CN206387388U - 一种预浸料厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

一种预浸料厚度检测装置，其特征在于：包括若干探测头和供若干探测头来回滑动的滑轨，每个所述探测头通过固定螺母紧固并与滑轨固定连接，并连接有独立的传输线，若干探测头通过传输线与显示终端连接。采用多个探测头分布设置，固定检测点，跟随预浸料的运动，形成直线型检测，扩大了检测的面积，减少漏检率；探测头可以在滑轨上滑动，可以根据预浸料的宽度，调整探测头的位置，然后通过固定螺母紧固，固定检测位置，使用范围广；探测头采用独立传输，有效避免了探测头坏掉，影响整个厚度检测装置；探测头中部设有的滑动环采用纺锤状，与滑动槽互相配合，减少滑动时的阻力。

Description

一种预浸料厚度检测装置

技术领域

本实用新型涉及厚度检测装置，具体涉及一种预浸料厚度的实时检测装置。

背景技术

预浸料树脂含量是指单位面积预浸料中树脂重量占预浸料的百分比，该指标对于决定预浸料树脂的均匀性，决定产品质量。目前，预浸料已广泛应用在航空航天等国防工业、能源领域和汽车等民用领域，因此对预浸料质量检测研究具有重大意义。预浸料加工过程中内部的树脂含量检测是预浸料的一个重要评价指标。目前，对于预浸料树脂含量的检测，大多是在生产后进行抽样、分析，检测，无法对生产进行及时反馈并指导。

目前在线检测厚度的通常采用一个可移动的探测头，对预浸料的厚度，探测头沿预浸料的横向往返运动，预浸料进行收卷，得到的数据实际是在预浸料上进行之字运动采集到的数据点，使得预浸料的厚度检测点很少，未检测的面积太大，往往在未检测区域还会出现厚度漏点，等使用时如果才发现，会导致材料的浪费，因此如果更快速、更少误区的检测，是本申请所要解决的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的提供一种多探测点、连续探测的预浸料厚度检测装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种预浸料厚度检测装置，其特征在于：包括若干探测头和供若干探测头来回滑动的滑轨，每个所述探测头通过固定螺母紧固并与滑轨固定连接，并连接有独立的传输线，若干探测头通过传输线与显示终端连接。

进一步，所述探测头的上部为连接杆，所述连接杆的中部设有滑动环，所述滑动环与连接杆固定连接或者一体铸造。

进一步，所述滑动环的直径剖切面为纺锤状。

进一步，所述滑轨包括两个对称设置的带有凹槽的轨道，并且两个凹槽相向设置，形成滑动槽，所述两个轨道平行设置，并且两端封闭连接。

进一步，所述滑动槽的剖面为纺锤状。

进一步，所述连接杆的顶部直到滑动环部分的外壁上设有外螺纹，通过固定螺母螺接，将探测头固定在滑轨上。

进一步，所述滑动槽与滑动环配合设置，使滑动环在滑动槽内滑动。

进一步，所述探测头为超声波探头或者γ探头。

进一步，所述探测头的个数为5个。

本实用新型的优点在于：

1、采用多个探测头分布设置，固定检测点，跟随预浸料的运动，形成直线型检测，扩大了检测的面积，减少漏检率；

2、探测头可以在滑轨上滑动，可以根据预浸料的宽度，调整探测头的位置，然后通过固定螺母紧固，固定检测位置，使用范围广；

3、探测头采用独立传输，有效避免了探测头坏掉，影响整个厚度检测装置；

4、探测头中部设有的滑动环采用纺锤状，与滑动槽互相配合，减少滑动时的阻力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图。

图2为本实用新型的剖面图。

其中：1、探测头；2、滑轨；3、固定螺母；4、传输线；5、连接杆；6、滑动环；7、滑动槽

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图所示的一种预浸料厚度检测装置，其特征在于：包括若干探测头1和供若干探测头1来回滑动的滑轨2，每个所述探测头1通过固定螺母3紧固并与滑轨2固定连接，并连接有独立的传输线4，若干探测头1通过传输线4与显示终端连接。

进一步，所述探测头1的上部为连接杆5，所述连接杆5的中部设有滑动环6，所述滑动环6与连接杆5固定连接或者一体铸造。

进一步，所述滑动环6的直径剖切面为纺锤状。

进一步，所述滑轨2包括两个对称设置的带有凹槽的轨道，并且两个凹槽相向设置，形成滑动槽7，所述两个轨道平行设置，并且两端封闭连接。

进一步，所述滑动槽7的剖面为纺锤状。

进一步，所述连接杆5的顶部直到滑动环6部分的外壁上设有外螺纹，通过固定螺母3螺接，将探测头1固定在滑轨2上。

进一步，所述滑动槽7与滑动环6配合设置，使滑动环6在滑动槽7内滑动。

进一步，所述探测头1为超声波探头或者γ探头。

进一步，所述探测头1的个数为5个。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种预浸料厚度检测装置，其特征在于：包括若干探测头和供若干探测头来回滑动的滑轨，每个所述探测头通过固定螺母紧固并与滑轨固定连接，并连接有独立的传输线，若干探测头通过传输线与显示终端连接。

2.根据权利要求1所述的一种预浸料厚度检测装置，其特征在于：所述探测头的上部为连接杆，所述连接杆的中部设有滑动环，所述滑动环与连接杆固定连接或者一体铸造。

3.根据权利要求2所述的一种预浸料厚度检测装置，其特征在于：所述滑动环的直径剖切面为纺锤状。

4.根据权利要求1所述的一种预浸料厚度检测装置，其特征在于：所述滑轨包括两个对称设置的带有凹槽的轨道，并且两个凹槽相向设置，形成滑动槽，所述两个轨道平行设置，并且两端封闭连接。

5.根据权利要求4所述的一种预浸料厚度检测装置，其特征在于：所述滑动槽的剖面为纺锤状。

6.根据权利要求3所述的一种预浸料厚度检测装置，其特征在于：所述连接杆的顶部直到滑动环部分的外壁上设有外螺纹，通过固定螺母螺接，将探测头固定在滑轨上。

7.根据权利要求6所述的一种预浸料厚度检测装置，其特征在于：所述滑动槽与滑动环配合设置，使滑动环在滑动槽内滑动。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种预浸料厚度检测装置，其特征在于：所述探测头为超声波探头或者γ探头。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的一种预浸料厚度检测装置，其特征在于：所述探测头的个数为5个。