CN206382282U - 一种铜排链浸洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铜排链浸洗装置，以解决手工清洗铜排链的劳动强度大，清洗时间长，清洗效果差的问题。所述铜排链浸洗装置包括清洗筒，所述清洗筒内设有用于将铜排链浸泡在内的清洗槽，所述清洗槽设有进口和出口，所述清洗槽内设有绕清洗筒轴线旋转的转动件，所述转动件上设有用于竖直安装铜排链以使铜排链绕清洗筒轴线旋转的安装结构。清洗筒内设有清洗槽，清洗槽内设有转动件，转动件上的安装结构能够将铜排链安装在转动件上，并在转动件的带动下绕清洗筒轴线旋转，同时清洗槽开设有进口和介质出口，能够向清洗槽内通入清洗介质，使铜排链浸泡在清洗介质内，同时在转动件的带动下旋转，提高清洗的效果。

Description

一种铜排链浸洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种铜排链浸洗装置。

背景技术

铜排链是切丝机送料机构中的最重要部件。工作过程中，物料在上铜排链和下铜排链之间，在送料工程中，上、下铜排链对物料施加较大的挤压力，使其逐步形成结构紧密的烟饼，并送至刀门处。由于物料具有一定的温度和水分，物料中的一些碎料和烟油会粘附在铜排链表面，并进入到铜排链的连接轴处，长时间的运转会使碎料和烟油形成污垢。如果铜排链太脏，在送料过程中就很容易出现烟叶打滑的现象并造成切丝宽度不均匀的问题。在日常生产过程中，若不对铜排链进行定期清洗保养，很容易出现上铜排链和下铜排链锈蚀卡死、跑偏、顶刀门、保险销被切断等现象，造成设备事故，影响切丝质量和工作效率，增加维修费用。因此，需要对铜排链进行定期的清洗保养，才能保证设备的正常生产运行和切丝质量。

目前，在对铜排链进行清洗保养时，普遍采用人工洗刷的方式清洗铜排链，清洗过程为：热水浸泡铜排链并松出铜排链两端的丝堵，再用手锤和冲子由铜排链的安装孔中打出不锈钢轴，最后用尼龙毛刷和钢丝刷刷洗铜排链和不锈钢轴。由于铜排链重量大、链节多，手工清洗链条劳动强度大，清洗时间长，清洗效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜排链浸洗装置，以解决手工清洗铜排链的劳动强度大，清洗时间长，清洗效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种铜排链浸洗装置，包括清洗筒，所述清洗筒内设有用于将铜排链链节浸泡在内的清洗槽，所述清洗槽设有进口和出口，所述清洗槽内设有绕清洗槽轴线旋转的转动件，所述转动件上设有用于竖直安装铜排链链节以使铜排链链节绕清洗槽轴线旋转的安装结构。

所述清洗槽内设有用于检测清洗槽内清洗液浑浊度的浑浊度检测装置。

铜排链浸洗装置包括水更换系统，所述浑浊度检测装置构成了所述水更换系统的信号采集器。

所述清洗筒中还设有用于清洗铜排链链节的喷洗装置。

所述喷洗装置包括设置在清洗筒上部的喷洗管以及设置在喷洗管上的喷嘴，所述喷嘴设有用于向铜排链链节喷出清洗介质的喷口。

所述喷洗装置还包括可拆卸连接在清洗筒上部的环形喷洗支架，所述喷洗管有两个以上，各个喷洗管的长度沿环形喷洗支架的径向延伸并以辐条的形式固定连接在所述环形喷洗支架上，所述环形喷洗支架上设有与所述喷洗管连通的水汽接口。

所述转动件包括沿上下方向延伸的环形转盘和与环形转盘同轴的沿上下方向延伸的圆柱体，所述转盘和圆柱体之间通过多个径向连接杆连接，安装座还包括设于径向连接杆上的与转盘同轴的环形支撑条，所述圆柱体下部设有用于与电机的输出轴传动连接的转轴。

安装结构包括多个设于所述环形支撑条和圆柱体上的定位单元，所述定位单元包括两个用于竖直插入铜排链链节的安装孔内的定位销轴。

两个定位销轴的长度不同。

喷洗装置还包括可拆连接在所述清洗槽槽壁上的用于支撑所述转盘的支撑环圈，所述支撑环圈具有供所述转轴向下伸出清洗槽的让位通道。

本实用新型的有益效果是：清洗筒内设有清洗槽，清洗槽内设有转动件，转动件上的安装结构能够将铜排链链节安装在转动件上，并在转动件的带动下绕清洗槽轴线旋转，同时清洗槽开设有进口和出口，能够向清洗槽内通入清洗介质，使铜排链链节浸泡在清洗介质内，同时在转动件的带动下旋转，提高清洗的效果。

