CN206392544U - 一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置 - Google Patents

一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206392544U
CN206392544U CN201621471590.7U CN201621471590U CN206392544U CN 206392544 U CN206392544 U CN 206392544U CN 201621471590 U CN201621471590 U CN 201621471590U CN 206392544 U CN206392544 U CN 206392544U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bottle
cleaning device
drive link
sterilizing unit
cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201621471590.7U
Other languages
English (en)
Inventor
华星
华钦
陈文娟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUJIAN HUAHANG BIOTECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Original Assignee
FUJIAN HUAHANG BIOTECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FUJIAN HUAHANG BIOTECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd filed Critical FUJIAN HUAHANG BIOTECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority to CN201621471590.7U priority Critical patent/CN206392544U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206392544U publication Critical patent/CN206392544U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本实用新型一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置,包括烘干杀菌装置、清水清洗装置、热水清洗装置、甩干传送装置、第一供水装置、第一刷洗装置、第二刷洗装置、液压装置、挤压装置、第二传送装置、第二挤压传动杆、第二供水装置、第一传送装置、挤压传动杆、第一液压缸、瓶内清洗装置、固瓶装置、第一挤压传动杆、驱动器、高温输入管、第二出水口、第一出水口、出瓶口、第二挤压装置、第二液压装置,本实用新型采用分部位清洗酒瓶的方式,同时通过冷热水以及刷子多次对酒瓶进行全方位的清洁,保证酒瓶的每部分均经过冲刷,最后对酒瓶实行高温杀菌处理,确保酒瓶的清洁度达到最高。

