CN206383381U - 一种用于预聚体法发泡的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种反应釜，尤其涉及一种用于预聚体法发泡的反应釜。本实用新型要解决的技术问题是提供一种反应理想、便于出料的用于预聚体法发泡的反应釜。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于预聚体法发泡的反应釜，包括有安装架、第一弹簧、反应釜本体、出料管、第一阀门、进料管、第二阀门、第一轴承、搅拌轴、第一搅拌杆等；安装架内底部左侧通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧，第一弹簧顶端通过挂钩连接的方式连接有反应釜本体。本实用新型通过逆时针摇动摇柄使得撞块左右运动撞击反应釜本体，使得反应釜本体左右晃动，震落附着在反应釜本体内壁的物料，并且使得反应更彻底。

Description

一种用于预聚体法发泡的反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，尤其涉及一种用于预聚体法发泡的反应釜。

背景技术

泡沫塑料也叫多孔塑料，以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料，质轻、绝热、吸音、防震、耐腐蚀，有软质和硬质之分，广泛用做绝热、隔音、包装材料及制车船壳体等。泡沫塑料，微孔塑料，整体内含有无数微孔的塑料。其中，泡沫塑料的二步法发泡工艺是把聚醚树脂与适量的异氰酸酯放入有搅拌器的反应釜中加热搅拌，使生成含有一定游离异氰酸酯的预聚体。目前用于生成预聚体的反应釜的反应效果并不好，出料不方便，大大降低生产效率。

综上，目前需要研发一种反应理想、便于出料的用于预聚体法发泡的反应釜，来克服现有技术中反应不理想、出料效果差的缺点。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中反应不理想、出料效果差的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种反应理想、便于出料的用于预聚体法发泡的反应釜。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于预聚体法发泡的反应釜，包括有安装架、第一弹簧、反应釜本体、出料管、第一阀门、进料管、第二阀门、第一轴承、搅拌轴、第一搅拌杆、电机、滑轨、滑块、齿条、第二弹簧、撞块、第二轴承座、转轴、半齿轮、摇柄和加热装置，安装架内底部左侧通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧，第一弹簧顶端通过挂钩连接的方式连接有反应釜本体，反应釜本体底部中心通过螺钉连接有加热装置，反应釜本体左侧下部倾斜焊接有出料管，出料管上设有第一阀门，反应釜本体顶部左侧焊接有进料管，进料管上设有第二阀门，反应釜本体顶部中心通过过盈连接的方式设有第一轴承，第一轴承内通过过盈连接的方式连接有搅拌轴，搅拌轴下部焊接有第一搅拌杆，第一轴承上方的反应釜本体顶部通过螺栓连接的方式连接有电机，电机上的输出轴通过联轴器与搅拌轴顶端连接，安装架内右壁上部通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨顶部滑动式连接有滑块，滑块顶端通过螺栓连接的方式连接有齿条，齿条右端通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧，第二弹簧右端通过挂钩连接的方式连接在安装架内右壁，安装架内右壁上部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座在第二弹簧上方，第二轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴，转轴上通过过盈连接的方式连接有半齿轮，半齿轮与齿条啮合，转轴前端焊接有摇柄。

优选地，还包括有第三轴承、螺杆、密封圈和摇杆，反应釜本体右侧下部通过过盈连接的方式设有第三轴承，第三轴承内通过过盈连接的方式连接有螺杆，螺杆与反应釜本体接触处设有密封圈，螺杆右端焊接有摇杆。