浑浊度检测装置能够检测清洗槽内的浑浊度，浑浊度检测装置作为水更换系统的信号采集器，当浑浊度大于设定值时，水更换系统使清洗槽的出口打开，使清洗槽内的清洗液流出，进口开启，通入新的清洗液，继续洗涤。

附图说明

图1为本实用新型铜排链浸洗装置实施例的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中喷洗管与环形喷洗支架连接的示意图；

图4为图2中安装座的结构示意图；

图5为图4的剖视图；

图6为图2中安装有铜排链链节的安装座的示意图；

图7为图2中安装座支架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的铜排链浸洗装置的具体实施例，如图1至图7所示，包括机架1以及固定安装在机架1上的清洗筒2和电机3。清洗筒2中设有环形喷洗支架4，环形喷洗支架4上连接有长度沿环形喷洗支架4径向延伸的三个喷洗管5，三个喷洗管5以辐条的形式连接在喷洗支架上，环形喷洗支架4的侧面上设有有水汽接口42，水汽接口42与各个喷洗管5连通以向喷洗管5中通入高压蒸汽和高压水，各个喷洗管5上间隔均匀设有喷嘴6，喷嘴6沿喷洗管5的长度方向呈一字型排列。喷嘴6具有喷吹方向朝向铜排链链节18的喷口。环形喷洗支架4的下表面上设有向下凸起的第一连接鼻41，安装时，利用螺栓等紧固件将第一连接鼻41固定连接在清洗筒2上，进而将环形喷洗支架4固定连接在清洗筒2上。在其他实施例中，环形喷洗支架也可以通过螺纹的方式固定连接在清洗筒2上。

清洗筒2中还设有安装座7，安装座7位于环形喷洗支架4的下方并可绕清洗筒2的轴线旋转。本实施例中，安装座7包括环形转盘71和位于环形转盘71中心的轴向沿上下方向延伸的圆柱体72，圆柱体72通过呈均匀分布的连接杆73与环形转盘71固定连接，连接杆73沿环形转盘71的径向延伸，连接杆73的一端与环形转盘71连接，另一端与圆柱体72连接。连接杆73上固定支撑有不同直径的环形支撑条74，各环形支撑条74沿环形转盘71的径向间隔排列，相邻两个环形支撑条74的间隔相同。各环形支撑条74的上表面及圆柱体72的上表面均匀设有第一定位销轴75和第二定位销轴77，两个定位销轴组成了一个定位单元，两个定位销轴分别与铜排链链节18上的两个安装孔相匹配。两个定位销轴的长度不同，第一定位销轴75的长度小于第二定位销轴77的长度，第一定位销轴的长度为5cm。第二定位销轴的长度为10cm。安装铜排链链节时，根据铜排链链节一端的结构，将铜排链链节中安装孔更接近端部的一侧安装在第一定位销轴75上，另一侧安装在第二定位销轴77上。两个定位销轴进行定位，能够保证在转动清洗时铜排链链节不会发生位移，增加了稳定性，同时两个定位销轴进行定位，使铜排链链节的长短和铜排链链节的安装孔孔径不受约束，适用于任何型号的切丝机铜排链。避免了单个定位销轴时长铜排链链节安装不稳的情况。铜排链链节18通过定位单元竖直安装在安装座7上，安装座7带动铜排链链节18绕清洗筒2的轴线旋转。同一个定位单元的两个定位销轴沿安装座的转动方向间隔布置，能够使铜排链链节的宽度方向朝外，在清洗过程中，喷洗的效果更好。当然，在其它实施例中，相邻两环形支撑条之间的间隔可以根据实际情况布设。定位销轴的长度可以根据实际情况进行调整。连接杆73即为径向连接杆。

圆柱体72的下表面上设有轴向沿上下方向延伸的安装座轴76，安装座轴76的下端向下伸出清洗筒2，安装座轴76的下端设有沿径向贯通安装座轴76的销钉孔761，安装座轴76通过连接法兰14、销钉以及销钉孔761与电机3的输出轴连接。

