CN206381966U - 一种用于粉末状物料与液体物料混合反应的反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于粉末物料与液体物料混合反应的反应装置，包括反应釜、搅拌机、液体进料装置、尾气冷凝器、粉末注射器、抽真空装置以及测温装置，所述反应釜包括反应釜主体和釜盖，所述反应釜主体与所述釜盖通过法兰连接，所述反应釜主体具有位于侧面的真空口和位于底部的出料口，所述釜盖上设有液体进料口、粉末注射口、搅拌器口、排气口、测温口以及冷凝液回流口。本实用新型能够确保粉末状物料在不受潮的状态下加入反应釜中，并且操作方便，具有很好的实用性。

Description

一种用于粉末状物料与液体物料混合反应的反应装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于粉末状物料与液体物料混合反应的反应装置。

背景技术

现有的粉末状物料与液体物料混合反应的反应装置对于一些极易受潮且每次添加量较少的粉末状物料来说是不适用的。因此，需要有一种能够确保粉末状物料在不受潮的情况下加入到反应釜中的反应装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于粉末状物料与液体物料混合反应的反应装置，以解决现有技术不适用于极易受潮且每次添加量较少的粉末状物料的问题。为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种用于粉末状物料与液体物料混合反应的反应装置，包括反应釜、搅拌机、液体进料装置、尾气冷凝器、粉末注射器、抽真空装置以及测温装置，所述反应釜包括反应釜主体和釜盖，所述反应釜主体与所述釜盖通过法兰连接，所述反应釜主体具有位于侧面的真空口和位于底部的出料口，所述釜盖上设有液体进料口、粉末注射口、搅拌器口、排气口、测温口以及冷凝液回流口，所述搅拌机安装在所述反应釜上方并且其搅拌器穿过所述搅拌器口进入所述反应釜内，所述液体进料装置的进料管穿过所述液体进料口到达所述反应釜底部，所述尾气冷凝器位于所述反应釜上方并分别通过排气管和回流管与所述排气口和所述冷凝液回流口流体连通，所述粉末进注射器与所述粉末注射口通过连接装置固定连接，所述抽真空装置通过抽真空管与所述真空口连接，所述测温装置的传感器通过所述测温口进入所述反应釜内。

进一步地，所述粉末注射器包括注射器主体以及与所述注射器主体可拆卸连接的阀门，所述粉末注射器主体与所述阀门之间设有密封垫圈。

更进一步地，所述粉末注射器还包括第一锁扣，所述注射器主体与所述阀门通过所述第一锁扣可拆卸连接。

更进一步地，所述阀门是球阀。

进一步地，所述粉末注射器与所述粉末注射口的固定连接方式具体是，所述粉末注射口设有快速接头和第二锁扣，所述粉末注射器与所述快速接头接合并通过所述第二锁扣锁死。

进一步地，所述粉末注射器由不锈钢制成。

本实用新型采用上述技术方案，具有的有益效果是，本实用新型能够确保粉末状物料在不受潮的状态下加入反应釜中，并且操作方便，具有很好的实用性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例的用于粉末状物料与液体物料混合反应的反应装置的示意图；

图2示出了图1所示的反应装置中的粉末注射器的示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。参照图1，详细描述用于粉末状物料与液体物料混合反应的反应装置1。所述反应装置1包括反应釜10、搅拌机20、液体进料装置30、尾气冷凝器40、粉末注射器50、抽真空装置60以及测温装置70。反应釜10一般为圆筒形，其外面可以包覆保温层，其内侧可以涂覆防腐层。反应釜10包括反应釜主体11和釜盖12，所述反应釜主体与所述釜盖通过法兰13连接。所述反应釜主体11具有位于侧面的真空口111和位于底部的出料口112，所述釜盖12上设有液体进料口121、粉末注射口122、搅拌器口123、排气口124、冷凝液回流口125以及测温口126。搅拌机20安装在反应釜10上方并且其搅拌器21穿过所述搅拌器口123进入所述反应釜10内。液体进料装置30的进料管31穿过所述液体进料口121到达所述反应釜10底部，以避免对反应釜10造成冲刷。尾气冷凝器40位于所述反应釜上方并分别通过排气管41和回流管42与所述排气口124和所述冷凝液回流口125流体连通。因此，在反应过程中，反应釜10中的液体物料蒸发产生的蒸汽可以通过排气口124和排气管41进入尾气冷凝器40，并且通过尾气冷凝器40冷凝后通过回流管42和冷凝液回流口125回到反应釜10内。粉末进注射器50与粉末注射口122通过连接装置固定连接，以将粉末状物料注射到反应釜10内。抽真空装置60通过抽真空管61与所述真空口111连接，以对反应釜10进行抽真空操作。所述测温装置70的传感器71通过所述测温口126进入所述反应釜10内，以能够测量反应釜10内的温度。

