CN205712079U - 一种可重复使用的循环成品泥浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可重复使用的循环成品泥浆装置，包括：若干槽钢、五块钢板、隔板、球阀、泥浆泵、吊杆，其特征在于：若干槽钢焊接成泥浆池骨架，一块钢板焊接在泥浆池骨架的底部，另四块钢板分别焊接在泥浆池骨架的四面上，隔板焊接在底部的钢板和两侧的钢板上将泥浆池内部隔断形成沉淀池和储备池，在沉淀池侧壁底部开孔焊接钢管，钢管上安装球阀，便于清除沉淀后的泥浆残渣；在储备池上部焊接吊杆，泥浆泵固定在吊杆上。在泥浆池骨架上部的两根槽钢上分别焊接四个吊环，便于整个装置泥浆池的转运。本装置具有刚度好、移动方便、节省材料、可重复利用等特点，具有很强的实用性和推广性。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术施工领域，涉及一种桩基施工中可重复使用的循环成品泥浆装置。
背景技术
在桩基础施工中，泥浆的应用和处理是非常重要的一个环节，它直接影响桩基施工的质量、进度及安全。传统的泥浆池施工方法，是就地开挖修筑泥浆池存储泥浆。这种泥浆池，刚度低、易坍塌、不可重复使用且开挖需耗费较长时间和成本，砌体砖施工完成后，需要拆除和回填，又要时间和成本，造成了材料资源的巨大浪费，施工现场往往看起来也不整洁。
发明内容
本实用新型为了克服上述现问题及缺点，提供一种可重复使用的循环成品泥浆装置，解决了传统就地开挖泥浆池资源的浪费和现场的脏、乱等缺点，充分发挥了成品泥浆池设计合理、整体刚度好、材料可重复利用，外观效果好等特点，成功节省了泥浆池开挖与破除的费用并使得施工现场整体更加整洁、美观，具有很强的实用性和推广性。
为实现以上目的，本发明采取以下技术方案：
一种可重复使用的循环成品泥浆装置，包括：若干槽钢、五块钢板、隔板、球阀、泥浆泵、吊杆，其特征在于：若干槽钢焊接成泥浆池骨架，一块钢板焊接在泥浆池骨架的底部，另四块钢板分别焊接在泥浆池骨架的四面上，隔板焊接在底部的钢板和两侧的钢板上将泥浆池内部隔断形成沉淀池和储备池，在沉淀池侧壁底部开孔焊接钢管，钢管上安装球阀，便于清除沉淀后的泥浆残渣；在储备池上部焊接吊杆，泥浆泵固定在吊杆上。
本实用新型还包括四个吊环，四个吊环分别焊接在泥浆池骨架上部的两根槽钢上，便于整个装置泥浆池的转运。
所述的隔板上部设有开口。
施工时的废浆泵入沉淀池，经沉淀后通过隔板上部的开口流入储备池，储备池内固定在吊杆上的泥浆泵将泥浆泵出。
外部废浆通过泥浆泵泵入沉淀池，沉淀后的泥浆通过隔板上部开口流入储备池储备。固定在吊杆上的泥浆泵泵出储备池内优质泥浆，达到泥浆循环利用的目的。
成品泥浆池整体框架结构完成后，需在泥浆池顶部纵向槽钢处对称焊制4个钢筋吊环，以便泥浆池转运，达到资源节约的目的。
本装置具有刚度好、移动方便、节省材料、可重复利用等特点，具有很强的实用性和推广性。
附图说明
图1为成品泥浆池三维示意图。
图2为成品泥浆池平面图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细的说明，但本发明的实施方式不限于此：
如图1、图2所示，本实用新型包括：若干槽钢1、五块钢板2、隔板3、球阀4、泥浆泵5、吊杆6、四个吊环7，其特征在于：若干槽钢1焊接成泥浆池骨架，一块钢板2焊接在泥浆池骨架的底部，另四块钢板2分别焊接在泥浆池骨架的四面上，隔板3焊接在底部的钢板2和两侧的钢板2上将泥浆池内部隔断形成沉淀池和储备池，所述的隔板3上部设有开口；在沉淀池侧壁底部开孔焊接钢管，钢管上安装球阀4，便于清除沉淀后的泥浆残渣；在储备池上部焊接吊杆6，泥浆泵5固定在吊杆6上；四个吊环7分别焊接在泥浆池骨架上部的两根槽钢1上，便于整个装置泥浆池的转运。
施工时的废浆泵入沉淀池，经沉淀后通过隔板3上部的开口流入储备池，储备池内固定在吊杆6上的泥浆泵5将泥浆泵出。
本实用新型的成品泥浆装置尺寸一般为6mx3mx1.5m。整体受力体系为钢结构骨架，横向钢结构骨架采用16#槽钢1焊接而成，竖向钢结构骨架采用14#槽钢1焊接而成。整体泥浆池侧壁及底板采用Q235B、10mm厚的钢板2焊接而成。泥浆池内部用隔板3隔开形成沉淀池和储备池。储备池上焊接吊杆6用来固定泥浆泵5。顶部槽钢焊接C25钢筋吊环7，沉淀池侧壁下端开口并焊接钢管，钢管与球阀4焊接，用来控制泥浆池内泥浆残渣的排出。
本实用新型具体制作如下：
1、优先施工底部钢结构骨架，底部骨架由16#槽钢1焊接而成，槽钢1凹口朝下设置，焊缝采用满焊，需保证焊接质量。底部骨架施工完成后，在底部骨架上满铺10mm厚Q235B钢板2，钢板2需预留洞口，以便竖向槽钢1与底部骨架焊接。
2、底部骨架及钢板焊接完成之后，依次焊接第一排竖向14#槽钢1、中部横向16#槽钢1、第二排竖向14#槽钢1、顶部横向16#槽钢1，即可完成钢结构骨架部分。
3、整体骨架施工完成后，在骨架侧壁满铺钢板2并焊接，从而完成泥浆池侧壁施工。在泥浆池内部焊接隔板3，完成沉淀池和储备池的分隔。
4、最后用C25钢筋制做四个吊环7，对称焊接在顶部横向槽钢1上，以便泥浆池转运；沉淀池侧壁底部开孔，并焊接钢管，钢管与球阀4相连，以控制泥浆池内泥浆残渣的排出。储备池上焊接杆6用来固定泥浆泵5。
Claims (3)
1.一种可重复使用的循环成品泥浆装置，包括：若干槽钢、五块钢板、隔板、球阀、泥浆泵、吊杆，其特征在于：若干槽钢焊接成泥浆池骨架，一块钢板焊接在泥浆池骨架的底部，另四块钢板分别焊接在泥浆池骨架的四面上，隔板焊接在底部的钢板和两侧的钢板上将泥浆池内部隔断形成沉淀池和储备池，在沉淀池侧壁底部开孔焊接钢管，钢管上安装球阀；在储备池上部焊接吊杆，泥浆泵固定在吊杆上。
2.根据权利要求1所述的可重复使用的循环成品泥浆装置，其特征在于：还包括四个吊环，四个吊环分别焊接在泥浆池骨架上部的两根槽钢上。
3.根据权利要求1或2所述的可重复使用的循环成品泥浆装置，其特征在于：所述的隔板上部设有开口。
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| CN201620476942.1U CN205712079U (zh) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | 一种可重复使用的循环成品泥浆装置 |
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