清洗筒2中于安装座7的下方还设有安装座支架8，安装座7滚动支撑在安装座支架8上，提高了安装座7在旋转时的平衡度。本实施例中，安装座支架8包括支撑环圈81，支撑环圈81的中心设有轴向沿上下方向延伸的圆柱形的轴承座83，轴承座83的上下两端分别装有轴承11，轴承11与轴承座83之间用石棉密封环进行密封，轴承座83通过呈圆周均布的支撑管82与支撑环圈81固定连接，各支撑管82沿支撑环圈81的径向延伸，支撑管82的一端与支撑环圈81连接，另一端与轴承座83连接。轴承座83上设有沿轴向贯穿的供安装座轴76穿过的通孔，通孔即为供安装座轴向下伸出的让位通道。支撑环圈81的下表面上向下凸设有周向均布的第二连接鼻811，利用螺栓将所述的第二连接鼻811固定连接在清洗筒2上，使支撑环圈81固定连接在清洗筒2上。其他实施例中，支撑环圈也可以通过螺纹的方式固定连接在清洗筒2上。

支撑环圈81的上表面上设有呈圆周均匀分布的圆形凹槽，各个圆形凹槽中安放有滚珠84，环形转盘71上设有与滚珠84滚动配合的圆环形轨道，安装座7转动过程中可减小环形转盘71与支撑环圈81之间所产生的摩擦力。

清洗筒2的筒壁上开设进口（图中未标记），进口处安装有三通管道17，三通管道17的一个接头为与热蒸汽管的出口连通的以向清洗筒2内通入蒸汽的蒸汽接头171，蒸汽接头171所在的三通管道17的支路上设有蒸汽阀，三通管道17的另一个接头为与进水管出口连通的以向清洗筒2内注水的水接头172，水接头172所在的三通管道17的支路上设有进水阀。

为了方便污水从清洗筒2的下部排出，本实施例中清洗筒2的下部设置成锥形结构，并在其上开设有出口（图中未标记），出口连接有排水管16，排水管16中设有排水阀。当然，在其他实施例中，清洗筒的下部可以为圆形结构或者方形结构等。本实施例中，清洗液为带有一定温度的清水。

在清洗筒2的内部设有浑浊度检测装置9，浑浊度检测装置9可以检测中清洗槽中清洗液的浑浊度，将浑浊度反馈出，工作人员可以根据反馈值排出浑浊的清洗液，通入清水。浸洗装置还设有水更换系统，水更换系统包括信号采集器、控制器和阀门结构，能够控制清洗水的进入和流出，浑浊度检测装置9构成了信号采集器，上述的蒸汽阀、进水阀和排水阀构成了阀门结构。浑浊度检测装置能够将检测到的浑浊度反馈给控制器，若达到设定的浑浊度值，则排水阀打开，使清洗槽内的浑浊的清洗液流出，同时通入清水和蒸汽，再次进行洗涤直至清洗完成。

为了防止在清洗过程中，水从清洗筒2开口处溅出清洗筒外侧，造成污染。本实施例中，在清洗筒2的开口上扣设有筒盖15，并在筒盖15的上开设排潮口。

上述的清洗筒2中设有长度沿上下方向延伸的套筒12，套筒12的上端与轴承座83的底部螺纹连接，套筒12的下端焊接在清洗筒2的外侧，这样可以防止清洗密封不严出现漏水现象，同时套筒2将转盘轴与清洗筒内的水隔开，可有效防止转盘轴被水锈蚀的破坏76。

此外，在电机的上方于转盘轴伸出清洗筒的部分上设有防水罩，以防止漏水滴落在在电机上，造成安全隐患。

工作时，首先打开清洗筒2的筒盖15将环形喷洗支架4从清洗筒2上拆卸下来，然后将需要清洗的铜排链链节通过定位单元竖直安装在安装座7上，再将环形喷洗支架4安装在清洗筒2上并扣上筒盖15。关闭排水阀，打开进水阀，通过进水管向清洗筒2内注水，位于清洗筒中的铜排链链节浸入水中。关闭进水阀，打开蒸汽阀，通过热蒸汽管向清洗筒2内通蒸汽，蒸汽将清洗筒2内水加热。

接着启动电机3，电机3通过其输出轴带动安装座轴76旋转，安装座轴76再通过安装座7带动铜排链链节18旋转，以对铜排链链节18表面的烟垢进行清洗，清洗一段时间后，打开排水阀，将清洗筒2中的污水排出。最后，通过水汽接口42向喷洗管中通入高压水和高压蒸汽，高压水和高压蒸汽通过喷洗管5上的喷头6喷向铜排链链节18，以对铜排链链节18间隙内的烟垢进行清洗，在此清洗过程中，清洗筒2内的污水及时的从排水口中排出。利用热水浸泡、高压水流和高压蒸汽的组合型清洗，这样可以很快的将铜排链链节18上的烟垢清洗干净。

