CN206393735U - 一种pvc层压板生产中的切断边料去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC层压板生产中的切断边料去除装置，包括气管、高压离心风机、缓冲层和控制柜，所述控制柜的一侧设置有传动机构，所述传动机构的一侧设置有工作台，所述传动机构的一端连接有转轴，所述转轴的一端连接有驱动机构，所述气管的一侧连接有第一可调支管和第二可调支管，所述第一可调支管和第二可调支管的一端均设置有气刀，所述气刀的一端连接有气口，所述气管的一端连接有空气压缩机。本实用新型通过在切断边料去除装置上设置有气管、第一可调支管、第二可调支管、气刀和气口，且气口和气刀分别设置在第一可调支管和第二可调支管的一端，在空气压缩机的作用下，能够对工作台上切刀附近的边料进行去除，操作简单。

Description

一种PVC层压板生产中的切断边料去除装置

技术领域

本实用新型涉及切断边料去除装置技术领域，具体为一种PVC层压板生产中的切断边料去除装置。

背景技术

PVC层压板在生产过程中，首先在反应釜内配置聚氯乙烯树脂与稳定剂等辅料的混合液，在配置过程中需不停的搅拌，使溶液均匀，然后通过过滤器后进入含浸槽内，玻璃纤维布经过含浸槽使其表面含浸上一层树脂后经干燥机干燥，使得玻璃纤维布成为具有一定硬挺性的树脂玻璃布，再由切割机将干燥后的树脂玻璃布切割成相同规格的基材板，叠放基层板并覆盖PVC形成待形成的PVC层压板，最后放入加压加热装置中，加压加热处理形成PVC层压板，但是切割机将干燥后的树脂玻璃布切割成相同规格的基材板这一工艺中，基材板的切断处会有边料的残留，使得每个基层板的尺寸大小不一，出现偏差，严重影响到制成的PVC层压板质量不好，降低了产品的合格率，不能够满足生产加工的需求，因此现有的基材板切割机需要增加一个切断边料去除装置来辅助操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC层压板生产中的切断边料去除装置，以解决上述背景技术中提出的PVC层压板生产中，切断处会有边料的残留，使得每个基层板的尺寸大小不一，出现偏差，严重影响到制成的PVC层压板的质量，降低了产品的合格率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC层压板生产中的切断边料去除装置，包括气管、高压离心风机、缓冲层和控制柜，所述控制柜的一侧设置有传动机构，所述传动机构的一侧设置有工作台，所述传动机构的一端连接有转轴，所述转轴的一端连接有驱动机构，所述气管的一侧连接有第一可调支管和第二可调支管，所述第一可调支管和第二可调支管的一端均设置有气刀，所述气刀的一端连接有气口，所述气管的一端连接有空气压缩机，所述高压离心风机的一端连接有空气过滤器，所述空气过滤器通过导风管与进风风机相连，所述进风风机的一端连接有空气存储室，所述空气存储室的一端连接有进风管，所述缓冲层的一侧设置有支撑座，所述控制柜的一侧设置有操作控制台，所述控制柜的内侧壁上设置有耐热层，所述控制柜的内部设置有动力室和电力室，所述动力室的内部设置有速度调节器。

优选的，所述空气压缩机的一端通过出风管与高压离心风机相连，所述高压离心风机与控制柜电性连接。

优选的，所述第一可调支管和第二可调支管为折叠伸缩结构，且长度和角度可随意调节。

优选的，所述气刀一端的气口朝向工作台切刀的两侧，所述气口与工作台的吹气角度为45度。

优选的，所述第一可调支管和第二可调支管与气管的连接处设置有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在切断边料去除装置上设置有气管、第一可调支管、第二可调支管、气刀和气口，且气口和气刀分别设置在第一可调支管和第二可调支管的一端，在空气压缩机的作用下，能够对工作台上切刀附近的边料进行去除，操作简单，并且设备的结构也简单，而作用效果非常的显著，还可以对第一可调支管和第二可调支管的长度和角度进行调节，操作更加方便，使得设备能够更好的去除切刀旁边的边料，使得PVC层压板质量更好，合格率更高，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种PVC层压板生产中的切断边料去除装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种PVC层压板生产中的切断边料去除装置的控制柜内部结构图。

