CN206374225U - 等静压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于压制成型设备技术领域,尤其是涉及一种等静压机。包括机座,机座上设有高压容器,高压容器的内腔为高压腔,高压容器通过高压油管与增压缸相连接,增压缸的内腔为增压腔,高压油管上设有控制阀,增压缸与注油机相连接,增压缸内设有油缸活塞,其特征在于,高压容器内设有防止破损的塑料碎片进入高压油管的过滤集污装置,过滤集污装置包括呈漏斗形的过滤网,过滤网覆盖在高压油管的管口处,过滤网面向高压油管的一侧连接有集污网袋,集污网袋上开有集污口,过滤网上开有过滤口,集污口与过滤口的边部相连接。优点在于:能够过滤集中稀土永磁材料制造过程中产生的塑料碎片,避免其堵塞高压油管。
Description
技术领域
本实用新型属于压制成型设备技术领域,尤其是涉及一种等静压机。
背景技术
等静压处理是把被加工的物体放置一种特定的模具中,再把装有工件的模具放入盛满液体的密闭容器中,通过增压系统逐步加压,通过液体传压,使得物体的各个表面受到了相等的压强,并在模具限制下,成型的过过程。在压缩过程中,实际工件分子间的距离是缩小了,密度增大了,使得被压制的物品的物理性质乃至化学性质发生变化。等静压机是在超高压状态下工作的成型设备。等静压机又分为常温下的冷等静压机、中温下的温等静压机、高温下的热等静压机。等静压机使用油、水或者是气体为工作介质,将各向相同的超高压力作用于物体的所有表面。可使成型工件密度高而均匀、烧结收缩均匀且便于机加工等特点。在磁性材料、陶瓷、硬质合金、高温耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉末等行业得到广泛应用。由于在稀土永磁材料制造的过程中,为防止材料与氧气的接触而氧化,在坯料上包覆有塑料,在等静压的过程中,由于压力较大会导致塑料损坏,损坏的塑料碎片会进入到液压系统的油路中,造成堵塞,损坏液压系统。
为了对现有技术进行改进,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种等静压机[申请号:CN201220495295.0],包括液压缸体、液压系统和压紧支架,其特征在于:所述的液压缸体内设有用于防止破损的塑料碎片进入液压系统油路的集污装置。
上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足,但是集污装置的结构较为复杂,集污也不够好,整体设计还不够合理。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,能够过滤集中稀土永磁材料制造过程中产生的塑料碎片,避免其堵塞高压油管的等静压机。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本等静压机,包括机座,所述的机座上设有高压容器,所述的高压容器的内腔为高压腔,所述的高压容器通过高压油管与增压缸相连接,所述的增压缸的内腔为增压腔,所述的高压油管上设有控制阀,所述的增压缸与注油机相连接,增压缸内设有油缸活塞,其特征在于,所述的高压容器内设有防止破损的塑料碎片进入高压油管的过滤集污装置,所述的过滤集污装置包括呈漏斗形的过滤网,所述的过滤网覆盖在高压油管的管口处,过滤网面向高压油管的一侧连接有集污网袋,所述的集污网袋上开有集污口,所述的过滤网上开有过滤口,所述的集污口与过滤口的边部相连接。过滤集污装置能够过滤并集中稀土永磁材料制造过程中产生的塑料碎片,避免堵塞高压油管,更具体地说是塑料碎片被过滤网拦截,顺着过滤网内壁滑入到集污网袋中进行集中,后续再通过拆卸集污网袋清理塑料碎片,结构简单,成本较低,整体设计合理。
在上述的等静压机中,所述的油缸活塞与液压传动系统相连接,所述的液压传动系统与控制器相连接。
在上述的等静压机中,所述的集污口与过滤口之间通过可拆卸套管相连接,所述的可拆卸套管包括外连接套管和内连接管芯。
在上述的等静压机中,所述的过滤口上设有外连接套管,所述的集污口上设有内连接管芯,所述的外连接套管的内壁上设有内螺纹,所述的内连接管芯上设有外螺纹,所述的内连接管芯插于外连接套管中且与外连接套管螺纹连接。外连接套管和内连接管芯螺纹相接,方便后续过滤网和集污网袋之间的拆卸。
在上述的等静压机中,所述的过滤网的外边部通过固定支架固定在高压容器内壁上,所述的固定支架包括成环形的固定环网,所述的固定环网的一侧边部设有定位盘,所述的定位盘上设有若干定位孔,所述的高压容器上设有若干与定位孔相配合的定位凸杆,所述的定位凸杆插于定位孔中,所述的定位凸杆的头部膨大形成膨大部,所述的膨大部的最大直径大于定位孔的直径。固定方式简单,固定牢固,稳定性好。
与现有的技术相比,本等静压机的优点在于:过滤集污装置能够过滤并集中稀土永磁材料制造过程中产生的塑料碎片,避免堵塞高压油管,更具体地说是塑料碎片被过滤网拦截,顺着过滤网内壁滑入到集污网袋中进行集中,后续再通过拆卸集污网袋清理塑料碎片,结构简单,成本较低,整体设计合理。
附图说明
图1是本实用新型提供的整体结构示意图;
图2是本实用新型提供的过滤集污装置的结构示意图。
图中,机座1、高压容器2、高压腔3、高压油管4、增压缸5、增压腔6、控制阀7、注油机8、油缸活塞9、过滤网10、集污网袋11、集污口12、过滤口13、外连接套管14、内连接管芯15、固定支架16、固定环网17、定位盘18、定位凸杆19、膨大部20。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本实用新型的范围。
实施例
如图1-2所示,本等静压机包括机座1,机座1上设有高压容器2,高压容器2的内腔为高压腔3,高压容器2通过高压油管4与增压缸5相连接,增压缸5的内腔为增压腔6,高压油管4上设有控制阀7,增压缸5与注油机8相连接,增压缸5内设有油缸活塞9,高压容器2内设有防止破损的塑料碎片进入高压油管4的过滤集污装置,过滤集污装置包括呈漏斗形的过滤网10,过滤网10覆盖在高压油管4的管口处,过滤网10面向高压油管4的一侧连接有集污网袋11,集污网袋11上开有集污口12,过滤网10上开有过滤口13,集污口12与过滤口13的边部相连接。过滤集污装置能够过滤并集中稀土永磁材料制造过程中产生的塑料碎片,避免堵塞高压油管4,更具体地说是塑料碎片被过滤网10拦截,顺着过滤网10内壁滑入到集污网袋11中进行集中,后续再通过拆卸集污网袋11清理塑料碎片,结构简单,成本较低,整体设计合理。
其中,油缸活塞9与液压传动系统相连接,液压传动系统与控制器相连接。集污口12与过滤口13之间通过可拆卸套管相连接,可拆卸套管包括外连接套管14和内连接管芯15。更具体地说,过滤口13上设有外连接套管14,集污口12上设有内连接管芯15,外连接套管14的内壁上设有内螺纹,内连接管芯15上设有外螺纹,内连接管芯15插于外连接套管14中且与外连接套管14螺纹连接。外连接套管14和内连接管芯15螺纹相接,方便后续过滤网10和集污网袋11之间的拆卸。
作为一种改进,过滤网10的外边部通过固定支架16固定在高压容器2内壁上,固定支架16包括成环形的固定环网17,固定环网17的一侧边部设有定位盘18,定位盘18上设有若干定位孔,高压容器2上设有若干与定位孔相配合的定位凸杆19,定位凸杆19插于定位孔中,定位凸杆19的头部膨大形成膨大部20,膨大部20的最大直径大于定位孔的直径。固定方式简单,固定牢固,稳定性好。
尽管本文较多地使用了机座1、高压容器2、高压腔3、高压油管4、增压缸5、增压腔6、控制阀7、注油机8、油缸活塞9、过滤网10、集污网袋11、集污口12、过滤口13、外连接套管14、内连接管芯15、固定支架16、固定环网17、定位盘18、定位凸杆19、膨大部20等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (5)
1.一种等静压机,包括机座(1),所述的机座(1)上设有高压容器(2),所述的高压容器(2)的内腔为高压腔(3),所述的高压容器(2)通过高压油管(4)与增压缸(5)相连接,所述的增压缸(5)的内腔为增压腔(6),所述的高压油管(4)上设有控制阀(7),所述的增压缸(5)与注油机(8)相连接,增压缸(5)内设有油缸活塞(9),其特征在于,所述的高压容器(2)内设有防止破损的塑料碎片进入高压油管(4)的过滤集污装置,所述的过滤集污装置包括呈漏斗形的过滤网(10),所述的过滤网(10)覆盖在高压油管(4)的管口处,过滤网(10)面向高压油管(4)的一侧连接有集污网袋(11),所述的集污网袋(11)上开有集污口(12),所述的过滤网(10)上开有过滤口(13),所述的集污口(12)与过滤口(13)的边部相连接。
2.根据权利要求1所述的等静压机,其特征在于,所述的油缸活塞(9)与液压传动系统相连接,所述的液压传动系统与控制器相连接。
3.根据权利要求2所述的等静压机,其特征在于,所述的集污口(12)与过滤口(13)之间通过可拆卸套管相连接,所述的可拆卸套管包括外连接套管(14)和内连接管芯(15)。
4.根据权利要求3所述的等静压机,其特征在于,所述的过滤口(13)上设有外连接套管(14),所述的集污口(12)上设有内连接管芯(15),所述的外连接套管(14)的内壁上设有内螺纹,所述的内连接管芯(15)上设有外螺纹,所述的内连接管芯(15)插于外连接套管(14)中且与外连接套管(14)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的等静压机,其特征在于,所述的过滤网(10)的外边部通过固定支架(16)固定在高压容器(2)内壁上,所述的固定支架(16)包括成环形的固定环网(17),所述的固定环网(17)的一侧边部设有定位盘(18),所述的定位盘(18)上设有若干定位孔,所述的高压容器(2)上设有若干与定位孔相配合的定位凸杆(19),所述的定位凸杆(19)插于定位孔中,所述的定位凸杆(19)的头部膨大形成膨大部(20),所述的膨大部(20)的最大直径大于定位孔的直径。
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CN108962581A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-12-07 | 江苏博瑞通磁业有限公司 | 一种高压真空永磁开关用整体辐射环的制备方法 |
RU214244U1 (ru) * | 2022-07-04 | 2022-10-18 | АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "КОНЦЕРН "МОРСКОЕ ПОДВОДНОЕ ОРУЖИЕ - ГИДРОПРИБОР" (АО "Концерн "МПО-Гидроприбор") | Устройство для изостатического прессования |
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