在本实用新型的其他实施例中，可以取消喷洗装置，只进行浸泡后的搅动洗涤。

本实施例中，清洗筒的内部即构成了清洗槽，在其他实施例中，可以在清洗筒内重新设置清洗槽进行清洗，而不依附于清洗筒，此时，相应的转动件及进口和出口均开设在清洗槽上。阀，通过进水管向清洗筒2内注水，位于清洗筒中的铜排链链节浸入水中。关闭进水阀，打开蒸汽阀，通过热蒸汽管向清洗筒2内通蒸汽，蒸汽将清洗筒2内水加热。

接着启动电机3，电机3通过其输出轴带动安装座轴76旋转，安装座轴76再通过安装座7带动铜排链链节18旋转，以对铜排链链节18表面的烟垢进行清洗，清洗一段时间后，打开排水阀，将清洗筒2中的污水排出。最后，通过水汽接口42向喷洗管中通入高压水和高压蒸汽，高压水和高压蒸汽通过喷洗管5上的喷头6喷向铜排链链节18，以对铜排链链节18间隙内的烟垢进行清洗，在此清洗过程中，清洗筒2内的污水及时的从排水口中排出。利用热水浸泡、高压水流和高压蒸汽的组合型清洗，这样可以很快的将铜排链链节18上的烟垢清洗干净。

在本实用新型的其他实施例中，可以取消喷洗装置，只进行浸泡后的搅动洗涤。

本实施例中，清洗筒的内部即构成了清洗槽，在其他实施例中，可以在清洗筒内重新设置清洗槽进行清洗，而不依附于清洗筒，此时，相应的转动件及进口和出口均开设在清洗槽上。

Claims (10)

1.一种铜排链浸洗装置，其特征在于：包括清洗筒，所述清洗筒内设有用于将铜排链链节浸泡在内的清洗槽，所述清洗槽设有进口和出口，所述清洗槽内设有绕清洗槽轴线旋转的转动件，所述转动件上设有用于竖直安装铜排链链节以使铜排链链节绕清洗槽轴线旋转的安装结构。

2.根据权利要求1所述的铜排链浸洗装置，其特征在于：所述清洗槽内设有用于检测清洗槽内清洗液浑浊度的浑浊度检测装置。

3.根据权利要求2所述的铜排链浸洗装置，其特征在于：铜排链浸洗装置包括水更换系统，所述浑浊度检测装置构成了所述水更换系统的信号采集器。

4.根据权利要求1所述的铜排链浸洗装置，其特征在于：所述清洗筒中还设有用于清洗铜排链链节的喷洗装置。

5.根据权利要求4所述的铜排链浸洗装置，其特征在于：所述喷洗装置包括设置在清洗筒上部的喷洗管以及设置在喷洗管上的喷嘴，所述喷嘴设有用于向铜排链链节喷出清洗介质的喷口。

6.根据权利要求5所述的铜排链浸洗装置，其特征在于：所述喷洗装置还包括可拆卸连接在清洗筒上部的环形喷洗支架，所述喷洗管有两个以上，各个喷洗管的长度沿环形喷洗支架的径向延伸并以辐条的形式固定连接在所述环形喷洗支架上，所述环形喷洗支架上设有与所述喷洗管连通的水汽接口。

7.根据权利要求1所述的铜排链浸洗装置，其特征在于：所述转动件包括沿上下方向延伸的环形转盘和与环形转盘同轴的沿上下方向延伸的圆柱体，所述转盘和圆柱体之间通过多个径向连接杆连接，安装座还包括设于径向连接杆上的与转盘同轴的环形支撑条，所述圆柱体下部设有用于与电机的输出轴传动连接的转轴。

8.根据权利要求7所述的铜排链浸洗装置，其特征在于：安装结构包括多个设于所述环形支撑条和圆柱体上的定位单元，所述定位单元包括两个用于竖直插入铜排链链节的安装孔内的定位销轴。

9.根据权利要求8所述的铜排链浸洗装置，其特征在于：两个定位销轴的长度不同。

10.根据权利要求7所述的铜排链浸洗装置，其特征在于：喷洗装置还包括可拆连接在所述清洗槽槽壁上的用于支撑所述转盘的支撑环圈，所述支撑环圈具有供所述转轴向下伸出清洗槽的让位通道。