CN206373075U - 一种比重去石机的下料除灰机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种比重去石机的下料除灰机构，包括下料管，下料管的顶部固定连接有减震台，下料管的底部固定连接有倾斜向下的排灰管；下料管的内腔顶部固定连接有第一支撑架和第二支撑架；旋转筛的底部穿过下料管延伸至排灰管内；旋转轴通过皮带连接在驱动杆上；排灰管的管口处固定连接有风扇架。本比重去石机的下料除灰机构，通过设置延伸管、排灰管、风扇旋转筛，旋转筛的不断旋转使得大米上的灰尘抖落下，灰尘通过旋转筛上的小孔落入排灰管内，而排灰管内的风扇将这些灰尘不断的吹向排灰口，从而有效的解决了现有技术中比重去石机不除灰、同时在下料时灰尘随之从下料口倾斜而出、造成车间内的环境污染和可能导致下料管堵塞的问题。

Description

一种比重去石机的下料除灰机构

技术领域

本实用新型涉及比粮食加工技术领域，具体为一种比重去石机的下料除灰机构。

背景技术

比重去石机工作时，物料从进料斗不断进入去石筛面的中部，由于筛面的振动和穿过物料层气流的作用，使颗粒间的孔隙度增大，物料处于流化状态，促进了自动分级，比重大的石子沉入底层与筛面接触，比重小的粮食浮向上层，在重力、惯性力和连续进料的推动下，下滑到净粮出口；而比重大的石子在筛面振动系统惯性力和气流的作用下，相对去石筛面上滑，经聚石区移向精选区。比重去石机具有去石效果好、结构简单、体积小和能耗低等优点。粮食经过比重去石机一次清理，除石率大于95％，除砖瓦、泥块率大于60％，而且丢失粮粒少，清除的砂石中含饱满粮粒不超过100粒/千克。

现有的比重去石机的没有对出料管加设除灰装置，经过去石处理的大米从下料管倾斜而出时，灰尘随之在车间内四处飞扬，会造成车间内的环境污染，而且灰尘可能会通过下料管反入设备内，导致下料管堵塞，造成二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种比重去石机的下料除灰机构，具备对大米进行除灰和保护车间环境的优点，解决了现有技术中比重去石机不除灰、同时在下料时灰尘随之从下料口倾斜而出、造成车间内的环境污染和可能导致下料管堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种比重去石机的下料除灰机构，包括下料管，所述下料管的末端固定连接有倾斜向下的延伸管，延伸管的端口连接有垂直向下的出料口；所述下料管的顶部固定连接有减震台，下料管的底部固定连接有倾斜向下的排灰管；所述减震台的底部设有弧度，在所述减震台的顶部安装有驱动电机；所述驱动电机上活动连接有驱动杆，驱动杆的端口上安装有保护罩；所述下料管的内腔顶部固定连接有第一支撑架和第二支撑架，在第一支撑架和第二支撑架之间活动连接有旋转轴，旋转轴水平设在下料管的圆心处；所述旋转轴上对称连接有支撑杆，支撑杆的末端连接有旋转筛；所述旋转筛的底部穿过下料管延伸至排灰管内，旋转筛上均匀分布有小孔；所述第二支撑架一侧的旋转轴上活动连接有皮带，皮带的另一端设在保护罩内；所述旋转轴通过皮带连接在驱动杆上；所述排灰管的管口处固定连接有风扇架，风扇架内活动连接有风扇；所述风扇设在旋转筛的斜下方，排灰管的端口连接有垂直向下的排灰口。

优选的，所述保护罩底部设有半圆形缺口，半圆形缺口的直径大于驱动杆的直径。

优选的，所述支撑杆的长度小于旋转筛的直径，支撑杆的一端设在旋转筛的内表面上。

优选的，所述第一支撑架和第二支撑架的长度相同，第一支撑架和第二支撑架的长度小于下料管的半径。

优选的，所述下料管的内腔顶部设有弧形凹槽，弧形凹槽的长度大于旋转筛的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本比重去石机的下料除灰机构，通过设置延伸管、排灰管、风扇旋转筛，旋转筛的不断旋转使得大米上的灰尘抖落下，灰尘通过旋转筛上的小孔落入排灰管内，而排灰管内的风扇将这些灰尘不断的吹向排灰口，便于统一收集，然后进行处理，减少对环境的污染，经过除灰的大米从延伸管内滑下，通过出料口收集这些大米，从而有效的解决了现有技术中比重去石机不除灰、同时在下料时灰尘随之从下料口倾斜而出、造成车间内的环境污染和可能导致下料管堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构图；

图2为本实用新型的部分剖面图；

图3为本实用新型的旋转筛结构图；

图4为本实用新型的保护罩结构图。

图中：1下料管、11减震台、12驱动电机、121驱动杆、13保护罩、14第一支撑架、15第二支撑架、2延伸管、21出料口、3排灰管、31风扇架、311风扇、32排灰口、4旋转轴、41支撑杆、5旋转筛、51小孔、6皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种比重去石机的下料除灰机构，包括下料管1，下料管1是连接在比重去石机出料端口上，下料管1的末端固定连接有倾斜向下的延伸管2，延伸管2具有一定的斜角，使得经过去石和除灰过程的大米就可以从延伸管2滑落，延伸管2的端口连接有垂直向下的出料口21，在出料口21下方设置皮袋就可以将去石和除灰后的大米打包成袋；下料管1的顶部固定连接有减震台11，减震台11由弹性材质制成，具有很好的减震效果，减少了驱动电机12在运行时对下料管1损伤，下料管1的底部固定连接有倾斜向下的排灰管3，排灰管3是将灰尘去除的通道；减震台11的底部设有弧度，减震台11设有弧度可以很完美的和下料管1嵌合在一起，在减震台11的顶部安装有驱动电机12，驱动电机12功率较小，只需要带动旋转筛5做较慢的旋转运动；驱动电机12上活动连接有驱动杆121，驱动杆121受驱动电机12控制，驱动杆121的端口上安装有保护罩13，保护罩13防止皮带6在旋转时脱离驱动杆121，保护罩13底部设有半圆形缺口，半圆形缺口的直径大于驱动杆121的直径，不会对皮带6的旋转造成影响；下料管1的内腔顶部固定连接有第一支撑架14和第二支撑架15，下料管1的内腔顶部设有弧形凹槽，弧形凹槽的长度大于旋转筛5的长度，减少旋转筛5在旋转时可能碰到下料管1的可能性，第一支撑架14和第二支撑架15的长度相同，第一支撑架14和第二支撑架15的长度小于下料管1的半径，旋转筛5也不会碰到下料管1的内表面，在第一支撑架14和第二支撑架15之间活动连接有旋转轴4，旋转轴4可以在第一支撑架14和第二支撑架15旋转，旋转轴4水平设在下料管1的圆心处，旋转筛5的旋转不会受到下料管1的影响；旋转轴4上对称连接有支撑杆41，支撑杆41的末端连接有旋转筛5，支撑杆41的长度小于旋转筛5的直径，支撑杆41的一端设在旋转筛5的内表面上，支撑杆41起到支撑和固定旋转筛5的作用，在旋转轴4旋转时，支撑杆41可以带动旋转筛5绕旋转轴4旋转，从而将去石后的大米不断在旋转筛5内移动，从而将大米上的灰尘抖落；旋转筛5的底部穿过下料管1延伸至排灰管3内，旋转筛5上均匀分布有小孔51，小孔51直径大于灰尘小于大米，只有灰尘会从小孔51上落下，大米继续从下料管1内移动，被抖落的灰尘通过小孔51落入到排灰管3内；第二支撑架15一侧的旋转轴4上活动连接有皮带6，皮带6与旋转轴4之间有很大的摩擦力，皮带6的另一端设在保护罩13内；旋转轴4通过皮带6连接在驱动杆121上，驱动杆121通过带动皮带6的旋转，从而使得旋转筛5不断旋转；排灰管3的管口处固定连接有风扇架31，风扇架31用于安装风扇311，风扇架31内活动连接有风扇311，风扇311不断旋转向排灰管3吹风；风扇311设在旋转筛5的斜下方，从旋转筛5上落下的灰尘就会被风扇311吹向排灰口32，不会造成排灰管3内灰尘的堵塞，影响除灰的效果，排灰管3的端口连接有垂直向下的排灰口32，排灰口32便于统一收集灰尘，然后进行处理，减少对环境的污染。

综上所述：该比重去石机的下料除灰机构，通过设置延伸管2、排灰管3、风扇311旋转筛5，旋转筛5的不断旋转使得大米上的灰尘抖落下，灰尘通过旋转筛5上的小孔51落入排灰管3内，而排灰管3内的风扇311将这些灰尘不断的吹向排灰口32，便于统一收集，然后进行处理，减少对环境的污染，经过除灰的大米从延伸管2内滑下，通过出料口21收集这些大米，从而有效的解决了现有技术中比重去石机不除灰、同时在下料时灰尘随之从下料口倾斜而出、造成车间内的环境污染和可能导致下料管堵塞的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种比重去石机的下料除灰机构，包括下料管(1)，其特征在于；所述下料管(1)的末端固定连接有倾斜向下的延伸管(2)，延伸管(2)的端口连接有垂直向下的出料口(21)；所述下料管(1)的顶部固定连接有减震台(11)，下料管(1)的底部固定连接有倾斜向下的排灰管(3)；所述减震台(11)的底部设有弧度，在所述减震台(11)的顶部安装有驱动电机(12)；所述驱动电机(12)上活动连接有驱动杆(121)，驱动杆(121)的端口上安装有保护罩(13)；所述下料管(1)的内腔顶部固定连接有第一支撑架(14)和第二支撑架(15)，在第一支撑架(14)和第二支撑架(15)之间活动连接有旋转轴(4)，旋转轴(4)水平设在下料管(1)的圆心处；所述旋转轴(4)上对称连接有支撑杆(41)，支撑杆(41)的末端连接有旋转筛(5)；所述旋转筛(5)的底部穿过下料管(1)延伸至排灰管(3)内，旋转筛(5)上均匀分布有小孔(51)；所述第二支撑架(15)一侧的旋转轴(4)上活动连接有皮带(6)，皮带(6)的另一端设在保护罩(13)内；所述旋转轴(4)通过皮带(6)连接在驱动杆(121)上；所述排灰管(3)的管口处固定连接有风扇架(31)，风扇架(31)内活动连接有风扇(311)；所述风扇(311)设在旋转筛(5)的斜下方，排灰管(3)的端口连接有垂直向下的排灰口(32)。

2.根据权利要求1所述的一种比重去石机的下料除灰机构，其特征在于：所述保护罩(13)底部设有半圆形缺口，半圆形缺口的直径大于驱动杆(121)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种比重去石机的下料除灰机构，其特征在于：所述支撑杆(41)的长度小于旋转筛(5)的直径，支撑杆(41)的一端设在旋转筛(5)的内表面上。

4.根据权利要求1所述的一种比重去石机的下料除灰机构，其特征在于：所述第一支撑架(14)和第二支撑架(15)的长度相同，第一支撑架(14)和第二支撑架(15)的长度小于下料管(1)的半径。

5.根据权利要求1所述的一种比重去石机的下料除灰机构，其特征在于：所述下料管(1)的内腔顶部设有弧形凹槽，弧形凹槽的长度大于旋转筛(5)的长度。