CN206392544U - 一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置 - Google Patents
一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206392544U CN206392544U CN201621471590.7U CN201621471590U CN206392544U CN 206392544 U CN206392544 U CN 206392544U CN 201621471590 U CN201621471590 U CN 201621471590U CN 206392544 U CN206392544 U CN 206392544U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottle
- cleaning device
- drive link
- sterilizing unit
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置,包括烘干杀菌装置、清水清洗装置、热水清洗装置、甩干传送装置、第一供水装置、第一刷洗装置、第二刷洗装置、液压装置、挤压装置、第二传送装置、第二挤压传动杆、第二供水装置、第一传送装置、挤压传动杆、第一液压缸、瓶内清洗装置、固瓶装置、第一挤压传动杆、驱动器、高温输入管、第二出水口、第一出水口、出瓶口、第二挤压装置、第二液压装置,本实用新型采用分部位清洗酒瓶的方式,同时通过冷热水以及刷子多次对酒瓶进行全方位的清洁,保证酒瓶的每部分均经过冲刷,最后对酒瓶实行高温杀菌处理,确保酒瓶的清洁度达到最高。
Description
技术领域
本实用新型涉及酒瓶清洗装置,尤其涉及一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置。
背景技术
随着社会的快速发展,人们对环境和卫生等各方便的要求越来越高,且环保这个意识已经渐渐的深入到人们的心里,人们也越来越重视环境保护了,提倡二次利用,而酒瓶已经算是最早实现回收的废品之一,酒瓶回收不但防止污染环境,更重要的是酒瓶属于易碎品,如果随便乱扔,容易打碎割伤人,为此,需要集中处理,回收重新利用是最后的方法,不但能节约成本,同时也起到保护环境的效果,但是对于二次利用的酒瓶,其最重要的问题在于清洗杀菌,如果没有处理干净再次使用,轻者让部分人身体健康受到影响,重者容易将病菌传染开,甚至引起人们恐慌,所以酒瓶回收再利用,其卫生是首要的点,面对大批量的二次利用的酒瓶如何快速、便捷、高效、彻底的清洗干净是我们现在所面临的难题。为此,特设计一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置。
发明内容
为克服上述不足,本实用新型提供了一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置,包括烘干杀菌装置、清水清洗装置、热水清洗装置、甩干传送装置、第一供水装置、第一刷洗装置、第二刷洗装置、液压装置、挤压装置、第二传送装置、第二挤压传动杆、第二供水装置、第一传送装置、挤压传动杆、第一液压缸、瓶内清洗装置、固瓶装置、第一挤压传动杆、驱动器、高温输入管、第二出水口、第一出水口、出瓶口、第二挤压装置、第二液压装置,其特征是:所述的烘干杀菌装置通过甩干传送装置与清水清洗装置相连接;所述的清水清洗装置通过第二传送装置与热水清洗装置相连接;所述的热水清洗装置通过第一传送装置与瓶内清洗装置相连接;所述的固瓶装置设于瓶内清洗装置的正下方;所述的第一供水装置设于清水清洗装置顶部;所述的液压装置通过第一挤压传动杆与挤压装置相连接,挤压装置再与清水清洗装置相连接;所述的第二液压装置通过第二挤压传功杆与第二挤压装置相连接,第二挤压装置再与热水清洗装置相连接;所述的第一液压缸通过挤压传动杆与瓶内清洗装置相连接;所述的第二供水装置设于热水清洗装置顶部;所述的驱动器与甩干传送装置相连接;所述的高温输入管与烘干杀菌装置相连接;所述的第一出水口设于清水清洗装置的底部;所述的第二出水口设于热水清洗装置的底部;所述的出瓶口设于烘干杀菌装置的侧边;所述的第一刷洗装置设于清水清洗装置内,且位于清水清洗装置的中间;所述的第二刷洗装置设于热水清洗装置内,且位于热水清洗装置的中间。
所述的烘干杀菌装置的底部成倾斜设置,整体向出瓶口方向倾斜。
所述的第一刷洗装置设有两排刷子,上下设置,每排刷子的个数大于1个,其中上下两排刷子之间的距离小于瓶子的直径。
所述的第二刷洗装置设有两排刷子,上下设置,每排刷子的个数大于1个,其中上下两排刷子之间的距离小于瓶子的直径。
所述的第二液压装置和第二挤压传功杆均设有两个,分别设于热水清洗装置的两侧。
所述的第一挤压传动杆和挤压装置均设有两个,分布设于清水清洗装置的两侧。所述的清水清洗装置、热水清洗装置、甩干传送装置、第一供水装置、第一刷洗装置、第二刷洗装置、液压装置、挤压装置、第二传送装置、第二挤压传动杆、第二供水装置、第一传送装置、挤压传动杆、第一液压缸、瓶内清洗装置、固瓶装置、第一挤压传动杆、驱动器、高温输入管、第二出水口、第一出水口、出瓶口、第二挤压装置、第二液压装置均设于支撑架上。
所述的第一刷洗装置与第二刷洗装置均通过驱动器驱动。
所述的瓶内清洗装置包括转盘、清洗刷子,其中清洗刷子设于转盘底部,清洗刷子大于1个,且均匀的分布于转盘底部。
本实用新型采用分部位清洗酒瓶的方式,同时通过冷热水以及刷子多次对酒瓶进行全方位的清洁,保证酒瓶的每部分均经过冲刷,最后对酒瓶实行高温杀菌处理,确保酒瓶的清洁度达到最高。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
1.烘干杀菌装置、2.清水清洗装置、3.热水清洗装置、4.甩干传送装置、5.第一供水装置、6.第一刷洗装置、7.第二刷洗装置、8.液压装置、9.挤压装置、10.第二传送装置、11第二挤压传动杆、12.第二供水装置、13.第一传送装置、14.挤压传动杆、15.第一液压缸、16.瓶内清洗装置、17.固瓶装置、18.第一挤压传动杆、19.驱动器、20.高温输入管、21第二出水口、22.第一出水口、23.出瓶口、24.第二挤压装置、25.第二液压装置。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型的结构原理作进一步说明。
如图1所示本实用新型一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置,包括烘干杀菌装置1、清水清洗装置2、热水清洗装置3、甩干传送装置4、第一供水装置5、第一刷洗装置6、第二刷洗装置7、液压装置8、挤压装置9、第二传送装置10、第二挤压传动杆11、第二供水装置12、第一传送装置13、挤压传动杆14、第一液压缸15、瓶内清洗装置16、固瓶装置17、第一挤压传动杆18、驱动器19、高温输入管20、第二出水口21、第一出水口22、出瓶口23、第二挤压装置24、第二液压装置25,烘干杀菌装置1通过甩干传送装置4与清水清洗装置2相连接;清水清洗装置2通过第二传送装置10与热水清洗装置3相连接;热水清洗装置3通过第一传送装置13与瓶内清洗装置16相连接;固瓶装置17设于瓶内清洗装置16的正下方;第一供水装置5设于清水清洗装置2顶部;液压装置8通过第一挤压传动杆18与挤压装置9相连接,挤压装置9再与清水清洗装置2相连接;第一挤压传动杆18和挤压装置9均设有两个,分布设于清水清洗装置2的两侧;第二液压装置25通过第二挤压传功杆与第二挤压装置24相连接,第二挤压装置24再与热水清洗装置3相连接;第二液压装置25和第二挤压传功杆均设有两个,分别设于热水清洗装置3的两侧;第一液压缸15通过挤压传动杆14与瓶内清洗装置16相连接,瓶内清洗装置16包括转盘、清洗刷子,其中清洗刷子设于转盘底部,清洗刷子大于1个,且均匀的分布于转盘底部;第二供水装置12设于热水清洗装置3顶部;驱动器19与甩干传送装置4相连接;高温输入管20与烘干杀菌装置1相连接;第一出水口22设于清水清洗装置2的底部;第二出水口21设于热水清洗装置3的底部;出瓶口23设于烘干杀菌装置1的侧边,烘干杀菌装置1的底部成倾斜设置,整体向出瓶口23方向倾斜;第一刷洗装置6设于清水清洗装置2内,且位于清水清洗装置2的中间;第一刷洗装置6设有两排刷子,上下设置,每排刷子的个数大于1个,其中上下两排刷子之间的距离小于瓶子的直径;第二刷洗装置7设于热水清洗装置3内,且位于热水清洗装置3的中间;第二刷洗装置7设有两排刷子,上下设置,每排刷子的个数大于1个,其中上下两排刷子之间的距离小于瓶子的直径;第一刷洗装置6与第二刷洗装置7均通过驱动器19驱动;一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置1上的清水清洗装置2、热水清洗装置3、甩干传送装置4、第一供水装置5、第一刷洗装置6、第二刷洗装置7、液压装置8、挤压装置9、第二传送装置10、第二挤压传动杆11、第二供水装置12、第一传送装置13、挤压传动杆14、第一液压缸15、瓶内清洗装置16、固瓶装置17、第一挤压传动杆18、驱动器19、高温输入管20、第二出水口21、第一出水口22、出瓶口23、第二挤压装置24、第二液压装置25均设于支撑架上。