此外，在某些实施例中，所述反应装置还包括加热装置（未示出），以将反应釜中的物料加热至所需反应温度。

应当注意，上述的加热装置、搅拌机20、液体进料装置30、尾气冷凝器40、抽真空装置60以及测温装置70的具体结构以及其与反应釜10的安装连接方式是本领域技术人员所熟知的，这里不再做进一步描述。此外，图1所示的真空口111、出料口112、液体进料口121、粉末注射口122、搅拌器口123、排气口124、冷凝液回流口125以及测温口126的位置仅是示意性的，具体布置可根据实际情况进行，并且这些端口都需要密封接合，以防止泄漏。

参照图2，进一步描述粉末注射器50。所述粉末注射器50包括注射器主体51以及与所述注射器主体51可拆卸连接的阀门52，所述粉末注射器主体与所述阀门之间设有密封垫圈（未示出）。优选地，所述粉末注射器50还包括第一锁扣53，所述注射器主体51与所述阀门52通过所述第一锁扣53可拆卸连接。当然，所述注射器主体51与所述阀门52的连接也可以采用其它方式，如螺纹连接、法兰连接等。在所示实施例中，阀门52是球阀。但阀门52也可以是其它类型的阀门。

优选地，在本实用新型的实施例中，如图1所示，粉末注射口122设有快速接头1221和第二锁扣1222。所述快速接头1221密封固定在粉末注射口122上，粉末注射器50与快速接头1221接合并通过所述第二锁扣1222锁死。同样，粉末注射器50与粉末注射口122也可以通过螺纹连接、法兰连接等的连接方式进行连接。

优选地，在本实用新型的实施例中，所述粉末注射器由不锈钢制成。

现简要说明一下反应装置1的工艺流程。装料时在手套箱中将第一锁扣打开，拆下球阀，然后将粉末状物料装入粉末注射器主体中，再装上球阀，之后用第一锁扣锁死，然后将装满料的粉末注射器从手套箱中取出，接着通过快速接头和第二锁扣安装于反应釜中，开启抽真空装置，当真空达到所需真空度时，通过进料装置吸入液体物料，待液体物料全部进入反应釜中，打开球阀，推动粉末注射器，将粉末状物料压入反应釜中，最后开启搅拌机、加热装置等进行搅拌混合反应。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于粉末状物料与液体物料混合反应的反应装置，其特征在于，包括反应釜、搅拌机、液体进料装置、尾气冷凝器、粉末注射器、抽真空装置以及测温装置，所述反应釜包括反应釜主体和釜盖，所述反应釜主体与所述釜盖通过法兰连接，所述反应釜主体具有位于侧面的真空口和位于底部的出料口，所述釜盖上设有液体进料口、粉末注射口、搅拌器口、排气口、测温口以及冷凝液回流口，所述搅拌机安装在所述反应釜上方并且其搅拌器穿过所述搅拌器口进入所述反应釜内，所述液体进料装置的进料管穿过所述液体进料口到达所述反应釜底部，所述尾气冷凝器位于所述反应釜上方并分别通过排气管和回流管与所述排气口和所述冷凝液回流口流体连通，所述粉末进注射器与所述粉末注射口通过连接装置固定连接，所述抽真空装置通过抽真空管与所述真空口连接，所述测温装置的传感器通过所述测温口进入所述反应釜内。

2.如权利要求1所述的反应装置，其特征在于，所述粉末注射器包括注射器主体以及与所述注射器主体可拆卸连接的阀门，所述粉末注射器主体与所述阀门之间设有密封垫圈。

3.如权利要求2所述的反应装置，其特征在于，所述粉末注射器还包括第一锁扣，所述注射器主体与所述阀门通过所述第一锁扣可拆卸连接。

4.如权利要求2所述的反应装置，其特征在于，所述阀门是球阀。

5.如权利要求1所述的反应装置，其特征在于，所述粉末注射器与所述粉末注射口的固定连接方式具体是，所述粉末注射口设有快速接头和第二锁扣，所述粉末注射器与所述快速接头接合并通过所述第二锁扣锁死。

6.如前述任一权利要求所述的反应装置，其特征在于，所述粉末注射器由不锈钢制成。