图中：1-气口、2-第一可调支管、3-气刀、4-第二可调支管、5-气管、6-高压离心风机、7-出风管、8-空气压缩机、9-进风管、10-空气存储室、11-进风风机、12-缓冲层、13-导风管、14-支撑座、15-空气过滤器、16-工作台、17-驱动机构、18-转轴、19-控制柜、20-传动机构、21-速度调节器、22-耐热层、23-动力室、24-电力室、25-操作控制台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种PVC层压板生产中的切断边料去除装置，包括气管5、高压离心风机6、缓冲层12和控制柜19，控制柜19的一侧设置有传动机构20，传动机构20的一侧设置有工作台16，传动机构20的一端连接有转轴18，转轴18的一端连接有驱动机构17，气管5的一侧连接有第一可调支管2和第二可调支管4，第一可调支管2和第二可调支管4的一端均设置有气刀3，气刀3的一端连接有气口1，气管5的一端连接有空气压缩机8，高压离心风机6的一端连接有空气过滤器15，空气过滤器15通过导风管13与进风风机11相连，进风风机11的一端连接有空气存储室10，空气存储室10的一端连接有进风管9，缓冲层12的一侧设置有支撑座14，控制柜19的一侧设置有操作控制台25，控制柜19的内侧壁上设置有耐热层22，控制柜19的内部设置有动力室23和电力室24，动力室23的内部设置有速度调节器21。

空气压缩机8的一端通过出风管7与高压离心风机6相连，高压离心风机6与控制柜19电性连接，增加空气喷出的气压。

第一可调支管2和第二可调支管4为折叠伸缩结构，且长度和角度可随意调节，提高边料去除的效率。

气刀3一端的气口1朝向工作台16切刀的两侧，气口1与工作台16的吹气角度为45度，更好的控制气口1空气的喷出。

第一可调支管2和第二可调支管4与气管5的连接处设置有密封垫，使得设备使用的时间更长。

具体使用方式：本实用新型工作中，首先调节第一可调支管2和第二可调支管4，使得气口1更好的分布在切刀的两侧，在进风风机11的作用下，新鲜空气从进风管9进入到空气存储室10中，然后通过导风管13进入到空气过滤器15中，空气过滤器15对其进行过滤后，在高压离心风机6的作用下，经过空气压缩机8对空气进行压缩处理，然后通过气管5进入到第一可调支管2和第二可调支管4中，最后从气口1喷出一股气流，能够将切刀旁边的PVC层压板边料进行去除，速度调节器21能够对传动机构20的运行速度进行很好的控制，并在操作控制台25上进行功能的调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种PVC层压板生产中的切断边料去除装置，包括气管（5）、高压离心风机（6）、缓冲层（12）和控制柜（19），其特征在于：所述控制柜（19）的一侧设置有传动机构（20），所述传动机构（20）的一侧设置有工作台（16），所述传动机构（20）的一端连接有转轴（18），所述转轴（18）的一端连接有驱动机构（17），所述气管（5）的一侧连接有第一可调支管（2）和第二可调支管（4），所述第一可调支管（2）和第二可调支管（4）的一端均设置有气刀（3），所述气刀（3）的一端连接有气口（1），所述气管（5）的一端连接有空气压缩机（8），所述高压离心风机（6）的一端连接有空气过滤器（15），所述空气过滤器（15）通过导风管（13）与进风风机（11）相连，所述进风风机（11）的一端连接有空气存储室（10），所述空气存储室（10）的一端连接有进风管（9），所述缓冲层（12）的一侧设置有支撑座（14），所述控制柜（19）的一侧设置有操作控制台（25），所述控制柜（19）的内侧壁上设置有耐热层（22），所述控制柜（19）的内部设置有动力室（23）和电力室（24），所述动力室（23）的内部设置有速度调节器（21）。

2.根据权利要求1所述的一种PVC层压板生产中的切断边料去除装置，其特征在于：所述空气压缩机（8）的一端通过出风管（7）与高压离心风机（6）相连，所述高压离心风机（6）与控制柜（19）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种PVC层压板生产中的切断边料去除装置，其特征在于：所述第一可调支管（2）和第二可调支管（4）为折叠伸缩结构，且长度和角度可随意调节。

4.根据权利要求1所述的一种PVC层压板生产中的切断边料去除装置，其特征在于：所述气刀（3）一端的气口（1）朝向工作台（16）切刀的两侧，所述气口（1）与工作台（16）的吹气角度为45度。

5.根据权利要求1所述的一种PVC层压板生产中的切断边料去除装置，其特征在于：所述第一可调支管（2）和第二可调支管（4）与气管（5）的连接处设置有密封垫。