CN206377885U - 一种铝材加工专用热泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种铝材加工专用热泵，包括进水管、热出水管、冷出水管、热交换腔、热媒循环装置和压缩机；所述热交换腔内设有电子分流阀、热水容纳腔和冷水容纳腔，所述进水管连入热交换腔内，其通入的水经过电子分流阀分成两股额定比例流量的水分别通入热水容纳腔和冷水容纳腔中；所述热媒循环装置同时伸入热水容纳腔和冷水容纳腔内，将冷水容纳腔内的热能传递到热水容纳腔。本实用新型通过电子分流阀对流入热水容纳腔和冷水容纳腔的水量比例进行控制，在不改变压缩机的运行功率的情况下，控制出口热水和出口冷水的温度，热水和冷水的流量比例还可以根据需要自由调节，满足实际生产需要，节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热泵，尤其涉及一种铝材加工专用热泵。
背景技术
目前的铝材生产企业中，需要大量的冷水和热水作为铝材加工的降温和升温介质。大部分企业通过燃烧或电能产生热水，通过冷却塔产生冷水，这两种方法均需要耗费大量能源，而且水的升降温无法相互利用，降低了能源的利用效率。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种铝材加工专用热泵，可同时产生热水和冷水，热水和冷水的流量比例还可以根据需要自由调节，满足铝材生产的实际需要，节省能源。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种铝材加工专用热泵，包括进水管、热出水管、冷出水管、热交换腔、热媒循环装置和压缩机；
所述热交换腔内设有电子分流阀、热水容纳腔和冷水容纳腔，所述进水管连入热交换腔内，其通入的水经过电子分流阀分成两股额定比例流量的水分别通入热水容纳腔和冷水容纳腔中；
所述热媒循环装置同时伸入热水容纳腔和冷水容纳腔内，将冷水容纳腔内的热能传递到热水容纳腔；
所述热水容纳腔和热出水管连接，冷水容纳腔与冷出水管连接；
所述压缩机用于驱动热媒循环装置内的热媒。
作为上述方案的改进，所述进水管、热出水管和冷出水管均设有测温模块。
作为上述方案的改进，所述电子分流阀包括控制出口总流量的第一控制阀，以及控制分别进入热水容纳腔和冷水容纳腔的水流量比例的第二控制阀。
作为上述方案的改进，所述电子分流阀根据所述测温模块的温度反馈，以及热出水管和冷出水管的预设温度，控制进入热水容纳腔和冷水容纳腔的水流量比例以及总流量。
作为上述方案的改进，所述压缩机设于热交换腔的上方。
作为上述方案的改进，所述进水管水平连入热交换腔的左侧，所述热出水管和冷出水管垂直连接热交换腔的右侧，热媒管从热交换腔的前端向上与压缩机连接。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
本实用新型通过电子分流阀对流入热水容纳腔和冷水容纳腔的水量比例进行控制，在不改变压缩机的运行功率的情况下，控制出口热水和出口冷水的温度，热水和冷水的流量比例还可以根据需要自由调节，满足实际生产需要，节约能源。
附图说明
图1是本一种铝材加工专用热泵的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种铝材加工专用热泵，包括进水管1、热出水管2、冷出水管3、热交换腔4、热媒循环装置5和压缩机6；
所述热交换腔4内设有电子分流阀7、热水容纳腔8和冷水容纳腔9，所述进水管1连入热交换腔4内，其通入的水经过电子分流阀7分成两股额定比例流量的水分别通入热水容纳腔8和冷水容纳腔9中；
所述热媒循环装置5同时伸入热水容纳腔8和冷水容纳腔9内，将冷水容纳腔9内的热能传递到热水容纳腔8；
所述热水容纳腔8和热出水管2连接，冷水容纳腔9与冷出水管3连接；
所述压缩机6用于驱动热媒循环装置5内的热媒。
本实用新型通过电子分流阀7对流入热水容纳腔8和冷水容纳腔9的水量比例进行控制，在不改变压缩机6的运行功率的情况下，控制出口热水和出口冷水的温度，热水和冷水的流量比例还可以根据需要自由调节，满足实际生产需要，节约能源。
优选地，所述进水管1、热出水管2和冷出水管3均设有测温模块（图中未画出）。所述电子分流阀7包括控制出口总流量的第一控制阀71，以及控制分别进入热水容纳腔8和冷水容纳腔9的水流量比例的第二控制阀72。所述电子分流阀7根据所述测温模块的温度反馈，以及热出水管2和冷出水管3的预设温度，控制进入热水容纳腔8和冷水容纳腔9的水流量比例以及总流量。如重点控制的是热出水管2的温度，当热出水管2的温度低于预设值时，所述第二控制阀72将降低热水管的出水量，从而在热传递效率同样的情况下，提高热出水管2的温度。如果冷出水管3的温度也是重点控制对象，则通过第一控制阀71将水的总流量降低，使热出水管2和冷出水管3均在控制温度范围内。
为了保持压缩机6的干燥，所述压缩机6设于热交换腔4的上方。
为了节省空间，同时使管路的走向更加合理，所述进水管1水平连入热交换腔4的左侧，所述热出水管2和冷出水管3垂直连接热交换腔4的右侧，所述热媒管从热交换腔4的前端向上与压缩机6连接。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种铝材加工专用热泵，其特征在于，包括进水管、热出水管、冷出水管、热交换腔、热媒循环装置和压缩机；
所述热交换腔内设有电子分流阀、热水容纳腔和冷水容纳腔，所述进水管连入热交换腔内，其通入的水经过电子分流阀分成两股额定比例流量的水分别通入热水容纳腔和冷水容纳腔中；
所述热媒循环装置同时伸入热水容纳腔和冷水容纳腔内，将冷水容纳腔内的热能传递到热水容纳腔；
所述热水容纳腔和热出水管连接，冷水容纳腔与冷出水管连接；
所述压缩机用于驱动热媒循环装置内的热媒。
2.如权利要求1所述的铝材加工专用热泵，其特征在于，所述进水管、热出水管和冷出水管均设有测温模块。
3.如权利要求2所述的铝材加工专用热泵，其特征在于，所述电子分流阀包括控制出口总流量的第一控制阀，以及控制分别进入热水容纳腔和冷水容纳腔的水流量比例的第二控制阀。
4.如权利要求3所述的铝材加工专用热泵，其特征在于，所述电子分流阀根据所述测温模块的温度反馈，以及热出水管和冷出水管的预设温度，控制进入热水容纳腔和冷水容纳腔的水流量比例以及总流量。
5.如权利要求1所述的铝材加工专用热泵，其特征在于，所述压缩机设于热交换腔的上方。
6.如权利要求1所述的铝材加工专用热泵，其特征在于，所述进水管水平连入热交换腔的左侧，所述热出水管和冷出水管垂直连接热交换腔的右侧，热媒管从热交换腔的前端向上与压缩机连接。
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