CN206374769U - 一种纺纱用运转小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺纱用运转小车，包括固定板，固定板底端设有万向轮，固定板上设有前后贯通的凹槽，凹槽内前后均设有活动板，活动板底部设有滚轮，滚轮与设在凹槽底部的固定滑轨相互配合，固定板一端设有收纳槽，收纳槽内设有连接管，连接管内设有活动杆，活动杆上设有挡耳和弹簧，弹簧位于挡耳和收纳槽侧壁之间，活动杆顶端穿过连接管并连接有卡球，卡球与设在活动板上的卡槽相互配合，活动板的前后端均设有栏杆。本实用新型不仅可以根据实际需要调节使用空间，以运送更多的货物，适用性强，降低劳动强度，提高生产效率，而且栏杆可自由收放，避免货物从车上滑落，安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺纱用运转小车，属于纺织技术领域。
背景技术
在纺织行业中，纺织运转小车是一种用途非常广泛的工具，现有的运转小车主要用于纱线或纱桶等各种材料的转运，现有的小车主要是一种平板车，然后平板的下面设置万向轮，然而当需要运送的货物比较多的时候，只能通过增加运送次数来解决问题，不仅浪费时间，还增加了工人的劳动强度，降低了生产效率，此外货物在运送过程中，容易从车上滑落，比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺纱用运转小车，通过本实用新型不仅可以根据实际需要调节使用空间，以运送更多的货物，适用性强，降低劳动强度，提高生产效率，而且栏杆可自由收放，避免货物从车上滑落，安全性高。
本实用新型的目的是通过如下途径实现的：
一种纺纱用运转小车，包括固定板，固定板底端设有万向轮，所述固定板上设有前后贯通的凹槽，所述凹槽内前后均设有活动板，所述活动板底部设有滚轮，所述滚轮与设在凹槽底部的固定滑轨相互配合，所述固定板一端设有收纳槽，所述收纳槽内设有连接管，所述连接管内设有活动杆，所述活动杆上设有挡耳和弹簧，所述弹簧位于挡耳和收纳槽侧壁之间，所述活动杆顶端穿过连接管并连接有卡球，所述卡球与设在活动板上的卡槽相互配合，所述活动板的前后端均设有栏杆。
作为本方案的进一步优化，所述活动杆末端穿过固定板并连接有手柄。
作为本方案的进一步优化，所述固定滑轨的端部通过扇形限位连接件铰接有活动滑轨。
作为本方案的进一步优化，所述栏杆包括两根立杆和一根横杆，两根立杆相互平行，且其末端分别与活动板铰接，顶端分别与横杆铰接。
作为本方案的进一步优化，所述立杆上设有第一限位孔，所述第一限位孔与设在活动板上的第二限位孔相互配合，所述第一限位孔和第二限位孔之间通过限位杆连接。
作为本方案的进一步优化，所述固定板上设有手把。
作为本方案的进一步优化，所述手把上设有防滑橡胶套。
本实用新型有益效果：
本实用新型的活动滑轨和固定滑轨铰接，扇形限位连接件可控制活动滑轨的旋转角度，方便活动板的伸出或收回，并通过卡球与卡槽的配合，对活动板进行固定，增加了货物运送过程中的稳定性。本实用新型可以根据实际需要调节使用空间，以运送更多的货物，适用性强，降低劳动强度，提高生产效率，而且栏杆可自由收放，避免货物从车上滑落，安全性高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1A处放大结构示意图；
图3为本实用新型固定滑轨与活动滑轨连接结构示意图；
图中，1、固定板，2、万向轮，3、凹槽，4、活动板，5、滚轮，6、固定滑轨，7、收纳槽，8、连接管，9、活动杆，10、挡耳，11、弹簧，12、卡球，13、卡槽，14、手柄，15、扇形限位连接件，16、活动滑轨，17、立杆，18、横杆，19、第一限位孔，20、第二限位孔，21、限位杆，22、手把。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。
实施例：
如图1至图3所示，一种纺纱用运转小车，包括固定板1，固定板底端设有万向轮2，所述固定板上设有前后贯通的凹槽3，所述凹槽内前后均设有活动板4，所述活动板底部设有滚轮5，所述滚轮与设在凹槽底部的固定滑轨6相互配合，所述固定板一端设有收纳槽7，所述收纳槽内设有连接管8，所述连接管内设有活动杆9，所述活动杆上设有挡耳10和弹簧11，所述弹簧位于挡耳和收纳槽侧壁之间，所述活动杆顶端穿过连接管并连接有卡球12，所述卡球与设在活动板上的卡槽13相互配合，所述活动板的前后端均设有栏杆。
作为本方案的进一步优化，所述活动杆末端穿过固定板并连接有手柄14，方便工作人员固定活动板的位置。
作为本方案的进一步优化，所述固定滑轨的端部通过扇形限位连接件15铰接有活动滑轨16，扇形限位连接件便于活动滑轨的调节，使活动滑轨与固定滑轨之间的角度介于00-900之间，活动滑轨的设置便于活动板向固定板外侧移动。
作为本方案的进一步优化，所述栏杆包括两根立杆17和一根横杆18，两根立杆相互平行，且其末端分别与活动板铰接，顶端分别与横杆铰接，铰接结构便于栏杆的收放。
作为本方案的进一步优化，所述立杆上设有第一限位孔19，所述第一限位孔与设在活动板上的第二限位孔20相互配合，所述第一限位孔和第二限位孔之间通过限位杆21连接，当栏杆撑起或放下时，限位杆连接在第一限位孔和第二限位孔之间，可保证栏杆的稳定性，不会发生晃动。
作为本方案的进一步优化，所述固定板上设有手把22，便于工作人员转移小车的位置。
作为本方案的进一步优化，所述手把上设有防滑橡胶套（图中未示出），增大摩擦系数，便于工作人员操作。
具体使用方法：
如图1至图3所示，使用时，根据实际运送货物的量，旋转活动滑轨16，使活动滑轨16与固定滑轨6之间成90度，调节活动板4向外伸出的长度，并通过卡球12与卡槽13的配合，对其进行固定，然后将栏杆立起，并利用限位杆21、第一限位孔19和对应第二限位孔20的配合，将栏杆进行固定，保证运送途中不会发生晃动。使用完毕后，可将栏杆收起、活动板收回，以减少占用空间。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种纺纱用运转小车，包括固定板，固定板底端设有万向轮，其特征在于：所述固定板上设有前后贯通的凹槽，所述凹槽内前后均设有活动板，所述活动板底部设有滚轮，所述滚轮与设在凹槽底部的固定滑轨相互配合，所述固定板一端设有收纳槽，所述收纳槽内设有连接管，所述连接管内设有活动杆，所述活动杆上设有挡耳和弹簧，所述弹簧位于挡耳和收纳槽侧壁之间，所述活动杆顶端穿过连接管并连接有卡球，所述卡球与设在活动板上的卡槽相互配合，所述活动板的前后端均设有栏杆。
2.如权利要求1所述的一种纺纱用运转小车，其特征在于：所述活动杆末端穿过固定板并连接有手柄。
3.如权利要求1所述的一种纺纱用运转小车，其特征在于：所述固定滑轨的端部通过扇形限位连接件铰接有活动滑轨。
4.如权利要求1所述的一种纺纱用运转小车，其特征在于：所述栏杆包括两根立杆和一根横杆，两根立杆相互平行，且其末端分别与活动板铰接，顶端分别与横杆铰接。
5.如权利要求4所述的一种纺纱用运转小车，其特征在于：所述立杆上设有第一限位孔，所述第一限位孔与设在活动板上的第二限位孔相互配合，所述第一限位孔和第二限位孔之间通过限位杆连接。
6.如权利要求1所述的一种纺纱用运转小车，其特征在于：所述固定板上设有手把。
7.如权利要求6所述的一种纺纱用运转小车，其特征在于：所述手把上设有防滑橡胶套。
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| CN206374769U true CN206374769U (zh) | 2017-08-04 |
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2016
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