Description

一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置
技术领域
本实用新型涉及酒瓶清洗装置,尤其涉及一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置。
背景技术
随着社会的快速发展,人们对环境和卫生等各方便的要求越来越高,且环保这个意识已经渐渐的深入到人们的心里,人们也越来越重视环境保护了,提倡二次利用,而酒瓶已经算是最早实现回收的废品之一,酒瓶回收不但防止污染环境,更重要的是酒瓶属于易碎品,如果随便乱扔,容易打碎割伤人,为此,需要集中处理,回收重新利用是最后的方法,不但能节约成本,同时也起到保护环境的效果,但是对于二次利用的酒瓶,其最重要的问题在于清洗杀菌,如果没有处理干净再次使用,轻者让部分人身体健康受到影响,重者容易将病菌传染开,甚至引起人们恐慌,所以酒瓶回收再利用,其卫生是首要的点,面对大批量的二次利用的酒瓶如何快速、便捷、高效、彻底的清洗干净是我们现在所面临的难题。为此,特设计一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置。
发明内容
为克服上述不足,本实用新型提供了一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置,包括烘干杀菌装置、清水清洗装置、热水清洗装置、甩干传送装置、第一供水装置、第一刷洗装置、第二刷洗装置、液压装置、挤压装置、第二传送装置、第二挤压传动杆、第二供水装置、第一传送装置、挤压传动杆、第一液压缸、瓶内清洗装置、固瓶装置、第一挤压传动杆、驱动器、高温输入管、第二出水口、第一出水口、出瓶口、第二挤压装置、第二液压装置,其特征是:所述的烘干杀菌装置通过甩干传送装置与清水清洗装置相连接;所述的清水清洗装置通过第二传送装置与热水清洗装置相连接;所述的热水清洗装置通过第一传送装置与瓶内清洗装置相连接;所述的固瓶装置设于瓶内清洗装置的正下方;所述的第一供水装置设于清水清洗装置顶部;所述的液压装置通过第一挤压传动杆与挤压装置相连接,挤压装置再与清水清洗装置相连接;所述的第二液压装置通过第二挤压传功杆与第二挤压装置相连接,第二挤压装置再与热水清洗装置相连接;所述的第一液压缸通过挤压传动杆与瓶内清洗装置相连接;所述的第二供水装置设于热水清洗装置顶部;所述的驱动器与甩干传送装置相连接;所述的高温输入管与烘干杀菌装置相连接;所述的第一出水口设于清水清洗装置的底部;所述的第二出水口设于热水清洗装置的底部;所述的出瓶口设于烘干杀菌装置的侧边;所述的第一刷洗装置设于清水清洗装置内,且位于清水清洗装置的中间;所述的第二刷洗装置设于热水清洗装置内,且位于热水清洗装置的中间。
所述的烘干杀菌装置的底部成倾斜设置,整体向出瓶口方向倾斜。
所述的第一刷洗装置设有两排刷子,上下设置,每排刷子的个数大于1个,其中上下两排刷子之间的距离小于瓶子的直径。
所述的第二刷洗装置设有两排刷子,上下设置,每排刷子的个数大于1个,其中上下两排刷子之间的距离小于瓶子的直径。
所述的第二液压装置和第二挤压传功杆均设有两个,分别设于热水清洗装置的两侧。
所述的第一挤压传动杆和挤压装置均设有两个,分布设于清水清洗装置的两侧。所述的清水清洗装置、热水清洗装置、甩干传送装置、第一供水装置、第一刷洗装置、第二刷洗装置、液压装置、挤压装置、第二传送装置、第二挤压传动杆、第二供水装置、第一传送装置、挤压传动杆、第一液压缸、瓶内清洗装置、固瓶装置、第一挤压传动杆、驱动器、高温输入管、第二出水口、第一出水口、出瓶口、第二挤压装置、第二液压装置均设于支撑架上。
所述的第一刷洗装置与第二刷洗装置均通过驱动器驱动。
所述的瓶内清洗装置包括转盘、清洗刷子,其中清洗刷子设于转盘底部,清洗刷子大于1个,且均匀的分布于转盘底部。
本实用新型采用分部位清洗酒瓶的方式,同时通过冷热水以及刷子多次对酒瓶进行全方位的清洁,保证酒瓶的每部分均经过冲刷,最后对酒瓶实行高温杀菌处理,确保酒瓶的清洁度达到最高。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
1.烘干杀菌装置、2.清水清洗装置、3.热水清洗装置、4.甩干传送装置、5.第一供水装置、6.第一刷洗装置、7.第二刷洗装置、8.液压装置、9.挤压装置、10.第二传送装置、11第二挤压传动杆、12.第二供水装置、13.第一传送装置、14.挤压传动杆、15.第一液压缸、16.瓶内清洗装置、17.固瓶装置、18.第一挤压传动杆、19.驱动器、20.高温输入管、21第二出水口、22.第一出水口、23.出瓶口、24.第二挤压装置、25.第二液压装置。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型的结构原理作进一步说明。
如图1所示本实用新型一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置,包括烘干杀菌装置1、清水清洗装置2、热水清洗装置3、甩干传送装置4、第一供水装置5、第一刷洗装置6、第二刷洗装置7、液压装置8、挤压装置9、第二传送装置10、第二挤压传动杆11、第二供水装置12、第一传送装置13、挤压传动杆14、第一液压缸15、瓶内清洗装置16、固瓶装置17、第一挤压传动杆18、驱动器19、高温输入管20、第二出水口21、第一出水口22、出瓶口23、第二挤压装置24、第二液压装置25,烘干杀菌装置1通过甩干传送装置4与清水清洗装置2相连接;清水清洗装置2通过第二传送装置10与热水清洗装置3相连接;热水清洗装置3通过第一传送装置13与瓶内清洗装置16相连接;固瓶装置17设于瓶内清洗装置16的正下方;第一供水装置5设于清水清洗装置2顶部;液压装置8通过第一挤压传动杆18与挤压装置9相连接,挤压装置9再与清水清洗装置2相连接;第一挤压传动杆18和挤压装置9均设有两个,分布设于清水清洗装置2的两侧;第二液压装置25通过第二挤压传功杆与第二挤压装置24相连接,第二挤压装置24再与热水清洗装置3相连接;第二液压装置25和第二挤压传功杆均设有两个,分别设于热水清洗装置3的两侧;第一液压缸15通过挤压传动杆14与瓶内清洗装置16相连接,瓶内清洗装置16包括转盘、清洗刷子,其中清洗刷子设于转盘底部,清洗刷子大于1个,且均匀的分布于转盘底部;第二供水装置12设于热水清洗装置3顶部;驱动器19与甩干传送装置4相连接;高温输入管20与烘干杀菌装置1相连接;第一出水口22设于清水清洗装置2的底部;第二出水口21设于热水清洗装置3的底部;出瓶口23设于烘干杀菌装置1的侧边,烘干杀菌装置1的底部成倾斜设置,整体向出瓶口23方向倾斜;第一刷洗装置6设于清水清洗装置2内,且位于清水清洗装置2的中间;第一刷洗装置6设有两排刷子,上下设置,每排刷子的个数大于1个,其中上下两排刷子之间的距离小于瓶子的直径;第二刷洗装置7设于热水清洗装置3内,且位于热水清洗装置3的中间;第二刷洗装置7设有两排刷子,上下设置,每排刷子的个数大于1个,其中上下两排刷子之间的距离小于瓶子的直径;第一刷洗装置6与第二刷洗装置7均通过驱动器19驱动;一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置1上的清水清洗装置2、热水清洗装置3、甩干传送装置4、第一供水装置5、第一刷洗装置6、第二刷洗装置7、液压装置8、挤压装置9、第二传送装置10、第二挤压传动杆11、第二供水装置12、第一传送装置13、挤压传动杆14、第一液压缸15、瓶内清洗装置16、固瓶装置17、第一挤压传动杆18、驱动器19、高温输入管20、第二出水口21、第一出水口22、出瓶口23、第二挤压装置24、第二液压装置25均设于支撑架上。

