CN206381965U - 一种新型微米级氯气分布器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种新型微米级氯气分布器，包括分气室、进气管，所述分气室包括自上而下设置的一级分气室、二级分气室和三级分气室，所述一级分气室侧壁及顶部密布有微米布气孔，所述一级分气室二级分气室、三级分气室之间通过多个一级连接管、二级连接管相连通，所述三级分气室下端连通设有进气通道，所述进气通道下端与所述进气管相连通，本实用新型气体分布均匀度高，减轻了气体对分布器的冲击损耗，弧形面促进了布气的多向性，有利于通过气体间的相互影响提高气体的分散性，且增大了设置布气孔的有效面积，分散效果更好。
Description
技术领域
本实用新型及一种用于对气体进行分布的组件以及具有这种组件的化工设备，具体涉及一种新型微米级氯气分布器。
背景技术
气体分布器是工业生产中用于布气的主要设备，一般的气体在气体入口处动能都很大，直接进气会导致气体分布的严重不均匀，在进行气液接触反应时，会导致局部反应充分而局部反应又不彻底的问题，影响了反应的产率，因此，在化工生产时大多采用气体分布器提高气体分布的均匀性。目前，甲苯氯化过程中所使用的气体分布器的出气口孔径较大，产生的气泡直径较大，比表面积相对较小，在与液相接触时，氯气反应不完全就逸出了反应体系，氯化反应效率低，这样容易造成反应时间增加、能耗增大、生产成本增高等不利的影响。另外，气体在高压驱动下进入分气室时，由于内压分布不同，仍然存在由近及远依次布气的过程，造成气体分布不均，影响反应效率和均匀性。
实用新型内容
针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种新型微米级氯气分布器，气体分布均匀度高，有效减轻了气体对分布器的冲击损耗，弧形面促进了布气的多向性，有利于通过气体间的相互影响提高气体的分散性，且增大了设置布气孔的有效面积，分散效果更好。
为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：
一种新型微米级氯气分布器，包括分气室、进气管，所述分气室包括自上而下设置的一级分气室、二级分气室和三级分气室，所述一级分气室侧壁及顶部密布有微米布气孔，所述一级分气室与所述二级分气室之间通过多个一级连接管相连通，所述二级分气室与所述三级分气室之间通过多个二级连接管相连通，所述三级分气室下端连通设有进气通道，所述进气通道下端与所述进气管相连通。
优选的，所述一级分气室、二级分气室、三级分气室顶部为连续弧形设置的波浪状，所述一级分气室侧壁也为弧形设置。
优选的，所述一级连接管与所述二级连接管交错倾斜设置，且倾斜方向相反。
优选的，所述一级连接管内径小于所述二级连接管内径。
优选的，所述一级连接管、二级连接管下端设有滤网。
优选的，所述进气通道底部为圆弧形，所述进气通道顶部为弧形过渡的“W”状。
优选的，所述微米布气孔孔径为5-30μm，所述一级分气室孔隙率为30-35％。
由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过两个以相反方向倾斜设置的连接管，有效降低了气体的直接逸出速度，延长了气体填充相应分气室的时间，有利于提高分气室内压的一致性，保证了气体分布的均匀度；进气通道顶部及相应分气室顶部的弧形设置，有效缓解了高压下气体的对设备的冲击性，延长了使用寿命；第一分气室上弧形面的设置提高了布气的多向性，有利于通过气体间的相互影响提高气体的分散性，且增大了设置布气孔的有效面积，分散效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的截面图；
图2为本实用新型的侧视图；
图中：1分气室、101一级分气室、102二级分气室、103三级分气室、2进气管、3微米布气孔、4一级连接管、5二级连接管、6连接通道、7滤网。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种新型微米级氯气分布器，如图1、图2所示，包括分气室1、进气管2，所述分气室1包括自上而下设置的一级分气室101、二级分气室102和三级分气室103，所述一级分气室101侧壁及顶部密布有微米布气孔3，所述一级分气室101与所述二级分气室102之间通过多个一级连接管4相连通，所述二级分气室102与所述三级分气室103之间通过多个二级连接管5相连通，所述三级分气室103下端连通设有进气通道6，所述进气通道6下端与所述进气管2相连通。
