CN206374219U - 一种新型单柱悬臂式液压加工设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型技术涉及一种液压设备的研发改进,尤其涉及一种新型单柱悬臂式液压加工设备。目前使用的大型液压机均为龙门式液压机,其主要缺点是吊运时需穿越龙门框架,液压机模具方向不可调节,加工不方便,压制厚度大于30mm的板材时,会对液压顶造成严重的损伤。本新型由L型悬臂式柱体、箱型底座、模具组成,箱型底座上部焊接L型悬臂式柱体,箱型底座中部安装下部胎模,L型悬臂式柱体尾部螺栓安装液压顶,液压顶倒置安装,液压顶的下端螺栓安装上部胎模,形成新型单柱悬臂式液压加工设备。使用过程中板材吊运时不需穿越龙门框架,液压机模具方向可以调节,更换模具更加方便;满足不同厚度钢板板材加工要求。

Description

一种新型单柱悬臂式液压加工设备
技术领域:
本实用新型技术涉及一种液压设备的研发改进,具体指一种适用于建筑钢结构制作过程较厚钢板材的压制及成型、零部件矫正、套类零件的液压加工设备,尤其涉及一种新型单柱悬臂式液压加工设备。
背景技术:
目前,建筑钢结构生产业界在用的100吨液压机均为龙门式液压机,龙门式液压机(见附图1)受其结构形式限制,其功能仅用于板材的弯制,且有以下弊端:
1. 受龙门框架结构的影响,待加工板材吊运时需穿越龙门框架,材料摆放不方便;
2. 受龙门框架限制, 液压机模具方向不可调节, 受龙门框架空间限制,更换模具费时费力;
3. 压制厚度大于30mm的板材时,因压力较大,龙门框架无缓冲余地,会对液压顶造成严重的损伤,降低设备使用寿命;
发明内容:
本实用新型技术需要解决的问题是:克服原背景技术的不足,提供一种结构简单、使用方便、使用功能较多、后期运行维护费用低的液压机械设备。
本新型单柱悬臂式液压加工设备的解决方案是:一种新型单柱悬臂式液压加工设备,由L型悬臂式柱体、箱型底座、模具组成,其特征在于,箱型底座上部焊接L型悬臂式柱体,箱型底座中部安装下部胎模,L型悬臂式柱体尾部螺栓安装液压顶,液压顶倒置安装,液压顶的下端螺栓安装上部胎模。形成新型单柱悬臂式液压加工设备。液压顶的吨位可根据加工件的受力需要进行选择,本实用新型采用L型悬臂式柱体,使用过程中板材吊运时不需穿越龙门框架,解决了材料摆放不方便问题。
L型悬臂式柱体的特征在于,采用高强度的钢材加工成截面呈H形,形状呈L形构件,尾部设置有若干螺栓孔。截面加工成H形,有利于增加其强度。尾部设置若干螺栓孔,有利于安装不同吨位的液压顶。
箱型底座的特征在于,加工成立方体,中心线上焊接L型悬臂式柱体,顶面中部设置有若干螺栓孔。方便更换模具,或将模具换向。
模具的特征在于,基座上有若干螺栓孔,可以任一方向安装。可以根据来料方向安装模具。
液压加工设备使用过程中板材吊运时不需穿越龙门框架,解决了材料摆放不方便问题;液压机模具方向可以根据材料加工要求进行调节, 不再受龙门框架空间限制,更换模具更加方便;液压机L型悬臂式柱体可以根据加工板材受力要求进行设计,满足不同厚度钢板板材加工要求,不会对液压顶造成损伤,有利于设备正常使用;新型单柱悬臂式液压加工设备适用于较厚板材的压制及成型、零部件的矫正、套类零件的压装等;更换模具后,亦可用于金属制品的整形、切边等工艺,解决了以往液压机仅用于板材弯制唯一其功能缺陷。
附图说明:
图1是原龙门式液压机示意图;
图2是本实用新型一种新型单柱悬臂式液压加工设备装配图。
具体实施方式:
结合附图2可见,一种新型单柱悬臂式液压加工设备,由L型悬臂式柱体1、箱型底座2、模具6组成,箱型底座2上部焊接L型悬臂式柱体1,箱型底座2中部安装下部胎模3,L型悬臂式柱体1尾部螺栓安装液压顶4,液压顶4倒置安装,液压顶4的下端螺栓安装上部胎模5。形成新型单柱悬臂式液压加工设备。液压顶4的吨位可根据加工件的受力需要进行选择,本实用新型采用L型悬臂式柱体1,使用过程中板材吊运时不需穿越龙门框架,解决了材料摆放不方便问题。
L型悬臂式柱体1的特征在于,采用高强度的钢材加工成截面呈H形,形状呈L形构件,尾部设置有若干螺栓孔。截面加工成H形,有利于增加其强度。尾部设置若干螺栓孔,有利于安装不同吨位的液压顶4。
箱型底座2的特征在于,加工成立方体,中心线上焊接L型悬臂式柱体1,顶面中部设置有若干螺栓孔。方便更换模具6,或将模具6换向。
模具6的特征在于,基座上有若干螺栓孔,可以任一方向安装。可以根据来料方向安装模具6。
本实用新型在使用过程中板材吊运时不需穿越龙门框架,解决了材料摆放不方便问题;液压机模具6方向可以根据材料加工要求进行调节, 不再受龙门框架空间限制,更换模具6更加方便;液压机L型悬臂式柱体1可以根据加工板材受力要求进行设计,满足不同厚度钢板板材加工要求,不会对液压顶4造成损伤,有利于设备正常使用;新型单柱悬臂式液压加工设备适用于较厚板材的压制及成型、零部件的矫正、套类零件的压装等;更换模具6后,亦可用于金属制品的整形、切边等工艺,解决了以往液压机仅用于弯制板材唯一功能缺陷。

Claims (4)

1.一种新型单柱悬臂式液压加工设备,由L型悬臂式柱体、箱型底座、模具组成,其特征在于,箱型底座上部焊接L型悬臂式柱体,箱型底座中部安装下部胎模,L型悬臂式柱体尾部螺栓安装液压顶,液压顶倒置安装,液压顶的下端螺栓安装上部胎模。
2.根据权利要求1所述的一种新型单柱悬臂式液压加工设备,其特征在于,L型悬臂式柱体采用高强度的钢材加工成截面呈H形,形状呈L形构件,尾部设置有若干螺栓孔。
3.根据权利要求1所述的一种新型单柱悬臂式液压加工设备,其特征在于,箱型底座加工成立方体,中心线上焊接L型悬臂式柱体,顶面中部设置有若干螺栓孔。
4.根据权利要求1所述的一种新型单柱悬臂式液压加工设备,其特征在于,模具的基座上有若干螺栓孔,可以任一方向安装。
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CP03 Change of name, title or address

Address after: 411100 Jinhai Road, Jiuhua demonstration area, Xiangtan, Hunan 1

Patentee after: HUNAN JINHAI STEEL STRUCTURE CO.,LTD.

Address before: 410000 Jinhai Road, Jiuhua demonstration area, Yuhu District, Xiangtan, Hunan, 1

Patentee before: HUNAN JINHAI STEEL STRUCTURE Co.,Ltd.

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Granted publication date: 20170804

Termination date: 20211212

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