Claims (9)
1.一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置,包括烘干杀菌装置(1)、清水清洗装置(2)、热水清洗装置(3)、甩干传送装置(4)、第一供水装置(5)、第一刷洗装置(6)、第二刷洗装置(7)、液压装置(8)、挤压装置(9)、第二传送装置(10)、第二挤压传动杆(11)、第二供水装置(12)、第一传送装置(13)、挤压传动杆(14)、第一液压缸(15)、瓶内清洗装置(16)、固瓶装置(17)、第一挤压传动杆(18)、驱动器(19)、高温输入管(20)、第二出水口(21)、第一出水口(22)、出瓶口(23)、第二挤压装置(24)、第二液压装置(25),其特征是:所述的烘干杀菌装置(1)通过甩干传送装置(4)与清水清洗装置(2)相连接;所述的清水清洗装置(2)通过第二传送装置(10)与热水清洗装置(3)相连接;所述的热水清洗装置(3)通过第一传送装置(13)与瓶内清洗装置(16)相连接;所述的固瓶装置(17)设于瓶内清洗装置(16)的正下方;所述的第一供水装置(5)设于清水清洗装置(2)顶部;所述的液压装置(8)通过第一挤压传动杆(18)与挤压装置(9)相连接,挤压装置(9)再与清水清洗装置(2)相连接;所述的第二液压装置(25)通过第二挤压传动杆(11)与第二挤压装置(24)相连接,第二挤压装置(24)再与热水清洗装置(3)相连接;所述的第一液压缸(15)通过挤压传动杆(14)与瓶内清洗装置(16)相连接;所述的第二供水装置(12)设于热水清洗装置(3)顶部;所述的驱动器(19)与甩干传送装置(4)相连接;所述的高温输入管(20)与烘干杀菌装置(1)相连接;所述的第一出水口(22)设于清水清洗装置(2)的底部;所述的第二出水口(21)设于热水清洗装置(3)的底部;所述的出瓶口(23)设于烘干杀菌装置(1)的侧边;所述的第一刷洗装置(6)设于清水清洗装置(2)内,且位于清水清洗装置(2)的中间;所述的第二刷洗装置(7)设于热水清洗装置(3)内,且位于热水清洗装置(3)的中间。
2.根据权利要求1所述的一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置,其特征是:所述的烘干杀菌装置(1)的底部成倾斜设置,整体向出瓶口(23)方向倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置,其特征是:所述的第一刷洗装置(6)设有两排刷子,上下设置,每排刷子的个数大于1个,其中上下两排刷子之间的距离小于瓶子的直径。
4.根据权利要求1所述的一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置,其特征是:所述的第二刷洗装置(7)设有两排刷子,上下设置,每排刷子的个数大于1个,其中上下两排刷子之间的距离小于瓶子的直径。
5.根据权利要求1所述的一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置,其特征是:所述的第二液压装置(25)和第二挤压传动杆均设有两个,分别设于热水清洗装置(3)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置,其特征是:所述的第一挤压传动杆(18)和挤压装置(9)均设有两个,分布设于清水清洗装置(2)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置,其特征是:所述的清水清洗装置(2)、热水清洗装置(3)、甩干传送装置(4)、第一供水装置(5)、第一刷洗装置(6)、第二刷洗装置(7)、液压装置(8)、挤压装置(9)、第二传送装置(10)、第二挤压传动杆(11)、第二供水装置(12)、第一传送装置(13)、挤压传动杆(14)、第一液压缸(15)、瓶内清洗装置(16)、固瓶装置(17)、第一挤压传动杆(18)、驱动器(19)、高温输入管(20)、第二出水口(21)、第一出水口(22)、出瓶口(23)、第二挤压装置(24)、第二液压装置(25)均设于支撑架上。