优选地，还包括有刮边刀片和第二搅拌杆，搅拌轴上部焊接有刮边刀片，刮边刀片与反应釜本体侧壁接触，刮边刀片内侧焊接有第二搅拌杆，第二搅拌杆与第一搅拌杆交错设置。

优选地，安装架材料为不锈钢。

优选地，撞块材料为Q235钢。

优选地，摇柄材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：当需要制备预聚体时，打开第二阀门，将聚醚树脂与适量的异氰酸酯通过进料管倒入反应釜本体内，然后关闭第二阀门，控制加热装置工作，控制电机转动，带动搅拌轴转动，进而带动第一搅拌杆转动，对聚醚树脂与适量的异氰酸酯进行搅拌反应。逆时针摇动摇柄，带动转轴逆时针转动，进而带动半齿轮逆时针转动，从而带动齿条向右运动，第二弹簧收缩，齿条向右运动带动撞块向右运动，当半齿轮的轮齿离开齿条时，在第二弹簧的弹力作用下，齿条向左运动，带动撞块向左运动撞击反应釜本体，在第一弹簧与撞块的作用下，使得反应釜本体向左晃动，当半齿轮的轮齿继续与齿条啮合时，半齿轮带动齿条向右运动，使得撞块向右运动离开反应釜本体，在第一弹簧的弹力作用下，反应釜本体向右运动。如此反复，通过逆时针摇动摇柄，带动撞块左右运动撞击反应釜本体，使得反应釜本体左右晃动，震落附着在反应釜本体内壁的物料，并且使得反应更彻底。当反应完毕时，控制加热装置停止工作，控制电机停止转动，当撞块复位时，停止摇动摇柄。打开第一阀门，使得反应釜本体内反应完毕的预聚体通过出料管排出进行后续处理，当反应釜本体内反应完毕的预聚体全部排出时，关闭第一阀门。

因为还包括有第三轴承、螺杆、密封圈和摇杆，反应釜本体右侧下部通过过盈连接的方式设有第三轴承，第三轴承内通过过盈连接的方式连接有螺杆，螺杆与反应釜本体接触处设有密封圈，螺杆右端焊接有摇杆，当需要出料时，摇动摇杆，带动螺杆转动，将反应釜本体底部的预聚体推向出料管，密封圈起到密封作用，如此，能有效进行疏通，避免出料管堵塞。

因为还包括有刮边刀片和第二搅拌杆，搅拌轴上部焊接有刮边刀片，刮边刀片与反应釜本体侧壁接触，刮边刀片内侧焊接有第二搅拌杆，第二搅拌杆与第一搅拌杆交错设置，刮边刀片可以对附着在反应釜本体内的物料进行刮除，第二搅拌杆可以提高反应效率。

因为安装架材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为撞块材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

因为摇柄材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层，使得设备不易腐蚀，提高设备的使用寿命。

（3）有益效果

本实用新型通过逆时针摇动摇柄使得撞块左右运动撞击反应釜本体，使得反应釜本体左右晃动，震落附着在反应釜本体内壁的物料，并且使得反应更彻底，并且在反应釜本体下部设有螺杆，通过摇动摇杆，使得螺杆转动，将反应釜本体底部的预聚体推向出料管，密封圈起到密封作用，如此，能有效进行疏通，避免出料管堵，达到了反应理想、便于出料的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装架，2-第一弹簧，3-反应釜本体，4-出料管，5-第一阀门，6-进料管，7-第二阀门，8-第一轴承，9-搅拌轴，10-第一搅拌杆，11-电机，12-滑轨，13-滑块，14-齿条，15-第二弹簧，16-撞块，17-第二轴承座，18-转轴，19-半齿轮，20-摇柄，21-加热装置，22-第三轴承，23-螺杆，24-密封圈，25-摇杆，26-刮边刀片，27-第二搅拌杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种用于预聚体法发泡的反应釜，如图1-3所示，包括有安装架1、第一弹簧2、反应釜本体3、出料管4、第一阀门5、进料管6、第二阀门7、第一轴承8、搅拌轴9、第一搅拌杆10、电机11、滑轨12、滑块13、齿条14、第二弹簧15、撞块16、第二轴承座17、转轴18、半齿轮19、摇柄20和加热装置21，安装架1内底部左侧通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧2，第一弹簧2顶端通过挂钩连接的方式连接有反应釜本体3，反应釜本体3底部中心通过螺钉连接有加热装置21，反应釜本体3左侧下部倾斜焊接有出料管4，出料管4上设有第一阀门5，反应釜本体3顶部左侧焊接有进料管6，进料管6上设有第二阀门7，反应釜本体3顶部中心通过过盈连接的方式设有第一轴承8，第一轴承8内通过过盈连接的方式连接有搅拌轴9，搅拌轴9下部焊接有第一搅拌杆10，第一轴承8上方的反应釜本体3顶部通过螺栓连接的方式连接有电机11，电机11上的输出轴通过联轴器与搅拌轴9顶端连接，安装架1内右壁上部通过螺栓连接的方式连接有滑轨12，滑轨12顶部滑动式连接有滑块13，滑块13顶端通过螺栓连接的方式连接有齿条14，齿条14右端通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧15，第二弹簧15右端通过挂钩连接的方式连接在安装架1内右壁，安装架1内右壁上部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座17，第二轴承座17在第二弹簧15上方，第二轴承座17内的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴18，转轴18上通过过盈连接的方式连接有半齿轮19，半齿轮19与齿条14啮合，转轴18前端焊接有摇柄20。

还包括有第三轴承22、螺杆23、密封圈24和摇杆25，反应釜本体3右侧下部通过过盈连接的方式设有第三轴承22，第三轴承22内通过过盈连接的方式连接有螺杆23，螺杆23与反应釜本体3接触处设有密封圈24，螺杆23右端焊接有摇杆25。

还包括有刮边刀片26和第二搅拌杆27，搅拌轴9上部焊接有刮边刀片26，刮边刀片26与反应釜本体3侧壁接触，刮边刀片26内侧焊接有第二搅拌杆27，第二搅拌杆27与第一搅拌杆10交错设置。

安装架1材料为不锈钢。

撞块16材料为Q235钢。

摇柄20材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：当需要制备预聚体时，打开第二阀门7，将聚醚树脂与适量的异氰酸酯通过进料管6倒入反应釜本体3内，然后关闭第二阀门7，控制加热装置21工作，控制电机11转动，带动搅拌轴9转动，进而带动第一搅拌杆10转动，对聚醚树脂与适量的异氰酸酯进行搅拌反应。逆时针摇动摇柄20，带动转轴18逆时针转动，进而带动半齿轮19逆时针转动，从而带动齿条14向右运动，第二弹簧15收缩，齿条14向右运动带动撞块16向右运动，当半齿轮19的轮齿离开齿条14时，在第二弹簧15的弹力作用下，齿条14向左运动，带动撞块16向左运动撞击反应釜本体3，在第一弹簧2与撞块16的作用下，使得反应釜本体3向左晃动，当半齿轮19的轮齿继续与齿条14啮合时，半齿轮19带动齿条14向右运动，使得撞块16向右运动离开反应釜本体3，在第一弹簧2的弹力作用下，反应釜本体3向右运动。如此反复，通过逆时针摇动摇柄20，带动撞块16左右运动撞击反应釜本体3，使得反应釜本体3左右晃动，震落附着在反应釜本体3内壁的物料，并且使得反应更彻底。当反应完毕时，控制加热装置21停止工作，控制电机11停止转动，当撞块16复位时，停止摇动摇柄20。打开第一阀门5，使得反应釜本体3内反应完毕的预聚体通过出料管4排出进行后续处理，当反应釜本体3内反应完毕的预聚体全部排出时，关闭第一阀门5。

因为还包括有第三轴承22、螺杆23、密封圈24和摇杆25，反应釜本体3右侧下部通过过盈连接的方式设有第三轴承22，第三轴承22内通过过盈连接的方式连接有螺杆23，螺杆23与反应釜本体3接触处设有密封圈24，螺杆23右端焊接有摇杆25，当需要出料时，摇动摇杆25，带动螺杆23转动，将反应釜本体3底部的预聚体推向出料管4，密封圈24起到密封作用，如此，能有效进行疏通，避免出料管4堵塞。

