CN206380625U - 一种红枣去核装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种红枣去核装置，包括气缸、合页、挡片、出料机构、导料杆、直振器、挡板、落核孔、电机支撑板、推料板、支撑板、落枣孔、推料块、下料板、顶针安装板、顶针、下料道，所述导料杆一侧设置在机架上，另一侧设置在下料板上，所述导料杆在机架一侧被连接板连接在一起，所述连接板下侧设有直振器，所述直振器设置在支撑板上，所述下料板上设有下料道，枣移动到导料杆一端，竖向进入到下料道，所述下料道下侧设有出料机构，所述出料机构上设有若干落枣孔，所述出料机构一侧设有顶针安装板，所述顶针安装板上设有顶针。本实用新型采用不锈钢材质，提高机器的清洁度，应用简单的出料机构，成本低，效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于加工机械技术领域，特别涉及一种红枣去核装置。
背景技术
枣类是一种营养价值和经济价值极高的水果，近年来，中国的枣种植面积和产量每年以10％以上的速度快速增长。中国作为枣类生产和消费大国，对枣类的数量和质量要求不断提高。对枣的商品种类需求多元化，因此枣的深加工是枣产业长远发展的重要方向，而去核是深加工过程中的关键步骤。
目前红枣去核存在以下问题：1)传统的枣类去核多采用手工去核，手工去核存在效率低、劳动强度大、卫生条件差等诸多问题；2)现有的去核装置，大多结构较为复杂，价格昂贵，无法普及，结构相对简单的家庭型去核装置，一次只能去掉一个枣的枣核，其效率相对较低，使用不太方便。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种红枣去核装置，采用不锈钢材质，提高机器的清洁度，应用简单的出料机构，成本低，效率高。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种红枣去核装置，包括气缸、合页、挡片、出料机构、导料杆、直振器、挡板、落核孔、电机支撑板、推料板、支撑板、落枣孔、推料块、下料板、顶针安装板、顶针、下料道，所述导料杆一侧设置在机架上，另一侧设置在下料板上，所述导料杆在机架一侧被连接板连接在一起，有利于导料杆一起运动，所述导料杆之间均匀分布，两个导料杆之间的间隙小于红枣的宽度，避免红枣从间隙中掉落，所述连接板下侧设有直振器，所述直振器设置在支撑板上，所述直振器为导料杆提供动力，红枣倒入进导料杆中，在直振器提供的振动下，红枣纵向移动，所述下料板上设有下料道，红枣移动到导料杆另一端，竖直进入到下料道，所述下料道下侧设有出料机构，所述出料机构上设有若干落枣孔，所述落枣孔底侧设有落核孔，所述出料机构上侧设有顶针安装板，所述顶针安装板上设有顶针，所述顶针安装板上侧设有气缸，所述气缸固定在下料板上，所述气缸带动顶针安装板上的顶针下移，把在落枣孔中的红枣通过落核孔挤压出去；所述下料板另一侧设有若干气缸支撑板，所述气缸支撑板上设有气缸，所述气缸一侧设有推料板，所述推料板一侧设有若干推料块，所述推料块对应着落枣孔，把去核后的红枣推出，所述落枣孔一侧设有若干合页，所述合页一侧设有挡片，所述挡片设置在落枣孔的一侧，避免红枣落入落枣孔后，还未去核就通过落枣孔另一侧掉落。
优选的，所述导料杆两侧设有挡料板，所述挡料板采用不锈钢材质，既能避免生锈，又能保证红枣的干净度。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：
1)连接板下侧设有直振器，直振器设置在支撑板上，直振器为导料杆提供动力，待去核的枣倒入导料杆上，在直振器提供的振动下，枣成纵向移动；
2)气缸一侧设有推料板，推料板一侧设有若干推料块，推料块对应着落枣孔把去核后的枣推出，落枣孔一侧设有若干合页，合页一侧设有挡片，避免红枣落入落枣孔后脱离；
3)导料杆两侧设有挡料板，所述挡料板采用不锈钢材质，既能避免生锈，又能保证红枣的干净度。
附图说明
附图1是本实用新型一种红枣去核装置结构内部示意图；
附图2是本实用新型一种红枣去核装置结构仰视图；
附图3是本实用新型一种红枣去核装置中推料板示意图；
附图4是本实用新型一种红枣去核装置结构示意图；
附图5是本实用新型一种红枣去核装置中出料机构示意图；