8.根据权利要求1所述的一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置,其特征是:所述的第一刷洗装置(6)与第二刷洗装置(7)均通过驱动器驱动。
9.根据权利要求1所述的一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置,其特征是:所述的瓶内清洗装置(16)包括转盘、清洗刷子,其中清洗刷子设于转盘底部,清洗刷子大于1个,且均匀的分布于转盘底部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621471590.7U CN206392544U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621471590.7U CN206392544U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206392544U true CN206392544U (zh) | 2017-08-11 |
Family
ID=59517514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621471590.7U Expired - Fee Related CN206392544U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206392544U (zh) |
-
2016
- 2016-12-30 CN CN201621471590.7U patent/CN206392544U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101543390B (zh) | 带自清洗的热回收设备 | |
CN205512227U (zh) | 果蔬加工用清洗设备 | |
CN204499424U (zh) | 一种生产辣椒酱用辣椒清洗干燥装置 | |
CN208685020U (zh) | 一种紧固件自动热处理生产线 | |
CN206392544U (zh) | 一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置 | |
CN206659066U (zh) | 一种蔬菜清洗机 | |
CN111085495A (zh) | 一种碱洗装置及其应用 | |
CN103215616A (zh) | 一种电解锰后序工段自动化生产流水线 | |
CN207343328U (zh) | 一种煤炭脱水筛用清洗装置 | |
CN105290068B (zh) | 清洗机 | |
CN202824043U (zh) | 一种清洗周转箱装置的传送机构 | |
CN204429792U (zh) | 小型电器表面清洁烘干装置 | |
CN204685551U (zh) | 一种用于pet瓶片的清洗机 | |
CN202479183U (zh) | 一种酒瓶自动清洗装置 | |
CN206507001U (zh) | 一种养猪场消毒系统 | |
CN205183282U (zh) | 清洗机 | |
CN104839520A (zh) | 一种高档牛肉生产加工系统 | |
CN105880241A (zh) | 杯装酒洗瓶机 | |
CN106391615A (zh) | 一种洗瓶机瓶套在线清洗装置 | |
CN203143495U (zh) | 自带清洗消毒功能的网带式输送冷却装置 | |
CN209411039U (zh) | 一种保障米粒完整性的螺旋输送机 | |
CN206824278U (zh) | 一种曲盘清洗机 | |
CN112917336A (zh) | 一种电磁炉黑晶板加工设备 | |
CN202070521U (zh) | 自动清洗采油管道装置 | |
CN205110294U (zh) | 带有烘干装置的清洗机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170811 Termination date: 20201230 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |