CN206384185U - 一种磨头包裹机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磨头包裹机，包括机架，所述机架顶部中央固定安装有减速升降机，所述减速升降机的左侧安装有电机，减速升降机中央设置有升降丝杆，所述机架内部水平设有一固定板，所述升降丝杆底部安装有T型固定架，所述T型固定架的两端分别安装有固定滑块，所述T型固定架底部中央固定被包裹工件，所述机架下部设置有定位磨头套和摆线电机，所述定位磨头套和摆线电机顶端分别与大齿轮和小齿轮相连，所述大齿轮上方通过轴连接包磨头盘，所述包磨头盘上方设置有包裹层和填充层。本实用新型可进行自动化设备对接，在包裹弹性介质和其外包裹层为软性材料时表面均匀，高度统一，使用方便，提高了工作效率，结构简单，便于推广和应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨头包裹机，主要应用于抛光设备磨头包裹和用于沙发、床垫、座垫等带弹性介质的工件包裹。
背景技术
随着科学技术和人民生活水平的不断提高，金属板材产品已经广泛步入日常生产生活之中。目前，对金属板材石材等平面产品表面进行抛光镜面加工已非常广泛；但是，在进行加工过程中，因抛光材料属于耗材，每天工人都面临着一个繁琐而又非常吃力的工作-更换抛光头上面的包裹抛光层。行业内目前大多是手工包裹羊毛毡，因其抛光头下方一般均为超强弹力海绵，在包裹过程中要通过人手用力下压，且包裹不均匀，包裹的平整程度易受到师傅技术的影响，且非常的费时费力。
目前市场上，除了原始的手工操作包裹外，还有采用手动液压、气缸及齿轮啮合，包磨头盘底部采用电机直联，其缺点在于：气缸下压涉及到气源影响，不实用，手动液压费时费力，齿轮啮合不能有效控制升降丝杆的上升及下降速度和易出现撞齿现象，未加装固定滑块，导致压力不均匀，包裹效果不理想，底部包磨头盘采用电机直联常出现电机被下压丝杆压坏现象，从而导致无法稳定持续工作。
发明内容
为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单、包裹效果好、质量稳定可靠的一种抛光设备所用磨头包裹抛光层装置。
本实用新型采取的技术方案如下：一种抛光设备用磨头包裹装置，包括机架，所述机架顶部中央固定安装有减速升降机，所述减速升降机的左侧安装有电机，所述减速升降机中央设置有升降丝杆，所述机架内部水平设有一固定板，所述固定板将所述机架分为上部和下部，所述升降丝杆垂直穿过所述机架顶部并延伸至机架上部，所述升降丝杆底部安装有T型固定架，所述T型固定架与所述固定板平行，所述T型固定架的两端分别安装有固定滑块，所述固定滑块沿机架内壁上下垂直运动，所述T型固定架的底部中央连接被包裹工件，所述机架下部中央设置有定位磨头套，所述定位磨头套左侧设置有摆线电机，所述定位磨头套和摆线电机顶端分别通过轴连接与所述机架上部的大齿轮和小齿轮相连，所述大齿轮和小齿轮相互啮合，所述大齿轮上方中央通过轴连接包磨头盘，所述包磨头盘上方设置有包裹层，所述包裹层上方设置有填充层。
优选的，所述固定滑块是梯形倒三角相扣结构，所述固定滑块的偏位精度小于0.5MM。
优选的，所述包磨头盘的大小与所述被包裹工件的大小相对应。
优选的，所述定位磨头套为承压同心并有间距的双轴承定位磨头套。
优选的，所述T型固定架与被包裹工件通过轴承活动连接。
优选的，所述包裹层为包裹层为羊毛毡、亚麻、纺织布料、无纺布、真皮或皮革制品中的一种。
优选的，所述填充层为弹力金属、海绵、泡沫、棉花、无纺布或弹性纤维中的一种。
优选的，所述机架左侧安装有电气控制箱，通过所述电气控制箱对所述电机进行控制。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型可根据抛光用磨头大小自行定制好相对应尺寸的磨头盘，包裹效果好，压力均匀，高度统一，大大降低了劳动强度，抛光效果更加显著。
2、本实用新型可运用除了以抛光头的包裹外，另可用于比如海绵座垫，海绵沙发等带弹性介质填充物的表面覆盖软性材料的包裹，方便可靠。
3、本实用新型从承重力学原理，安全控制及实用性方面设置了：减速机控制升降、滑块结构、一键急停、上升下降独立电气控制，产品故障率大大降低，最终使用寿命大大提高。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型结构示意图圆形部分放大图。
其中，1、机架，2、减速升降机，3、电机，4、升降丝杆，5、固定板，6、T型固定架，7、固定滑块， 8、定位磨头套，9、摆线电机，10、大齿轮，11、小齿轮，12、包磨头盘，13、被包裹工件，14、包裹层，15、填充层，16、电气控制箱。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：
如图1和图2所示，一种磨头包裹机，包括机架1，所述机架1顶部中央固定安装有减速升降机2，所述减速升降机2的左侧安装有电机3，所述减速升降机2中央设置有升降丝杆4，所述机架1内部水平设有一固定板5，所述固定板5将所述机架1分为上部和下部，所述升降丝杆4垂直穿过所述机架1顶部并延伸至机架1上部，所述升降丝杆4底部安装有T型固定架6，所述T型固定架6与所述固定板5平行，所述T型固定架6的两端分别安装有固定滑块7，所述固定滑块7沿机架1内壁上下垂直运动，所述T型固定架6的底部中央连接被包裹工件13，所述机架1下部中央设置有定位磨头套8，所述定位磨头套8左侧设置有摆线电机9，所述定位磨头套8和摆线电机9顶端分别通过轴连接与所述机架1上部的大齿轮10和小齿轮11相连，所述大齿轮10和小齿轮11相互啮合，所述大齿轮10上方中央通过轴连接包磨头盘12，所述包磨头盘12上方设置有包裹层14，所述包裹层14上方设置有填充层15。
优选的方案是，所述固定滑块7共有两个，分别位于T型固定架6的两端，所述固定滑块7是梯形倒三角相扣结构，所述固定滑块7的偏位精度小于0.5MM，T型固定架6安装在升降丝杆4下方，并水平连接固定滑块7，此结构使定位更加精确。
优选的方案是，所述T型固定架6与被包裹工件13通过轴承活动连接，可以有效防止下压丝杆和减速机的损坏。
优选的方案是，所述包磨头盘12的大小与所述被包裹工件13的大小相对应。
优选的方案是，所述定位磨头套8为承压同心并有间距的双轴承定位磨头套，采用双轴承液压加工成型，使其更加牢固耐用。
优选的方案是，所述包裹层14为羊毛毡、亚麻、纺织布料、无纺布、真皮或皮革制品中的一种等软性介质中的一种。
优选的方案是，所述填充层15为弹力金属、海绵、泡沫、棉花、无纺布或弹性纤维等弹力介质中的一种。
优选的方案是，所述机架1左侧安装有电气控制箱16，通过所述电气控制箱16对所述电机3进行控制，所述电气控制箱16上共有上升、下降和一键急停三个按钮，电气控制箱16上通过控制电机3来控制升降丝杆4的上升、下降和一键急停，在紧急情况发生时可以使用一键急停。
优选的方案是，大齿轮10和小齿轮各11各个，分别安装在摆线电机14及定位磨头套13上形成传动，通过合理设计变速，使操作更加方便及更加保护电机寿命。
该抛光设备用磨头包裹装置通常是配套于大型板材镜面抛光机设备使用，也是所有软装行业（包括但不限于沙发、座垫等）在海绵层外加包软物料的一种实用设备。该抛光设备用磨头包裹装置主要由机架电机2、减速升降机3、升降丝杆4、定位磨头套8和摆线电机9等组成。 工作状态下，首先将被包裹工件7安装至T型固定架6的中间，将包裹层14平铺居中放于包磨头盘12上方，再将填充层15置于包裹层14的中间，开启电机3，启动升降丝杆4向下施以压力，直到指定位置，将包裹层14固定在被包裹工件13和填充层15下方，启动摆线电机9带动小齿轮11进行转动，小齿轮11与大齿轮10相互啮合，从而带动包磨头盘12进行运动，包磨头盘12旋转两圈后，打好结固定好，即可完成包裹动作，按升降丝杆4上升按钮重复以上动作完成整个包裹动作。
相比于其他形式的包裹装置，本实用新型可以全天候持续工作，在产量有要求的情况下，本机可针对沙发等特殊加工件，设置光电感应，自动进料自动下压，自动固定，达到更高的生产效率。
本实用新型通过自动下压，自动旋转，省时省力，对原有其它设备的精度不够，设备故障率高的情形，进行了创新改良，提高了工作效率，结构简单、大大节省了使用空间，使用方便安全，便于推广和应用。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (8)
1.一种磨头包裹机，其特征在于，包括机架，所述机架顶部中央固定安装有减速升降机，所述减速升降机的左侧安装有电机，所述减速升降机中央设置有升降丝杆，所述机架内部水平设有一固定板，所述固定板将所述机架分为上部和下部，所述升降丝杆垂直穿过所述机架顶部并延伸至机架上部，所述升降丝杆底部安装有T型固定架，所述T型固定架与所述固定板平行，所述T型固定架的两端分别安装有固定滑块，所述固定滑块沿机架内壁上下垂直运动，所述T型固定架的底部中央连接被包裹工件，所述机架下部中央设置有定位磨头套，所述定位磨头套左侧设置有摆线电机，所述定位磨头套和摆线电机顶端分别通过轴连接与所述机架上部的大齿轮和小齿轮相连，所述大齿轮和小齿轮相互啮合，所述大齿轮上方中央通过轴连接包磨头盘，所述包磨头盘上方设置有包裹层，所述包裹层上方设置有填充层。
2.根据权利要求1所述的一种磨头包裹机，其特征在于，所述固定滑块是梯形倒三角相扣结构，所述固定滑块的偏位精度小于0.5MM。
3.根据权利要求1所述的一种磨头包裹机，其特征在于，所述包磨头盘的大小与所述被包裹工件的大小相对应，且所述磨头盘是可拆卸的。
4.根据权利要求1所述的一种磨头包裹机，其特征在于，所述T型固定架与被包裹工件通过轴承活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种磨头包裹机，其特征在于，所述定位磨头套为承压同心并有间距的双轴承定位磨头套。
6.根据权利要求1所述的一种磨头包裹机，其特征在于，所述包裹层为羊毛毡、亚麻、纺织布料、无纺布、真皮或皮革制品中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种磨头包裹机，其特征在于，所述填充层为弹力金属、海绵、泡沫、棉花、无纺布或弹性纤维中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种磨头包裹机，其特征在于，所述机架左侧安装有电气控制箱，通过所述电气控制箱对所述电机进行控制。
Priority Applications (1)
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| CN201621329122.6U CN206384185U (zh) | 2016-12-06 | 2016-12-06 | 一种磨头包裹机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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ID=59487759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201621329122.6U Withdrawn - After Issue CN206384185U (zh) | 2016-12-06 | 2016-12-06 | 一种磨头包裹机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206384185U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106364709A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-02-01 | 无锡昊康通用机械有限公司 | 一种磨头包裹机 |
| CN108313415A (zh) * | 2018-03-31 | 2018-07-24 | 深圳市奥野智能设备有限公司 | 一种新型泡沫扎绸布包装设备及包装方法 |
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2016
- 2016-12-06 CN CN201621329122.6U patent/CN206384185U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108313415A (zh) * | 2018-03-31 | 2018-07-24 | 深圳市奥野智能设备有限公司 | 一种新型泡沫扎绸布包装设备及包装方法 |
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