CN206387421U - 一种可调平标杆标注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工程检测领域，特别涉及一种可调平标杆标注装置，包括标注装置本体和底座装置，所述标注装置本体包括空腔结构，所述空腔结构的下端面设有出料管，所述空腔结构的下端面设有与出料管连通的通孔，所述出料管与空腔结构之间设有单向阀，所述空腔结构内装设有储墨腔体，所述储墨腔体下端面设有弹性管，所述储墨腔体与弹性管连通，所述弹性管的出口端与单向阀连通，所述底座装置包括支撑台，所述支撑台的上端面设有水准气泡，所述支撑台的下端面设有支腿，所述支腿上设置有可调伸缩装置，本装置结构简单，可使标杆标注装置保持水平，从而提高测绘精度，一人操作即可准确完成标注标杆位置的工作，节约了人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程检测领域，特别涉及一种可调平标杆标注装置。
背景技术
施工现场测量除了必须有经纬仪、水准仪、全站仪等精密仪器外，还必须在被测设点设置标杆并准确标注测设点的位置；现有的标杆有时用塔尺，有时用钢筋制作的短杆，也有用木桩、铅笔的，在测设过程中常常因标杆插设不水平影响工程测量精度；运用这些标杆都必须有专人扶持，需要配合的作业人员多，人力资源浪费大，同时在现有工地，标注方式极其传统老旧，且对于新手而言，精确标注测定点难度极大，在使用标杆加棱镜通过测量仪器测定之后，标注标杆位置，需在一人拿起标杆的同时另一人随即在标杆端点位置用修正液或粉笔等非工地用工具画出点位，误差在多个标注的过程中累积扩大，且是在测定后产生的误差，不易评估。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有的标杆插设不水平影响工程测量精度，标杆标注位置不准确并且标杆需专人扶持，耗用人力较多的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种可调平标杆标注装置，包括标注装置本体和底座装置，所述标注装置本体包括空腔结构，所述空腔结构上端面设有可开合的顶板，所述空腔结构的下端面设有出料管，所述空腔结构的下端面设有与出料管连通的通孔，所述出料管与空腔结构之间设有单向阀，所述出料管底部设有开合装置，所述空腔结构内装设有储墨腔体，所述储墨腔体包括长柄结构，所述储墨腔体下端面设有弹性管，所述储墨腔体与弹性管连通，所述弹性管穿装于空腔结构下端面的通孔内，所述弹性管的出口端与单向阀连通，所述底座装置包括支撑台，所述支撑台的上端面设有水准气泡，所述支撑台的下端面设有支腿，所述支腿上设置有可调伸缩装置。
标注装置本体设置在底座装置上，通过分别调整每个支腿的高度来调整水准气泡位于中间位置，从而使标杆标注装置保持水平，从而提高测绘精度，调整好水平位置后，下压长柄结构，长柄结构带动储墨腔体向下运动，储墨腔体下端面设有弹性管，弹性管穿装于空腔结构下端面的通孔内，并且弹性管的出口端与单向阀连通，储墨腔体向下运动时压缩弹簧管受力，弹簧管在受力的过程中推动单向阀打开，储墨腔体内的油墨通过单向阀进入出料管内，出料管内的油墨达到一定量时开合装置自动打开，最后油墨通过出料管流出到达调整好的标注位置，在完成标注后，放开长柄结构，弹簧管恢复原状，单向阀不受弹簧压缩力的作用自动关闭，，从而实现精准标注标杆位置，本装置结构简单，一人操作即可准确完成标注标杆位置的工作，节约了人力成本。
优选的，所述支撑台的下端面设有至少3个支腿，所述支腿间距相等，通过在支撑台的下端面设有至少3个支腿使整个标杆标注装置保持平稳。
优选的，所述长柄结构的顶端设置扣盖结构，所述出料管的外壁设有卡紧装置，所述底座装置的上设有与卡紧装置适配的卡槽，通过在长柄结构的顶端设有扣盖结构，打开扣盖结构可向储墨腔体内添加墨水，关闭扣盖结构可防止储墨腔体内的墨水在下压过程中溢出，通过在出料管的外壁上设有卡紧装置与底座装置上的卡槽适配，避免了在使用过程中需要人工扶持，从而节约了人力资源。
