-夹棍，35-夹臂，4-橡胶漏斗

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1所示，根据本实用新型优选实施方式的一种混凝土卸料装置，包括：储料斗1、控制器30、夹紧装置、橡胶漏斗4以及支架2。

参照图1，夹紧装置包括：力元装置31、调力臂32、位置调节臂33、夹棍34以及夹臂35，其中，力元装置31包括气缸和电磁阀，本实施例优选的夹紧装置的力元装置31、调力臂32、位置调节臂33和夹棍34成对使用并分别设置在橡胶漏斗4的两侧，而控制器30连接并控制夹紧装置夹紧或打开橡胶漏斗4的出料口。具体是，控制器30固定在支架2上与力元装置31中的电磁阀连接，电磁阀与气缸的输入端连接，气缸的输出端经调力臂32与位置调节臂33连接，位置调节臂33与夹棍34连接；更具体的是控制器30通过控制电磁阀的通断来控制改变气缸运动的方向，气缸运动时通过调力臂32和位置调节臂33带动夹棍34夹紧或松开橡胶漏斗4，从而实现橡胶漏斗4的卸料或停止，本实施例中控制器30控制电磁阀和气缸的运动及工作均为公知常识，对其原理本实施例中不再说明。而夹臂35成对且对称设置储料斗1出料口两侧，其一端与储料斗1连接，另一端与夹棍34连接。更具体的是，每对夹臂35成“人”字型，一端重叠可旋转活动紧固在储料斗1的出料口上方，另一端与分布置在橡胶漏斗4两侧的夹棍34连接，进一步有效保障了夹棍34对橡胶漏斗4的夹紧或松开作用。夹棍34对橡胶漏斗4的夹紧或松开过程时，由于橡胶漏斗4在打开或夹紧的过程中做收缩和张开的运动，使得粘黏在橡胶漏斗4上的混凝土松动而脱落，很好的防止混凝土因堆积而留结块的问题的发生，从而有效的保障混凝土下料流畅。

再参看图1，支架2用于固定储料斗1和夹紧装置，储料斗1的出料口与橡胶漏斗4的入料口连接，橡胶漏斗4与储料斗1的连接为可拆卸式连接。当橡胶漏斗4完全破损后拆卸下来更换新的橡胶漏斗4即可，夹紧装置在本实用新型中作为卸料阀门，它不与储料斗1的出料口摩擦，既不会发生下料时混凝土在储料斗的出料口处堆积大量的混凝土而留结块等现象；也不会因为阀门与料斗摩擦而造成料斗破损，需整体更换的情况发生，有效延长储料斗的使用寿命。

进一步的，如图1在位置调节臂33上设置有3对可调节夹棍34位置的定位孔330。位置调节臂33成对设置使用用螺钉或者绑带通过定位孔330将夹棍34固定，夹棍34夹持橡胶漏斗4一段时间后，橡胶漏斗4被夹持的位置处破损，割掉破损处，同时将夹棍34上移固定到另一对定位孔330上，橡胶漏斗4又可再使用，直至完全无法夹持，才更换新的，从而节约了资源。

具体使用时，控制器30控制夹紧装置夹紧橡胶漏斗4的出料口，混凝土从储料斗1的出料口进入橡胶漏斗4，控制器30控制夹紧装置打开橡胶漏斗4的出料口，混凝土从橡胶漏斗4的出料口下落，满车后控制器30控制夹紧装置夹紧橡胶漏斗4的出料口停止卸料。

综上所述，本实用新型通过储料斗的出料口连接了可拆卸的橡胶漏斗，使得储料斗的出料口成为一个过渡仓口，下料时混凝土不会在储料斗的出料口处堆积大量的混凝土而留结块等现象；由于橡胶漏斗可拆卸且夹紧装置不与储料斗的出料口接触摩擦，避免了阀门与储料斗的出料口摩擦而造成储料斗破损的情况发生，延长储料斗的使用寿命；另外橡胶漏斗在打开或夹紧的过程中做收缩和张开的运动，使得粘黏在橡胶漏斗上的混凝土松动而脱落，很好的防止混凝土因堆积而留结块的问题的发生，从而有效的保障混凝土下料流畅。而且夹紧装置通过调节夹棍在位置调节臂上的不同位置，以实现对橡胶漏斗的充分利用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种混凝土卸料装置，包括：储料斗、控制器、夹紧位置可调的夹紧装置、橡胶漏斗以及用于固定所述储料斗和所述夹紧装置的支架，其特征在于，所述储料斗的出料口与所述橡胶漏斗的入料口连接，所述控制器连接并控制所述夹紧装置夹紧或打开所述橡胶漏斗的出料口。

2.根据权利要求1所述的混凝土卸料装置，其特征在于，所述橡胶漏斗与所述储料斗的连接为可拆卸式连接。

3.根据权利要求1所述的混凝土卸料装置，其特征在于，所述夹紧装置包括：力源装置、调力臂、位置调节臂、夹棍以及夹臂，其中，所述力源装置包括气缸和电磁阀，

所述控制器与所述电磁阀连接，所述电磁阀与所述气缸的输入端连接，所述气缸的输出端经所述调力臂与所述位置调节臂连接，所述位置调节臂与所述夹棍连接；

所述夹臂成对且对称设置所述储料斗出料口两侧，其一端与所述储料斗连接，另一端与所述夹棍连接。

4.根据权利要求3所述的混凝土卸料装置，其特征在于，所述位置调节臂上设置有可调节所述夹棍位置的定位孔。