CN206385082U - 一种焦炉加热煤气管道氮气保压系统 - Google Patents

一种焦炉加热煤气管道氮气保压系统 Download PDF

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杨国强
文燕
赵国建
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Abstract

本实用新型公开了一种焦炉加热煤气管道氮气保压系统,包括煤气主管道、流量控制器、气动截止阀、进气管和阀芯,所述煤气主管道通过连接管与氮气管相通,所述连接管设置有两个,左侧的连接管上安装有手动截止阀,右侧的连接管上安装有气动截止阀和手动截止阀,所述流量控制器安装在煤气主管道内部,且流量控制器左上角和左下角分别安装有温度感应器和压力感应器,所述流量控制器下方固定有自动控制仪表,所述煤气进气口设置在气动截止阀的阀体左侧,所述阀芯外侧安装有弹簧,且弹簧设置在仪表盘左侧。本实用新型有效的解决了煤气管道低压时的紧急处置措施,减少煤气置换时间,降低因停止加热对焦炉温度造成的影响。

Description

一种焦炉加热煤气管道氮气保压系统
技术领域
本实用新型涉及保压设备技术领域,具体为一种焦炉加热煤气管道氮气保压系统。
背景技术
目前,焦炉主要靠煤气主管的一定压力来实现焦炉正常加热的,如遇焦炉煤气来源发生困难或焦炉煤气管道发生泄漏等事故,交换机工通过交换机的手动换向或交换机的手摇装置,进行停止加热操作,时间较长,有可能造成煤气主管形成负压,加热管道≥600mm的负压操作极易造成加热管道负压回火爆炸,煤气主管的负压有可能也造成煤气总管及化产管道的负压,对焦炉安全操作带来严重危害。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种焦炉加热煤气管道氮气保压系统,以解决上述背景技术中提出的问题,所具有的有益效果是:该实用新型有效的解决了煤气管道低压时的紧急处置措施,减少煤气置换时间,降低因停止加热对焦炉温度造成的影响。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焦炉加热煤气管道氮气保压系统,包括煤气主管道、流量控制器、气动截止阀、进气管和阀芯,所述煤气主管道通过连接管与氮气管相通,所述连接管设置有两个,左侧的连接管上安装有手动截止阀,右侧的连接管上安装有气动截止阀和手动截止阀,所述流量控制器安装在煤气主管道内部,且流量控制器左上角和左下角分别安装有温度感应器和压力感应器,所述流量控制器下方固定有自动控制仪表,所述煤气进气口设置在气动截止阀的阀体左侧,所述煤气进气口右侧设置有膜密左腔和膜密右腔,所述膜密左腔和膜密右腔之间设置有膜片,且膜片固定在阀芯左侧,所述阀芯外侧安装有弹簧,且弹簧设置在仪表盘左 侧,所述仪表盘内部设置有行程指针,且行程指针固定在阀芯上,所述行程指针下方安装有刻度盘,所述仪表盘右侧设置有密封填料,所述阀芯右侧设置有阀座,且阀座固定在进气管内部。
优选的,所述自动控制仪表右侧从上到下依次设置有指示灯和报警笛。
优选的,所述氮气管右侧设置有氮气进口。
优选的,所述气动截止阀设置在手动截止阀上方。
优选的,所述自动控制仪表固定设置在煤气主管道上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设备采用在焦炉煤气主管处安装煤气低压氮气保压装置,并与该煤气主管连接,连接处增设煤气阀门开关,该煤气主管氮气保压装置包括,氮气控制阀门、氮气管道、煤气控制阀门、煤气压力测压口以及氮气保压自动化联锁装置,当煤气压力正常时,氮气控制阀门关闭,当煤气来源发生困难、事故状态下煤气管道压力低时,打开氮气控制阀门,关闭煤气主管阀门,这时氮气由氮气控制阀门从煤气控制阀后进入焦炉煤气主管,从而保证焦炉煤气主管的正压状态,防止了因煤气瞬间负压造成煤气管道回火发生爆炸的可能,达到安全操作的目的。同时因管道始终保持正压,当重新恢复加热时减少煤气置换时间,降低因停止加热对焦炉温度造成的影响。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的气动截止阀结构示意图。
图中:1-煤气主管道;2-温度感应器;3-压力感应器;4-流量控制器;5-指示灯;6-气动截止阀;7-手动截止阀;8-氮气进口;9-连接管;10-氮气管;11-自动控制仪表;12-报警笛;13-煤气进气口;14-膜片;15-弹簧;16-行程指针;17-刻度盘;18-进气管;19-密封填料;20-阀芯;21-阀座;22-膜密左腔;23-膜密右腔;24-仪表盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例:一种焦炉加热煤气管道氮气保压系统,包括煤气主管道1、流量控制器4、气动截止阀6、进气管18和阀芯20,煤气主管道1通过连接管9与氮气管10相通,连接管9设置有两个,左侧的连接管9上安装有手动截止阀7,右侧的连接管9上安装有气动截止阀6和手动截止阀7,流量控制器4安装在煤气主管道1内部,且流量控制器4左上角和左下角分别安装有温度感应器2和压力感应器3,流量控制器4下方固定有自动控制仪表11,煤气进气口13设置在气动截止阀6的阀体左侧,煤气进气口13右侧设置有膜密左腔22和膜密右腔23,膜密左腔22和膜密右腔23之间设置有膜片14,且膜片14固定在阀芯20左侧,阀芯20外侧安装有弹簧15,且弹簧15设置在仪表盘24左侧,仪表盘24内部设置有行程指针16,且行程指针16固定在阀芯20上,行程指针16下方安装有刻度盘17,仪表盘24右侧设置有密封填料19,阀芯20右侧设置有阀座21,且阀座21固定在进气管18内部,自动控制仪表11右侧从上到下依次设置有指示灯5和报警笛12,氮气管10右侧设置有氮气进口8,气动截止阀6设置在手动截止阀7上方,所述自动控制仪表11固定设置在煤气主管道1上。
工作原理:将该新型系统压力、温度、流量设置预定值,左侧手动截止阀7处于关闭状态,右侧手动截止阀7处于开启状态,气动截止阀6处于关闭状态,当煤气压力低时,联锁保护投入,气动截止阀6阀芯左移,阀门打 开,冲入氮气防止煤气主管道1负压,当气动截止阀6出现异常情况时,煤气主管道1压力下降,压力感应器3把数据传递给自动控制仪表11,自动控制仪表11上的指示灯5和报警笛12接通进行预警,操作员手动打开左侧的手动截止阀7,冲入氮气防止煤气管道负压。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种焦炉加热煤气管道氮气保压系统,包括煤气主管道(1)、流量控制器(4)、气动截止阀(6)、进气管(18)和阀芯(20),其特征在于:所述煤气主管道(1)通过连接管(9)与氮气管(10)相通,所述连接管(9)设置有两个,左侧的连接管(9)上安装有手动截止阀(7),右侧的连接管(9)上安装有气动截止阀(6)和手动截止阀(7),所述流量控制器(4)安装在煤气主管道(1)内部,且流量控制器(4)左上角和左下角分别安装有温度感应器(2)和压力感应器(3),所述流量控制器(4)下方固定有自动控制仪表(11),所述煤气进气口(13)设置在气动截止阀(6)的阀体左侧,所述煤气进气口(13)右侧设置有膜密左腔(22)和膜密右腔(23),所述膜密左腔(22)和膜密右腔(23)之间设置有膜片(14),且膜片(14)固定在阀芯(20)左侧,所述阀芯(20)外侧安装有弹簧(15),且弹簧(15)设置在仪表盘(24)左侧,所述仪表盘(24)内部设置有行程指针(16),且行程指针(16)固定在阀芯(20)上,所述行程指针(16)下方安装有刻度盘(17),所述仪表盘(24)右侧设置有密封填料(19),所述阀芯(20)右侧设置有阀座(21),且阀座(21)固定在进气管(18)内部。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉加热煤气管道氮气保压系统,其特征在于:所述自动控制仪表(11)右侧从上到下依次设置有指示灯(5)和报警笛(12)。
3.根据权利要求1所述的一种焦炉加热煤气管道氮气保压系统,其特征在于:所述氮气管(10)右侧设置有氮气进口(8)。
4.根据权利要求1所述的一种焦炉加热煤气管道氮气保压系统,其特征在于:所述气动截止阀(6)设置在手动截止阀(7)上方。
5.根据权利要求1所述的一种焦炉加热煤气管道氮气保压系统,其特征在于:所述自动控制仪表(11)固定设置在煤气主管道(1)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110244803A (zh) * 2019-05-22 2019-09-17 中冶焦耐自动化有限公司 一种焦炉正压烘炉系统及温度控制方法

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