CN206386566U - 大口径高强度直缝方管 - Google Patents
大口径高强度直缝方管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206386566U CN206386566U CN201621425797.0U CN201621425797U CN206386566U CN 206386566 U CN206386566 U CN 206386566U CN 201621425797 U CN201621425797 U CN 201621425797U CN 206386566 U CN206386566 U CN 206386566U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- square tube
- weld
- tube body
- heavy caliber
- vertical masonry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型涉及一种大口径高强度直缝方管,它包括方管本体(1),所述方管本体(1)顶边内侧设置有凹槽(2),所述凹槽(2)底部设置有接头(3),所述接头(3)通过埋弧焊方式设置有外焊缝(4)和内焊缝(5),所述外焊缝(4)和内焊缝(5)深度相同,所述内焊缝(5)内侧设置有加强板(6),所述加强板(6)设置于凹槽(2)内,所述加强板(6)表面与凹槽(2)齐平,所述方管本体(1)内部四角均设置有斜撑板(7)。本实用新型一种大口径高强度直缝方管,它采用埋弧焊的方式在其顶边形成内外两条焊缝,不存在气孔,焊缝质量好,强度高,保证了最终的产品质量,同时后续无需进行打磨作业,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大口径高强度直缝方管,属于钢结构件技术领域。
背景技术
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19 世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,第二次世界大战后火电锅炉的制造,化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等,都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减 轻重量,节省金属20~40%,而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。
钢管产品的钢种与品种规格极为繁多,其性能要求也是各种各样的,所有这些应随着用户要求或工作条件的变化而加以区分。
方矩管,是方形管材和矩形管材的一种称呼,也就是边长相等和不相等的钢管。它是带钢经过工艺处理卷制而成,一般是把带钢经过拆包,平整,卷曲,焊接形成圆管,再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。目前小口径方矩管在生产过程中,带钢经平整、卷曲后采用高频焊方式进行焊接,焊接完成后在其外表面形成一条焊缝。但是这种方式不适用于大口径方矩管的生产,其原因是大口径方矩管的材料较厚,容易造成焊不透的情况,并且焊接后期表面焊缝需要经过打磨,增加了工人的劳动强度,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种大口径高强度直缝方管,它采用埋弧焊的方式在其顶边形成内外两条焊缝,不存在气孔,焊缝质量好,强度高,保证了最终的产品质量,同时后续无需进行打磨作业,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种大口径高强度直缝方管,它包括方管本体,所述方管本体顶边内侧设置有凹槽,所述凹槽底部设置有接头,所述接头通过埋弧焊方式设置有外焊缝和内焊缝,所述外焊缝和内焊缝深度相同,所述内焊缝内侧设置有加强板,所述加强板设置于凹槽内,所述加强板表面与凹槽齐平,所述方管本体内部四角均设置有斜撑板。
所述斜撑板与方管本体的四个角之间设置有连接板。
所述斜撑板的厚度为方管本体壁厚的一半。
所述方管本体的尺寸为1200*1200*60mm。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型一种大口径高强度直缝方管,它采用埋弧焊的方式在其顶边形成内外两条焊缝,不存在气孔,焊缝质量好,强度高,保证了最终的产品质量,同时后续无需进行打磨作业,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种大口径高强度直缝方管的结构示意图。
其中:
方管本体1
凹槽2
接头3
外焊缝4
内焊缝5
加强板6
斜撑板7。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,本实施例中的一种大口径高强度直缝方管,它包括方管本体1,所述方管本体1顶边内侧设置有凹槽2,所述凹槽2底部设置有接头3,所述接头3通过埋弧焊方式设置有外焊缝4和内焊缝5,所述外焊缝4和内焊缝5深度相同,所述内焊缝5内侧设置有加强板6,所述加强板6设置于凹槽2内,所述加强板6表面与凹槽2齐平,所述方管本体1内部四角均设置有斜撑板7;
所述斜撑板7与方管本体1的四个角之间设置有连接板8;
所述斜撑板7的厚度为方管本体1壁厚的一半;
所述方管本体1的尺寸为1200*1200*60mm。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种大口径高强度直缝方管,其特征在于:它包括方管本体(1),所述方管本体(1)顶边内侧设置有凹槽(2),所述凹槽(2)底部设置有接头(3),所述接头(3)通过埋弧焊方式设置有外焊缝(4)和内焊缝(5),所述外焊缝(4)和内焊缝(5)深度相同,所述内焊缝(5)内侧设置有加强板(6),所述加强板(6)设置于凹槽(2)内,所述加强板(6)表面与凹槽(2)齐平,所述方管本体(1)内部四角均设置有斜撑板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种大口径高强度直缝方管,其特征在于:所述斜撑板(7)与方管本体(1)的四个角之间设置有连接板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种大口径高强度直缝方管,其特征在于:所述斜撑板(7)的厚度为方管本体(1)壁厚的一半。
4.根据权利要求1所述的一种大口径高强度直缝方管,其特征在于:所述方管本体(1)的尺寸为1200*1200*60mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621425797.0U CN206386566U (zh) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | 大口径高强度直缝方管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621425797.0U CN206386566U (zh) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | 大口径高强度直缝方管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206386566U true CN206386566U (zh) | 2017-08-08 |
Family
ID=59490173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621425797.0U Active CN206386566U (zh) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | 大口径高强度直缝方管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206386566U (zh) |
-
2016
- 2016-12-23 CN CN201621425797.0U patent/CN206386566U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204059345U (zh) | 预制桩护筒法连接结构 | |
CN205712079U (zh) | 一种可重复使用的循环成品泥浆装置 | |
CN103831507A (zh) | 大跨度钢桁梁桥整体桁片全焊节点焊接方法 | |
CN107524232A (zh) | 一种集成型钢及其现场拼接结构 | |
CN108204058A (zh) | 夹芯复合围护墙体及其制作方法 | |
CN106638301A (zh) | 一种正交异性钢桥面板及加工方法和一种桥梁 | |
CN207063537U (zh) | 一种外墙模板接茬处夹具及其接茬构造 | |
CN103286527A (zh) | 特大口径超壁厚型方形钢管生产工艺 | |
CN103231157A (zh) | 一种焊接h型钢的制作工艺 | |
CN206386566U (zh) | 大口径高强度直缝方管 | |
CN206263294U (zh) | 一种结构梁板底植筋钻孔装置 | |
CN105195637B (zh) | 一种双金属复合管液涨成形上料装置和上料工艺 | |
CN205298176U (zh) | 一种包容式节点 | |
CN206419573U (zh) | 小口径厚壁直缝圆管 | |
CN206386568U (zh) | 高强度多边形直缝钢管 | |
CN201507512U (zh) | 一种钢管的高强度连接结构 | |
CN203256738U (zh) | 预应力混凝土空心方桩及其成型模具 | |
CN207374585U (zh) | 一种增强减震型自行车或滑板车补强管结构 | |
CN205629735U (zh) | 一种瓦楞板侧板总成自动焊接设备 | |
CN207647167U (zh) | 变形缝剪力墙一次组装成型的钢木复合模板 | |
CN208979554U (zh) | 新型模块式铝镁料仓 | |
CN205591269U (zh) | 一种建筑机械的悬臂结构 | |
CN205776400U (zh) | 一种用于地下室外墙后浇带结构 | |
CN206396999U (zh) | 大跨径建筑用钢管结构 | |
CN204081253U (zh) | 拼装式冷弯薄壁组合工字钢 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |