CN206374069U - 一种挤干压实机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种挤干压实机，包括挤干压实机主机，所述挤干压实机主机上设置有投料装置，所述投料装置的底部设置有输送管，所述输送管的底部设置有挤压腔，所述挤压腔的内部安装有螺杆，所述螺杆上设置有螺旋压翼，且螺杆的一侧安装有第一伺服电机，所述挤压腔的一侧设置有输送床，所述输送床的内部安装有传动轴。本实用新型利用螺杆带动螺旋压翼高速旋转对塑料进行快速挤压，同时加热铜管对塑料进行加热，有助于塑料上的水分快速干燥，进一步压缩体积，干燥后的塑料落在输送床上，液压装置通过液压杆带动切刀，由于压实机构与液压杆相连接，因此液压装置能够同时带动压实机构和切刀对塑料片进行压平和切片处理，减少动力消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压机技术领域，具体为一种挤干压实机。
背景技术
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。
传统的薄膜和编织袋等塑料废品在回收时占用空间大，不利于集中处理，在对其清洗时，塑料不易快速干燥，影响下一步生产工序，现有的对塑料挤干设备多为小型结构，无法适应大规模的挤干压实处理，为此我们提出一种挤干压实机来解决以上存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挤干压实机，以解决上述背景技术中提出的薄膜和编织袋等塑料废品在回收时占用空间大，不利于集中处理，在对其清洗时，塑料不易快速干燥，影响下一步生产工序，现有的对塑料挤干设备多为小型结构，无法适应大规模的挤干压实处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤干压实机，包括挤干压实机主机，所述挤干压实机主机上设置有投料装置，所述投料装置的底部设置有输送管，所述输送管的底部设置有挤压腔，所述挤压腔的内部安装有螺杆，且螺杆沿送料方向穿设于挤压腔内，所述螺杆上设置有螺旋压翼，且螺杆的一侧安装有第一伺服电机，所述挤压腔的一侧设置有输送床，所述输送床的内部安装有传动轴，所述挤干压实机主机上靠近输送床位置安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有液压杆，所述液压杆上设置有压实机构，且液压杆的底部安装有液压装置，所述支撑杆上安装有切刀。
优选的，所述挤压腔的外层设置有加热铜管。
优选的，所述投料装置与挤压腔通过输送管连接。
优选的，所述第一伺服电机与螺杆通过减速器传动连接。
优选的，所述挤干压实机主机的内部的底部安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机与传动轴通过皮带传动连接。
优选的，所述压实机构与液压杆通过螺丝固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，操作简单方便，本实用新型设计了一种将塑料中的水分快速挤干，并对其挤压切片的挤干压实机，本实用新型的内部设置有挤压腔，利用螺杆带动螺旋压翼高速旋转对塑料进行快速挤压，同时加热铜管对塑料进行加热，有助于塑料上的水分快速干燥，进一步压缩体积，减少间隙，干燥后的塑料落在输送床上，液压装置通过液压杆带动切刀，由于压实机构与液压杆相连接，因此液压装置能够同时带动压实机构和切刀对塑料片进行压平和切片处理，减少动力消耗。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的支撑杆的结构示意图。
图中：1、挤干压实机主机，2、第一伺服电机，3、加热铜管，4、螺旋压翼，5、螺杆，6、支撑杆，7、液压装置，8、第二伺服电机，9、传动轴，10、输送床，11、液压杆，12、压实机构，13、挤压腔，14、输送管，15、投料装置，16、切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种挤干压实机，包括挤干压实机主机1，挤干压实机主机1上设置有投料装置15，投料装置15的底部设置有输送管14，输送管14的底部设置有挤压腔13，挤压腔13的内部安装有螺杆5，且螺杆5沿送料方向穿设于挤压腔13内，螺杆5上设置有螺旋压翼4，且螺杆5的一侧安装有第一伺服电机2，挤压腔13的一侧设置有输送床10，输送床10的内部安装有传动轴9，挤干压实机主机1上靠近输送床10位置安装有支撑杆6，支撑杆6上安装有液压杆11，液压杆11上设置有压实机构12，且液压杆11的底部安装有液压装置7，支撑杆6上安装有切刀16。
挤压腔13的外层设置有加热铜管3，投料装置15与挤压腔13通过输送管14连接，第一伺服电机2与螺杆5通过减速器传动连接，挤干压实机主机1的内部的底部安装有第二伺服电机8，第二伺服电机8与传动轴9通过皮带传动连接，压实机构12与液压杆11通过螺丝固定连接。
本实施例的工作原理：该挤干压实机按正常程序安装好过后，首先将设备连接电源，设备启动后，将待回收的塑料袋和薄膜等塑料制品通过投料装置15投入，塑料经输送管14进入挤压腔13的内部，第一伺服电机2通过减速器带动螺杆5高速转动，螺杆5上设置有螺旋压翼4与挤压腔13配合能够对塑料制品起到挤压的作用，加速水分的排出，同时加热铜管3加速排出水分的干燥，进一步压缩体积，干燥后的塑料制品落在输送床10上，由于压实机构12与液压杆11相连接，因此液压装置7能够同时带动压实机构12和切刀16对塑料制品进行压平和切片处理，减少动力消耗。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种挤干压实机，其特征在于：包括挤干压实机主机(1)，所述挤干压实机主机(1)上设置有投料装置(15)，所述投料装置(15)的底部设置有输送管(14)，所述输送管(14)的底部设置有挤压腔(13)，所述挤压腔(13)的内部安装有螺杆(5)，且螺杆(5)沿送料方向穿设于挤压腔(13)内，所述螺杆(5)上设置有螺旋压翼(4)，所述螺杆(5)的一侧安装有第一伺服电机(2)，所述挤压腔(13)的一侧设置有输送床(10)，所述输送床(10)的内部安装有传动轴(9)，所述挤干压实机主机(1)上靠近输送床(10)位置安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)上安装有液压杆(11)，所述液压杆(11)上设置有压实机构(12)，且液压杆(11)的底部安装有液压装置(7)，所述支撑杆(6)上安装有切刀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种挤干压实机，其特征在于：所述挤压腔(13)的外层设置有加热铜管(3)。
3.根据权利要求1所述的一种挤干压实机，其特征在于：所述投料装置(15)与挤压腔(13)通过输送管(14)连接。
4.根据权利要求1所述的一种挤干压实机，其特征在于：所述第一伺服电机(2)与螺杆(5)通过减速器传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种挤干压实机，其特征在于：所述挤干压实机主机(1)的内部的底部安装有第二伺服电机(8)，所述第二伺服电机(8)与传动轴(9)通过皮带传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种挤干压实机，其特征在于：所述压实机构(12)与液压杆(11)通过螺丝固定连接。
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2016
- 2016-12-30 CN CN201621479492.8U patent/CN206374069U/zh active Active
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