图中：1-气缸，2-合页，3-挡片，4-出料机构，5-导料杆，6-直振器，7-挡板，8-落核孔，9-气缸支撑板，10-推料板，11-支撑板，12-落枣孔，13-推料块，14-下料板，15-顶针安装板，16-顶针，17-下料道，18-机架，19-连接板，20-挡料板。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-5，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
一种红枣去核装置，包括气缸1、合页2、挡片3、出料机构4、导料杆5、直振器6、挡板7、落核孔8、电机支撑板9、推料板10、支撑板11、落枣孔12、推料块13、下料板14、顶针安装板15、顶针16、下料道17、机架18、连接板19、挡料板20，所述导料杆5一侧设置在机架18上，另一侧设置在下料板14上，所述导料杆5在机架一侧被连接板19连接在一起，有利于导料杆5一起运动，所述导料杆5之间均匀分布，两个导料杆5之间的间隙小于红枣的宽度，避免红枣从间隙中掉落，所述连接板19下侧设有直振器6，所述直振器6设置在支撑板11上，所述直振器6为导料杆5提供动力，红枣倒入进导料杆5中，在直振器6提供的振动下，红枣纵向移动，所述下料板14上设有下料道17，红枣移动到导料杆5另一端，竖直进入到下料道17，所述下料道17下侧设有出料机构4，所述出料机构4上设有若干落枣孔12，所述落枣孔12底侧设有落核孔8，所述出料机构4上侧设有顶针安装板15，所述顶针安装板15上设有顶针16，所述顶针安装板15上侧设有气缸1，所述气缸1固定在下料板14上，所述气缸1带动顶针安装板15上的顶针16下移，把在落枣孔12中的红枣通过落核孔8挤压出去；所述下料板14另一侧设有若干气缸支撑板11，所述气缸支撑板11上设有气缸1，所述气缸1一侧设有推料板10，所述推料板10一侧设有若干推料块13，所述推料块13对应着落枣孔12，把去核后的红枣推出，所述落枣孔12一侧设有若干合页2，所述合页2一侧设有挡片3，所述挡片3设置在落枣孔12的一侧，避免红枣落入落枣孔12后，还未去核就通过落枣孔12另一侧掉落。
所述导料杆5两侧设有挡料板20，所述挡料板20采用不锈钢材质，既能避免生锈，又能保证红枣的干净度。
一种红枣去核装置，工作过程如下：打开直振器，导料杆开始振动，向导料杆上倒入红枣，红枣在导料杆的振动下均匀分开，红枣移动到另一侧的下料快，通过下料道进入到下侧的落枣孔中，落枣孔上侧的气缸带动顶针安装板上的顶针下落把枣中间的核挤压出去。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种红枣去核装置，包括气缸、合页、挡片、出料机构、导料杆、直振器、挡板、落核孔、电机支撑板、推料板、支撑板、落枣孔、推料块、下料板、顶针安装板、顶针、下料道，其特征在于所述导料杆一侧设置在机架上，另一侧设置在下料板上，所述导料杆在机架一侧被连接板连接在一起，所述连接板下侧设有直振器，所述直振器设置在支撑板上，所述下料板上设有下料道，红枣移动到导料杆另一端，所述下料道下侧设有出料机构，所述出料机构上设有若干落枣孔，所述落枣孔底侧设有落核孔，所述出料机构上侧设有顶针安装板，所述顶针安装板上设有顶针，所述顶针安装板上侧设有气缸，所述气缸固定在下料板上，所述下料板另一侧设有若干气缸支撑板，所述气缸支撑板上设有气缸，所述气缸一侧设有推料板，所述推料板一侧设有若干推料块，所述落枣孔一侧设有若干合页，所述合页一侧设有挡片，所述挡片设置在落枣孔的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种红枣去核装置，其特征在于所述导料杆两侧设有挡料板。
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| CN107650203A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-02-02 | 东莞市新亮点自动化设备科技有限公司 | 一种新型推送槟榔切开机 |
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| CN107650203B (zh) * | 2017-11-02 | 2024-04-16 | 东莞市新亮点自动化设备科技有限公司 | 一种新型推送槟榔切开机 |
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