优选的，所述顶板包括两块对称设置的挡板，所述挡板与空腔结构采用可翻转方式连接，所述挡板上开有半圆形通孔，所述长柄结构穿装于通孔内，所述储墨腔体与空腔结构采用滑动方式连接，储墨腔体通过与空腔结构采用滑动连接，方便储墨腔体向下移动挤压弹性管打开单向阀和操作完成后弹性管恢复带动储墨腔体向上滑动，单向阀自动关闭。
优选的，所述弹性管为PVC材质，PVC材质具有价格便宜，伸缩性强的特点，弹性管采用PVC材质，可降低生产成本延长使用寿命。
优选的，所述开合装置为橡胶膜片，橡胶膜片具有可靠性高，复合性好，工作寿命长，成本低，可有效的控制出料管内油墨的流出量，达到节约油墨用量的目的。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型标注装置本体设置在底座装置上，通过分别调整每个支腿的高度来调整水准气泡位于中间位置，从而使标杆标注装置保持水平，从而提高测绘精度，调整好水平位置后，下压长柄结构，长柄结构带动储墨腔体向下运动，储墨腔体下端面设有弹性管，弹性管穿装于空腔结构下端面的通孔内，并且弹性管的出口端与单向阀连通，储墨腔体向下运动时压缩弹簧管受力，弹簧管在受力的过程中推动单向阀打开，储墨腔体内的油墨通过单向阀进入出料管内，出料管内的油墨达到一定量时开合装置自动打开，最后油墨通过出料管流出到达调整好的标注位置，在完成标注后，放开长柄结构，弹簧管恢复原状，单向阀不受弹簧压缩力的作用自动关闭，从而实现精准标注标杆位置，本装置结构简单，一人操作即可准确完成标注标杆位置的工作，节约了人力成本。
本申请其他实施方式的有益效果是：
1. 通过在支撑台的下端面设有至少3个支腿使整个标杆标注装置保持平稳。
2. 通过在长柄结构的顶端设有扣盖结构，打开扣盖结构可向储墨腔体内添加墨水，关闭扣盖结构可防止储墨腔体内的墨水在下压过程中溢出，通过在出料管的外壁上设有卡紧装置与底座装置上的卡槽适配，避免了在使用过程中需要人工扶持，从而节约了人力资源。
3. 储墨腔体通过与空腔结构采用滑动连接，方便储墨腔体向下移动挤压弹性管打开单向阀和操作完成后弹性管恢复带动储墨腔体向上滑动，单向阀自动关闭。
4. PVC材质具有价格便宜，伸缩性强的特点，弹性管采用PVC材质，可降低生产成本延长使用寿命。
5. 橡胶膜片具有可靠性高，复合性好，工作寿命长，成本低，可有效的控制出料管内油墨的流出量，达到节约油墨用量的目的
附图说明
图1是本实用新型所述一种可调平标杆标注装置的结构示意图；
图2是本实用新型标注装置本体的剖面结构示意图；
图3是本实用新型底座装置的结构示意图；
图4是本实用新型空腔结构和挡板连接的结构示意图。
附图标记
1-空腔结构，2-储墨腔体，3-扣盖结构，4-弹性管，5-出料管，6-卡紧装置，7-单向阀，8-通孔，9-顶板，10-长柄结构，11-支撑台，12-水准气泡,13-卡槽，14-可调伸缩装置，15-支腿，16-标注装置本体，17-底座装置，18-挡板，19-开合装置。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如附图1、附图2、附图3、附图3所示，本实施例一种可调平标杆标注装置包括空腔结构1，储墨腔体2，扣盖结构3，弹性管4，出料管5，卡紧装置6，单向阀7，通孔8，顶板9，长柄结构10，支撑台11，水准气泡12, 卡槽13，可调伸缩装置14，支腿15，标注装置本体16，底座装置17，挡板18, 开合装置19，标注装置本体16设置在底座装置17上，分别调整每个支腿15的高度来调整水准气泡12位于中间位置，从而使标杆标注装置保持水平，从而提高测绘精度，调整好水平位置后，下压长柄结构10，长柄结构10带动储墨腔体2向下运动，储墨腔体2下端面设有弹性管4，弹性管4穿装于空腔结构1下端面的通孔8内，并且弹性管4的出口端与单向阀7连通，储墨腔体2向下运动时压缩弹簧管4受力，弹簧管4在受力的过程中推动单向阀7打开，储墨腔体内的油墨通过单向阀7进入出料管5内，出料管5内的油墨达到一定量时开合装置19自动打开，最后油墨通过出料管5流出到达调整好的标注位置，在完成标注后，放开长柄结构10，弹簧管4恢复原状，单向阀7不受弹簧压缩力的作用自动关闭，从而实现精准标注标杆位置，本装置结构简单，一人操作即可准确完成标注标杆位置的工作，节约了人力成本。
通过在支撑台11的下端面设有至少3个支腿15使整个标杆标注装置保持平稳。
通过在长柄结构10的顶端设有扣盖结构3，打开扣盖结构3可向储墨腔体2内添加墨水，关闭扣盖结构3可防止储墨腔体2内的墨水在下压过程中溢出，通过在出料管5的外壁上设有卡紧装置6与底座装置17上的卡槽13适配，避免了在使用过程中需要人工扶持，从而节约了人力资源。
储墨腔体2通过与空腔结构1采用滑动连接，方便储墨腔体2向下移动挤压弹性管4打开单向阀7和操作完成后弹性管4恢复带动储墨腔体2向上滑动，单向阀7自动关闭。
PVC材质具有价格便宜，伸缩性强的特点，弹性管4采用PVC材质，可降低生产成本延长使用寿命。
橡胶膜片具有可靠性高，复合性好，工作寿命长，成本低，可有效的控制出料管5内油墨的流出量，达到节约油墨用量的目的
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种可调平标杆标注装置，包括标注装置本体（16）和底座装置（17），其特征在于：所述标注装置本体（16）包括空腔结构（1），所述空腔结构上端面设有可开合的顶板（9），所述空腔结构（1）的下端面设有出料管（5），所述空腔结构（1）的下端面设有与出料管（5）连通的通孔（8），所述出料管（5）与空腔结构（1）之间设有单向阀（7），所述出料管（5）底部设有开合装置（19），所述空腔结构（1）内装设有储墨腔体（2），所述储墨腔体（2）包括长柄结构（10），所述储墨腔体（2）下端面设有弹性管（4），所述储墨腔体（2）与弹性管（4）连通，所述弹性管（4）穿装于空腔结构（1）下端面的通孔（8）内，所述弹性管（4）的出口端与单向阀（7）连通，所述底座装置（17）包括支撑台（11），所述支撑台（11）的上端面设有水准气泡（12），所述支撑台（11）的下端面设有支腿（15），所述支腿（15）上设置有可调伸缩装置（14）。
2.根据权利要求1所述一种可调平标杆标注装置，其特征在于：所述支撑台（11）的下端面设有至少3个支腿（15），所述支腿（15）间距相等。
3.根据权利要求1所述一种可调平标杆标注装置，其特征在于：所述长柄结构（10）的顶端设有扣盖结构（3），所述出料管（5）的外壁设有卡紧装置（6），所述底座装置（17）的上端面设有与卡紧装置（6）适配的卡槽（13）。
4.根据权利要求1所述一种可调平标杆标注装置，其特征在于：所述顶板（9）包括两块对称设置的挡板（18），所述挡板（18）与空腔结构（1）采用可翻转方式连接，所述挡板（18）上开有半圆形通孔，所述长柄结构（10）穿装于通孔内，所述储墨腔体（2）与空腔结构（1）采用滑动方式连接。
5.根据权利要求1所述一种可调平标杆标注装置，其特征在于：所述弹性管（4）为PVC材质。
6.根据权利要求1所述一种可调平标杆标注装置，其特征在于：所述开合装置（19）为橡胶膜片。
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| CN201720087654.1U CN206387421U (zh) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | 一种可调平标杆标注装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108118867A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-06-05 | 郑州学府电子工程技术有限公司 | 一种点墨枪 |
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2017
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