因为还包括有刮边刀片26和第二搅拌杆27，搅拌轴9上部焊接有刮边刀片26，刮边刀片26与反应釜本体3侧壁接触，刮边刀片26内侧焊接有第二搅拌杆27，第二搅拌杆27与第一搅拌杆10交错设置，刮边刀片26可以对附着在反应釜本体3内的物料进行刮除，第二搅拌杆27可以提高反应效率。

因为安装架1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为撞块16材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

因为摇柄20材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层，使得设备不易腐蚀，提高设备的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于预聚体法发泡的反应釜，其特征在于，包括有安装架（1）、第一弹簧（2）、反应釜本体（3）、出料管（4）、第一阀门（5）、进料管（6）、第二阀门（7）、第一轴承（8）、搅拌轴（9）、第一搅拌杆（10）、电机（11）、滑轨（12）、滑块（13）、齿条（14）、第二弹簧（15）、撞块（16）、第二轴承座（17）、转轴（18）、半齿轮（19）、摇柄（20）和加热装置（21），安装架（1）内底部左侧通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧（2），第一弹簧（2）顶端通过挂钩连接的方式连接有反应釜本体（3），反应釜本体（3）底部中心通过螺钉连接有加热装置（21），反应釜本体（3）左侧下部倾斜焊接有出料管（4），出料管（4）上设有第一阀门（5），反应釜本体（3）顶部左侧焊接有进料管（6），进料管（6）上设有第二阀门（7），反应釜本体（3）顶部中心通过过盈连接的方式设有第一轴承（8），第一轴承（8）内通过过盈连接的方式连接有搅拌轴（9），搅拌轴（9）下部焊接有第一搅拌杆（10），第一轴承（8）上方的反应釜本体（3）顶部通过螺栓连接的方式连接有电机（11），电机（11）上的输出轴通过联轴器与搅拌轴（9）顶端连接，安装架（1）内右壁上部通过螺栓连接的方式连接有滑轨（12），滑轨（12）顶部滑动式连接有滑块（13），滑块（13）顶端通过螺栓连接的方式连接有齿条（14），齿条（14）右端通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧（15），第二弹簧（15）右端通过挂钩连接的方式连接在安装架（1）内右壁，安装架（1）内右壁上部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座（17），第二轴承座（17）在第二弹簧（15）上方，第二轴承座（17）内的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴（18），转轴（18）上通过过盈连接的方式连接有半齿轮（19），半齿轮（19）与齿条（14）啮合，转轴（18）前端焊接有摇柄（20）。

2.根据权利要求1所述的一种用于预聚体法发泡的反应釜，其特征在于，还包括有第三轴承（22）、螺杆（23）、密封圈（24）和摇杆（25），反应釜本体（3）右侧下部通过过盈连接的方式设有第三轴承（22），第三轴承（22）内通过过盈连接的方式连接有螺杆（23），螺杆（23）与反应釜本体（3）接触处设有密封圈（24），螺杆（23）右端焊接有摇杆（25）。

3.根据权利要求1所述的一种用于预聚体法发泡的反应釜，其特征在于，还包括有刮边刀片（26）和第二搅拌杆（27），搅拌轴（9）上部焊接有刮边刀片（26），刮边刀片（26）与反应釜本体（3）侧壁接触，刮边刀片（26）内侧焊接有第二搅拌杆（27），第二搅拌杆（27）与第一搅拌杆（10）交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于预聚体法发泡的反应釜，其特征在于，安装架（1）材料为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种用于预聚体法发泡的反应釜，其特征在于，撞块（16）材料为Q235钢。

6.根据权利要求1所述的一种用于预聚体法发泡的反应釜，其特征在于，摇柄（20）材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。