CN206393007U - 一种定子引出线夹焊焊接头机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种定子引出线夹焊焊接头机构，包括用于焊接的左钨棒、右钨棒和气缸，所述左钨棒和右钨棒在同一竖直面内形成夹角，左钨棒与左滑块固定连接，右钨棒与右滑块固定连接，左滑块与气缸的气缸杆连接，右滑块与气缸固定连接，左滑块或右滑块上固定安装有压力传感器；所述左滑块与位移传感器的伸缩杆固定连接，右滑块与位移传感器的本体连接；所述气缸连接调压阀。本实用新型通过精密调压阀调节气缸压力，针对不同焊接材料选择不同压力范围，并通过压力传感器和位移传感器对焊接过程中的压力和位移进行监控和反馈和控制，实现自动化生产，解决了现有技术中不能自动化生产、劳动成本高、对生产人员健康损坏、产品质量不能保证的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定子引出线夹焊焊接头机构。
背景技术
现有汽车发电机装配生产线上，定子的引出线和整流桥接线音叉之间的焊接需要一定压力，焊接不同材料所需要的压力范围不同，因此不能实现自动化焊接，一直沿用人工锡焊的老工艺，老工艺生产劳动强度大，生产环境恶劣，产品质量不能保证。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种定子引出线夹焊焊接头机构，以解决现有技术中不能自动化生产、劳动成本高、对生产人员健康损坏、产品质量不能保证的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种定子引出线夹焊焊接头机构，包括用于焊接的左钨棒、右钨棒和气缸，所述左钨棒和右钨棒在同一竖直面内形成夹角，左钨棒与左滑块固定连接，右钨棒与右滑块固定连接，左滑块与气缸的气缸杆连接，右滑块与气缸固定连接，左滑块或右滑块上固定安装有压力传感器；所述左滑块与位移传感器的伸缩杆固定连接，右滑块与位移传感器的本体连接；所述气缸连接调压阀。
所述左滑块与左固定件固定连接，所述左固定件与位移传感器的伸缩杆固定连接，所述右滑块与右固定件固定连接，所述右固定件与位移传感器的本体固定连接，所述左固定件、右固定件沿滑轨滑动，所述滑轨两端分别固定限位挡铁a、限位挡铁b。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、自动化操作，减少劳动成本。
2、保证产品质量。
附图说明
图1、图2是本实用新型的结构示意图。
图中：
1-气缸，2-右滑块，3-左滑块，4-右钨棒，5-左钨棒，6-限位挡铁b，7-限位挡铁a，8-左固定件，9-右固定件，14-压力传感器，15-位移传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1、附图2所示
一种定子引出线夹焊焊接头机构，包括用于焊接的左钨棒、右钨棒和气缸，所述左钨棒和右钨棒在同一竖直面内形成夹角，左钨棒与左滑块固定连接，右钨棒与右滑块固定连接，左滑块与气缸的气缸杆连接，右滑块与气缸固定连接，左滑块或右滑块上固定安装有压力传感器；所述左滑块与位移传感器的伸缩杆固定连接，右滑块与位移传感器的本体连接；所述气缸连接调压阀。
所述左滑块与左固定件固定连接，所述左固定件与位移传感器的伸缩杆固定连接，所述右滑块与右固定件固定连接，所述右固定件与位移传感器的本体固定连接，所述左固定件、右固定件沿滑轨滑动，所述滑轨两端分别固定限位挡铁a、限位挡铁b。
焊接时，针对不同焊接材料选择不同的压力范围，通过调压阀调节气缸的压力，并且通过压力传感器和位移传感器对焊接过程中的压力和位移监控和反馈和控制，实现自动化操作，保证产品质量。
对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种定子引出线夹焊焊接头机构，其特征在于，包括用于焊接的左钨棒、右钨棒和气缸，所述左钨棒和右钨棒在同一竖直面内形成夹角，左钨棒与左滑块固定连接，右钨棒与右滑块固定连接，左滑块与气缸的气缸杆连接，右滑块与气缸固定连接，左滑块或右滑块上固定安装有压力传感器；所述左滑块与位移传感器的伸缩杆固定连接，右滑块与位移传感器的本体连接；所述气缸连接调压阀。
2.如权利要求1所述的一种定子引出线夹焊焊接头机构，其特征在于，所述左滑块与左固定件固定连接，所述左固定件与位移传感器的伸缩杆固定连接，所述右滑块与右固定件固定连接，所述右固定件与位移传感器的本体固定连接，所述左固定件、右固定件沿滑轨滑动，所述滑轨两端分别固定限位挡铁a、限位挡铁b。
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| CN108714666A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-10-30 | 巨力自动化设备（浙江）有限公司 | 铜线剪线装置 |
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