CN206382550U - 铅坯成型机液位调节控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铅坯成型机液位调节控制装置，包括铅坯成型机，所述铅坯成型机上方设置有进料管，所述铅坯成型机所述铅坯成型机上设置有液位检测器，所述进料管上设置有控制阀门，所述液位检测器与控制阀门相关联，所述进料管上设置有加热装置。通过液位检测器对铅坯成型机内的余量进行检测，并且通过控制阀门对进料管的进料量进行控制，避免人工控制造成余量过多或过少造成产品品质不良，并且通过调节装置和流量监测装置对下料量进行控制，提高产品的成型效率。

Description

铅坯成型机液位调节控制装置

技术领域

本实用新型涉及蓄电池制造领域，尤其涉及一种铅坯成型机液位调节控制装置。

背景技术

目前在制造蓄电池极板时，需要将铅液融化后送入铅坯成型机中进行成型，因此需要将铅液送入铅坯成型机中成型，但是铅坯成型机的内部容量有限，无法承载过量的铅液，而铅液不足又有可能影响铅坯成型的质量，因此对铅坯成型机内铅液的余量控制是十分重要的，目前对于余量进行控制，通常是人工观察，并控制进料量，但是人工控制很容易出现失误，造成铅坯成型机内铅液量过多或过少，影响产品质量。因此，解决铅坯成型机铅液余量控制力不足的问题就显得尤为重要了。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铅坯成型机液位调节控制装置，通过液位检测器对铅坯成型机内的余量进行检测，并且通过控制阀门对进料管的进料量进行控制，避免人工控制造成余量过多或过少造成产品品质不良，解决了铅坯成型机铅液余量控制力不足的问题。

本实用新型提供一种铅坯成型机液位调节控制装置，包括铅坯成型机，所述铅坯成型机上方设置有进料管，所述铅坯成型机所述铅坯成型机上设置有液位检测器，所述进料管上设置有控制阀门，所述液位检测器与控制阀门相关联，所述进料管上设置有加热装置。

进一步改进在于：所述铅坯成型机上设置有调节装置，通过调节装置对铅坯成型机的下料速度进行调整。

进一步改进在于：所述进料管上还设置有流量监测装置，通过流量监测装置对进料管的进料速度进行检测。

进一步改进在于：所述进料管下方设置有位置检测装置，通过位置检测装置对下料位置进行确定。

本实用新型的有益效果：通过液位检测器对铅坯成型机内的余量进行检测，并且通过控制阀门对进料管的进料量进行控制，避免人工控制造成余量过多或过少造成产品品质不良，并且通过调节装置和流量监测装置对下料量进行控制，提高产品的成型效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1-铅坯成型机，2-进料管，3-液位检测器，4-控制阀门，5-加热装置，6-调节装置，7-流量监测装置，8-位置检测装置。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种铅坯成型机液位调节控制装置，包括铅坯成型机1，所述铅坯成型机1上方设置有进料管2，所述铅坯成型机1所述铅坯成型机1上设置有液位检测器3，所述进料管2上设置有控制阀门4，所述液位检测器3与控制阀门4相关联，所述进料管2上设置有加热装置5。所述铅坯成型机1上设置有调节装置6，通过调节装置6对铅坯成型机1的下料速度进行调整。所述进料管2上还设置有流量监测装置7，通过流量监测装置7对进料管2的进料速度进行检测。所述进料管2下方设置有位置检测装置8，通过位置检测装置8对下料位置进行确定。通过液位检测器3对铅坯成型机1内的余量进行检测，并且通过控制阀门4对进料管2的进料量进行控制，避免人工控制造成余量过多或过少造成产品品质不良，并且通过调节装置6和流量监测装置7对下料量进行控制，提高产品的成型效率。

Claims (4)

1.一种铅坯成型机液位调节控制装置，包括铅坯成型机（1），所述铅坯成型机（1）上方设置有进料管（2），所述铅坯成型机（1）其特征在于：所述铅坯成型机（1）上设置有液位检测器（3），所述进料管（2）上设置有控制阀门（4），所述液位检测器（3）与控制阀门（4）相关联，所述进料管（2）上设置有加热装置（5）。

2.如权利要求1所述的铅坯成型机液位调节控制装置，其特征在于：所述铅坯成型机（1）上设置有调节装置（6），通过调节装置（6）对铅坯成型机（1）的下料速度进行调整。

3.如权利要求1所述的铅坯成型机液位调节控制装置，其特征在于：所述进料管（2）上还设置有流量监测装置（7），通过流量监测装置（7）对进料管（2）的进料速度进行检测。

4.如权利要求1或3所述的铅坯成型机液位调节控制装置，其特征在于：所述进料管（2）下方设置有位置检测装置（8），通过位置检测装置（8）对下料位置进行确定。