优选的，所述一级分气室101、二级分气室102、三级分气室103顶部为连续弧形设置的波浪状，所述一级分气室101侧壁也为弧形设置。
优选的，所述一级连接管4与所述二级连接管5交错倾斜设置，且倾斜方向相反，延长气体停留时间，提高分气室内气体的填充度，从而保证内压的平衡。
优选的，所述一级连接管4内径小于所述二级连接管5内径，进一步提高气体对分气室的填充性。
优选的，所述一级连接管4、二级连接管5下端设有滤网7，有效避免杂质的混入，提高反应质量。
优选的，所述进气通道6底部为圆弧形，所述进气通道6顶部为弧形过渡的“W”状，形成了左右两个进气口，且进气倾斜向两边扩散，有利于提高扩散速度和扩散均匀度，特别的，进气通道顶部的上凸段与进气管管口相对应，上凸段的宽度大于进气管内径，有利于增大进气的缓冲空间。
优选的，所述微米布气孔3孔径为5-30μm，所述一级分气室101孔隙率为30-35％。
本实用新型通过两个以相反方向倾斜设置的连接管，有效降低了气体的直接逸出速度，延长了气体填充相应分气室的时间，有利于提高分气室内压的一致性，保证了气体分布的均匀度；进气通道顶部及相应分气室器顶部的弧形设置，有效缓解了高压下气体的对设备的冲击性，延长了使用寿命；第一分气室上弧形面的设置提高了布气的多向性，有利于通过气体间的相互影响提高气体的分散性，且增大了设置布气孔的有效面积，分散效果更好。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种新型微米级氯气分布器，包括分气室(1)、进气管(2)，其特征在于：所述分气室(1)包括自上而下设置的一级分气室(101)、二级分气室(102)和三级分气室(103)，所述一级分气室(101)侧壁及顶部密布有微米布气孔(3)，所述一级分气室(101)与所述二级分气室(102)之间通过多个一级连接管(4)相连通，所述二级分气室(102)与所述三级分气室(103)之间通过多个二级连接管(5)相连通，所述三级分气室(103)下端连通设有进气通道(6)，所述进气通道(6)下端与所述进气管(2)相连通。
2.根据权利要求1所述的新型微米级氯气分布器，其特征在于：所述一级分气室(101)、二级分气室(102)、三级分气室(103)顶部为连续弧形设置的波浪状，所述一级分气室(101)侧壁也为弧形设置。
3.根据权利要求1所述的新型微米级氯气分布器，其特征在于：所述一级连接管(4)与所述二级连接管(5)交错倾斜设置，且倾斜方向相反。
4.根据权利要求1所述的新型微米级氯气分布器，其特征在于：所述一级连接管(4)内径小于所述二级连接管(5)内径。
5.根据权利要求1所述的新型微米级氯气分布器，其特征在于：所述一级连接管(4)、二级连接管(5)下端设有滤网(7)。
6.根据权利要求1所述的新型微米级氯气分布器，其特征在于：所述进气通道(6)底部为圆弧形，所述进气通道(6)顶部为弧形过渡的“W”状。
7.根据权利要求1所述的新型微米级氯气分布器，其特征在于：所述微米布气孔(3)孔径为5-30μm，所述一级分气室(101)孔隙率为30-35％。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115199933A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-10-18 | 西安热工研究院有限公司 | 一种基于柔性导气的储气室及重力压缩空气储能系统 |
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2016
- 2016-12-16 CN CN201621382179.2U patent/CN206381965U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN115199933A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-10-18 | 西安热工研究院有限公司 | 一种基于柔性导气的储气室及重力压缩空气储能系统 |
| CN115199933B (zh) * | 2022-07-07 | 2024-04-02 | 西安热工研究院有限公司 | 一种基于柔性导气的储气室及重力压缩空气储能系统 |
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