Claims (9)

1.一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置,包括烘干杀菌装置(1)、清水清洗装置(2)、热水清洗装置(3)、甩干传送装置(4)、第一供水装置(5)、第一刷洗装置(6)、第二刷洗装置(7)、液压装置(8)、挤压装置(9)、第二传送装置(10)、第二挤压传动杆(11)、第二供水装置(12)、第一传送装置(13)、挤压传动杆(14)、第一液压缸(15)、瓶内清洗装置(16)、固瓶装置(17)、第一挤压传动杆(18)、驱动器(19)、高温输入管(20)、第二出水口(21)、第一出水口(22)、出瓶口(23)、第二挤压装置(24)、第二液压装置(25),其特征是:所述的烘干杀菌装置(1)通过甩干传送装置(4)与清水清洗装置(2)相连接;所述的清水清洗装置(2)通过第二传送装置(10)与热水清洗装置(3)相连接;所述的热水清洗装置(3)通过第一传送装置(13)与瓶内清洗装置(16)相连接;所述的固瓶装置(17)设于瓶内清洗装置(16)的正下方;所述的第一供水装置(5)设于清水清洗装置(2)顶部;所述的液压装置(8)通过第一挤压传动杆(18)与挤压装置(9)相连接,挤压装置(9)再与清水清洗装置(2)相连接;所述的第二液压装置(25)通过第二挤压传动杆(11)与第二挤压装置(24)相连接,第二挤压装置(24)再与热水清洗装置(3)相连接;所述的第一液压缸(15)通过挤压传动杆(14)与瓶内清洗装置(16)相连接;所述的第二供水装置(12)设于热水清洗装置(3)顶部;所述的驱动器(19)与甩干传送装置(4)相连接;所述的高温输入管(20)与烘干杀菌装置(1)相连接;所述的第一出水口(22)设于清水清洗装置(2)的底部;所述的第二出水口(21)设于热水清洗装置(3)的底部;所述的出瓶口(23)设于烘干杀菌装置(1)的侧边;所述的第一刷洗装置(6)设于清水清洗装置(2)内,且位于清水清洗装置(2)的中间;所述的第二刷洗装置(7)设于热水清洗装置(3)内,且位于热水清洗装置(3)的中间。
2.根据权利要求1所述的一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置,其特征是:所述的烘干杀菌装置(1)的底部成倾斜设置,整体向出瓶口(23)方向倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置,其特征是:所述的第一刷洗装置(6)设有两排刷子,上下设置,每排刷子的个数大于1个,其中上下两排刷子之间的距离小于瓶子的直径。
4.根据权利要求1所述的一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置,其特征是:所述的第二刷洗装置(7)设有两排刷子,上下设置,每排刷子的个数大于1个,其中上下两排刷子之间的距离小于瓶子的直径。
5.根据权利要求1所述的一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置,其特征是:所述的第二液压装置(25)和第二挤压传动杆均设有两个,分别设于热水清洗装置(3)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置,其特征是:所述的第一挤压传动杆(18)和挤压装置(9)均设有两个,分布设于清水清洗装置(2)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置,其特征是:所述的清水清洗装置(2)、热水清洗装置(3)、甩干传送装置(4)、第一供水装置(5)、第一刷洗装置(6)、第二刷洗装置(7)、液压装置(8)、挤压装置(9)、第二传送装置(10)、第二挤压传动杆(11)、第二供水装置(12)、第一传送装置(13)、挤压传动杆(14)、第一液压缸(15)、瓶内清洗装置(16)、固瓶装置(17)、第一挤压传动杆(18)、驱动器(19)、高温输入管(20)、第二出水口(21)、第一出水口(22)、出瓶口(23)、第二挤压装置(24)、第二液压装置(25)均设于支撑架上。
8.根据权利要求1所述的一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置,其特征是:所述的第一刷洗装置(6)与第二刷洗装置(7)均通过驱动器驱动。
9.根据权利要求1所述的一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置,其特征是:所述的瓶内清洗装置(16)包括转盘、清洗刷子,其中清洗刷子设于转盘底部,清洗刷子大于1个,且均匀的分布于转盘底部。
CN201621471590.7U 2016-12-30 2016-12-30 一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置 Expired - Fee Related CN206392544U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621471590.7U CN206392544U (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621471590.7U CN206392544U (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206392544U true CN206392544U (zh) 2017-08-11

Family

ID=59517514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621471590.7U Expired - Fee Related CN206392544U (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206392544U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101543390B (zh) 带自清洗的热回收设备
CN205512227U (zh) 果蔬加工用清洗设备
CN204499424U (zh) 一种生产辣椒酱用辣椒清洗干燥装置
CN208685020U (zh) 一种紧固件自动热处理生产线
CN206392544U (zh) 一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置
CN206659066U (zh) 一种蔬菜清洗机
CN111085495A (zh) 一种碱洗装置及其应用
CN103215616A (zh) 一种电解锰后序工段自动化生产流水线
CN207343328U (zh) 一种煤炭脱水筛用清洗装置
CN105290068B (zh) 清洗机
CN202824043U (zh) 一种清洗周转箱装置的传送机构
CN204429792U (zh) 小型电器表面清洁烘干装置
CN204685551U (zh) 一种用于pet瓶片的清洗机
CN202479183U (zh) 一种酒瓶自动清洗装置
CN206507001U (zh) 一种养猪场消毒系统
CN205183282U (zh) 清洗机
CN104839520A (zh) 一种高档牛肉生产加工系统
CN105880241A (zh) 杯装酒洗瓶机
CN106391615A (zh) 一种洗瓶机瓶套在线清洗装置
CN203143495U (zh) 自带清洗消毒功能的网带式输送冷却装置
CN209411039U (zh) 一种保障米粒完整性的螺旋输送机
CN206824278U (zh) 一种曲盘清洗机
CN112917336A (zh) 一种电磁炉黑晶板加工设备
CN202070521U (zh) 自动清洗采油管道装置
CN205110294U (zh) 带有烘干装置的清洗机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170811

Termination date: 20201230

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee