CN206372966U - 一种可自动排料的固液分离筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动排料的固液分离筒，其结构包括进料口、料斗、减速机、电机、电线、提示器、控制箱、固定块、导轮、框架、固体出口、液体出口、转轴、分离器主体、观察口、筒体，所述料斗固定连接筒体，所述减速机与筒体相连接，所述提示灯设在机盒上，所述提示器主体设有处理器，所述提示器主体与机盒相连接，所述控制箱活动连接电线，所述框架与控制箱相连接，所述液体出口设在筒体上，所述转轴活动连接分离器主体，所述分离器主体与筒体相连接，所述筒体设有观察口。本实用新型解决了现有的固液分离筒分离完成后，无法提示进行加料，易使装置空转的问题。

Description

一种可自动排料的固液分离筒

技术领域

本实用新型是一种可自动排料的固液分离筒，属于固液分离筒领域。

背景技术

固液分离筒是用于固液体系分离的一种设备。

现有技术公开了申请号为：CN201520938164.9一种可自动排料的固液分离筒，包括筛筒，所述筛筒内设置有与筛筒同轴线且可旋转的转盘，该转盘靠近筛筒的底部，所述转盘上固定连接有至少一根螺旋状的刮刀，该刮刀的外侧面贴近或接触筛筒的内圆面，刮刀的顶端与筛筒的顶端大概平齐，所述筛筒的底面固定连接有可与动力源连接的空心的第一转轴，所述转盘的底面固定连接有可与动力源连接的第二转轴，该第二转轴从第一转轴内穿出,所述筛筒的外部套接有集液筒，集液筒的外部套接有排屑筒，该排屑筒的内部顶面与筛筒的顶端之间留有间隙。本实用新型的刮刀可相对筛筒旋转且能将固体废料往上推动进入排屑筒内，实现自动排料，而液体会从筛筒被甩进集液筒，完成固液废料的分离。但是其不足之处在于分离完成后，无法提示进行加料，易使装置空转。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可自动排料的固液分离筒，以解决现有的固液分离筒分离完成后，无法提示进行加料，易使装置空转的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可自动排料的固液分离筒，其结构包括进料口、料斗、减速机、电机、电线、提示器、控制箱、固定块、导轮、框架、固体出口、液体出口、转轴、分离器主体、观察口、筒体，所述料斗固定连接筒体，所述减速机与筒体相连接，所述减速机设有电机，所述提示器设在控制箱内，所述提示器由探测器、机盒、提示灯、处理器、提示器主体组成，所述探测器与机盒相连接，所述机盒固定连接控制箱，所述提示灯设在机盒上，所述提示器主体设有处理器，所述提示器主体与机盒相连接，所述控制箱活动连接电线，所述导轮固定连接框架，所述框架与控制箱相连接，所述液体出口设在筒体上，所述转轴活动连接分离器主体，所述分离器主体与筒体相连接，所述筒体设有观察口。

进一步地，所述进料口设在料斗上。

进一步地，所述电线活动连接电机。

进一步地，所述固定块设在框架上。

进一步地，所述筒体设有固体出口。

进一步地，所述筒体固定连接转轴。

本实用新型的有益效果为设有提示器，能提示进行加料，反应迅速，效率高，性能稳定，适合在多种复杂的环境下工作，方便维修，应用广泛。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种可自动排料的固液分离筒的结构示意图；

图2为本实用新型的提示器示意图。

图3为本实用新型的工作原理示意图。

图中：进料口-1、料斗-2、减速机-3、电机-4、电线-5、提示器-6、探测器-601、机盒-602、提示灯-603、处理器-604、提示器主体-605、控制箱-7、固定块-8、导轮-9、框架-10、固体出口-11、液体出口-12、转轴-13、分离器主体-14、观察口-15、筒体-16。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动排料的固液分离筒，其结构包括进料口1、料斗2、减速机3、电机4、电线5、提示器6、控制箱7、固定块8、导轮9、框架10、固体出口11、液体出口12、转轴13、分离器主体14、观察口15、筒体16，所述料斗2固定连接筒体16，所述减速机3与筒体16相连接，所述减速机3设有电机4，所述提示器6设在控制箱7内，所述提示器6由探测器601、机盒602、提示灯603、处理器604、提示器主体605组成，所述探测器601与机盒602相连接，所述机盒602固定连接控制箱7，所述提示灯603设在机盒602上，所述提示器主体605设有处理器604，所述提示器主体605与机盒602相连接，所述控制箱7活动连接电线5，所述导轮9固定连接框架10，所述框架10与控制箱7相连接，所述液体出口12设在筒体16上，所述转轴13活动连接分离器主体14，所述分离器主体14与筒体16相连接，所述筒体16设有观察口15。所述进料口1设在料斗2上。所述电线5活动连接电机4。所述固定块8设在框架10上。所述筒体16设有固体出口11。所述筒体16固定连接转轴13。

请参阅图3，在进行使用时，将提示器6安装在控制箱7内，操作控制箱7启动电机4运转，转轴13带动筒体16内的分离器主体14进行分离，使固液从固体出口11与液体出口12中出来，探测器601保持对筒体16进行探测，当筒体16内料少时，通过电线5传递到提示器主体605上，经处理器604处理使提示灯603进行提示，有效的防止装置空转，提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种可自动排料的固液分离筒，其特征在于：其结构包括进料口(1)、料斗(2)、减速机(3)、电机(4)、电线(5)、提示器(6)、控制箱(7)、固定块(8)、导轮(9)、框架(10)、固体出口(11)、液体出口(12)、转轴(13)、分离器主体(14)、观察口(15)、筒体(16)，所述料斗(2)固定连接筒体(16)，所述减速机(3)与筒体(16)相连接，所述减速机(3)设有电机(4)，所述提示器(6)设在控制箱(7)内，所述提示器(6)由探测器(601)、机盒(602)、提示灯(603)、处理器(604)、提示器主体(605)组成，所述探测器(601)与机盒(602)相连接，所述机盒(602)固定连接控制箱(7)，所述提示灯(603)设在机盒(602)上，所述提示器主体(605)设有处理器(604)，所述提示器主体(605)与机盒(602)相连接，所述控制箱(7)活动连接电线(5)，所述导轮(9)固定连接框架(10)，所述框架(10)与控制箱(7)相连接，所述液体出口(12)设在筒体(16)上，所述转轴(13)活动连接分离器主体(14)，所述分离器主体(14)与筒体(16)相连接，所述筒体(16)设有观察口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动排料的固液分离筒，其特征在于：所述进料口(1)设在料斗(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种可自动排料的固液分离筒，其特征在于：所述电线(5)活动连接电机(4)。

4.根据权利要求1所述的一种可自动排料的固液分离筒，其特征在于：所述固定块(8)设在框架(10)上。

5.根据权利要求1所述的一种可自动排料的固液分离筒，其特征在于：所述筒体(16)设有固体出口(11)。

6.根据权利要求1所述的一种可自动排料的固液分离筒，其特征在于：所述筒体(16)固定连接转轴(13)。