CN206375302U - 一种新型链板式输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型链板式输送带，包括固定架、链板带和电机驱动组件，固定架于链板带的两侧各安装有一条局部向上隆起的导向轨道；链板带上等距固设有数个一次治具，一次治具的底部铰接在链板带上，一侧夹具的两侧各具有一个卡设在导向轨道中的导向轮。导向轮沿着导向轨道运行，当导向轮来到导向轨道的隆起处时，导向轮的高度变高，由于导向轮与一次治具底部的铰接点的相对位置及距离是固定的，因此一次治具会倾斜，实现了一次治具的无动力倾斜。

Description

一种新型链板式输送带

技术领域

本实用新型涉及清洗机，具体涉及一种新型链板式输送带，属于清洗环保设备技术领域。

背景技术

经过机加工的精密零部件不论体积大小，都要进行清洗后才能进行装配。体积较小的工件装在转篮中进行清洗，体积较大的工件则需要夹持在治具上进行清洗，转篮在清洗过程中会360°不间断旋转，治具则一直保持固定状态。治具倾斜需要动力，目前主要采用驱动治具倾斜，但是这就需要在清洗机中进行气源布线，不仅成本高，而且会增加清洗机的组装难度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以对工件进行无动力自动倾斜的链板式输送带。

本实用新型是这样实现的：

一种新型链板式输送带，包括固定架、链板带和电机驱动组件，所述固定架于所述链板带的两侧各安装有一条局部向上隆起的导向轨道；所述链板带上等距固设有数个一次治具，所述一次治具的底部铰接在链板带上，所述一侧夹具的两侧各具有一个卡设在所述导向轨道中的导向轮。

进一步的是，还包括数组翻转机构；每组所述翻转机构包括气缸和短轨道，所述气缸的缸体铰接在固定架上；所述短轨道拼接在所述导向轨道中；所述短轨道的底部具有两个铰接座，其中一个铰接座与所述导向轨道交接，另一个铰接座与所述气缸的伸缩杆进行铰接。

本实用新型具有以下优点：1. 导向轮沿着导向轨道运行，当导向轮来到导向轨道的隆起处时，导向轮的高度变高，由于导向轮与一次治具底部的铰接点的相对位置及距离是固定的，因此一次治具会倾斜，实现了一次治具的无动力倾斜；2.翻转机构可以将倾斜状态下的一次治具快速向下翻转，翻转机构与导向轨道的配合可以实现工件的多角度喷淋清洗和风切。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为实施例一中公开的链板式输送带的侧视图；

图2为实施例二中公开的翻转机构的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

参见图1所示的链板式输送带，包括固定架、链板带a和电机驱动组件，固定架于链板带的两侧各安装有一条局部向上隆起的导向轨道c；链板带上等距固设有数个一次治具b，一次治具的底部铰接在链板带上，一侧夹具的两侧各具有一个卡设在导向轨道中的导向轮d。

导向轮沿着导向轨道运行，当导向轮来到导向轨道的隆起处时，导向轮的高度变高，由于导向轮与一次治具底部的铰接点的相对位置及距离是固定的，因此一次治具会倾斜，实现了一次治具的无动力倾斜。

实施例二

参见图2，实施例一中的链板式输送带还包括数组翻转机构；每组翻转机构包括气缸e和短轨道h，气缸的缸体铰接在固定架上；短轨道拼接在导向轨道中；短轨道的底部具有两个铰接座，其中一个铰接座f2与导向轨道交接，另一个铰接座f1与气缸的伸缩杆进行铰接。当一次治具的导向轮来到短轨道中气缸的伸缩杆便会伸出推动短轨道翻转，一次治具便会跟随翻转，此时一次治具的倾斜角度为90°。

于本实施中，翻转机构将倾斜状态下的一次治具快速向下翻转，翻转机构与导向轨道的配合可以实现工件的多角度喷淋清洗和风切。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (2)

1.一种新型链板式输送带，其特征在于，包括固定架、链板带和电机驱动组件，所述固定架于所述链板带的两侧各安装有一条局部向上隆起的导向轨道；所述链板带上等距固设有数个一次治具，所述一次治具的底部铰接在链板带上，所述一侧夹具的两侧各具有一个卡设在所述导向轨道中的导向轮。

2.根据权利要求1所述的一种新型链板式输送带，其特征在于，还包括数组翻转机构；每组所述翻转机构包括气缸和短轨道，所述气缸的缸体铰接在固定架上；所述短轨道拼接在所述导向轨道中；所述短轨道的底部具有两个铰接座，其中一个铰接座与所述导向轨道交接，另一个铰接座与所述气缸的伸缩杆进行铰接。