CN204093526U - 一种防粘且可除铁屑的高效均匀橡胶粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种防粘且可除铁屑的高效均匀橡胶粉碎机，解决了现橡胶粉碎机在粉碎过程中橡胶容易黏贴在刀具上、分离铁末不便和不能完全粉碎橡胶的问题；方案是，壳体内转动设有纵向的转轴，转轴上纵向间隔设有多组呈圆周均布的动刀片，壳体内两侧纵向设有多个与动刀片相配合的静刀片，所述转轴下方设有与动刀片有间隙的弧形滤网，弧形滤网两侧经向上倾斜的倾斜滤网连接在静刀片下端的壳体内，弧形滤网下方与其间隔设有倾斜放置的磁铁网，磁铁网上方设有相互接触构成网格状的导磁管，壳体下方有底板，壳体下方经弹簧连接支腿，底板底端设有振动电机，所述壳体侧壁内设有自下向上环绕壳体的通道，壳体下端有通道进口，壳体上端设有通道出口。

Description

一种防粘且可除铁屑的高效均匀橡胶粉碎机
技术领域
本实用新型涉及橡胶粉碎机械领域，特别是一种防粘且可除铁屑的高效均匀橡胶粉碎机。
背景技术
目前，利用废旧轮胎生产橡胶胶粉的工艺包括将废旧轮胎进行口圈分离，切条、切块，然后将切块后的轮胎粉碎成橡胶粉，粉碎成橡胶粉之后由于橡胶粉内含有铁末，因此还需要将铁末进行磁选分离，而现有的橡胶粉铁末分离装置大都结构复杂，分离效果不好，橡胶粉碎和铁末分离需要经过两个工序，非常不便，耽误了工时；在橡胶进行粉碎的过程中，由于粉碎机的粉碎刀具进行高速旋转，在粉碎橡胶的过程中会产生大量的热，而橡胶遇热会变软，最终可能导致橡胶黏贴在刀具上的危险，而且现有的橡胶粉碎装置不能一次性粉碎完成，较大颗粒的橡胶不能通过滤网，只能将其回收在此进行粉碎。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种防粘且可除铁屑的高效均匀橡胶粉碎机，有效的解决了现橡胶粉碎机在粉碎过程中橡胶容易黏贴在刀具上、分离铁末不便和不能完全粉碎橡胶的问题。
其解决方案是，包括壳体，壳体上端开口处设有进料斗，壳体内转动设有纵向的转轴，转轴上纵向间隔设有多组呈圆周均布的动刀片，壳体内两侧纵向设有多个与动刀片相配合的静刀片，所述转轴下方设有与动刀片有间隙的弧形滤网，弧形滤网两侧经向上倾斜的倾斜滤网连接在静刀片下端的壳体内，弧形滤网下方与其间隔设有倾斜放置的磁铁网，磁铁网上方设有相互接触构成网格状的导磁管，壳体下方有底板，壳体下方经弹簧连接支腿，底板底端设有振动电机，所述壳体侧壁内设有自下向上环绕壳体的通道，壳体下端有通道进口，壳体上端设有通道出口。
本实用新型结构新颖独特，加装有环绕壳体的通道，通入冷媒后，可以避免壳体内由于动刀片的高速运动与橡胶的摩擦生热而导致橡胶融化黏贴在刀片上的问题，而且其振动电机、弹簧和弧形滤网之间的振动配合，可以讲残留在弧形滤网的没有达到要求的橡胶物料在此振起使刀片对其再次进行粉碎，粉碎效果好，而且可以同时有效的除去粉碎后的橡胶粉内的铁销，输出目数符合要求且无铁的橡胶粉。
附图说明
图1为本实用新型主视结构图。
图2为本实用新型俯视结构图(拿掉弧形滤网、倾斜滤网、磁铁网)。
图3为本实用新型导磁管和磁铁网部分的主视图。
图4为图3的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图4给出，本实用新型包括壳体1，壳体1上端开口处设有进料斗2，壳体1内转动设有纵向的转轴3，转轴3上纵向间隔设有多组呈圆周均布的动刀片4，壳体1内两侧纵向设有多个与动刀片4相配合的静刀片5，所述转轴3下方设有与动刀片4有间隙的弧形滤网6，弧形滤网6两侧经向上倾斜的倾斜滤网7连接在静刀片5下端的壳体1内，弧形滤网6下方与其间隔设有倾斜放置的磁铁网8，磁铁网8上方设有相互接触构成网格状的导磁管9，壳体1下方有底板10，壳体1下端经弹簧11连接支腿12，底板10底端设有振动电机13，所述壳体1侧壁内设有自下向上环绕壳体的通道14，壳体1下端有通道进口15，壳体1上端设有通道出口16。
所述转轴3由电动机驱动，转轴3可以经轴承转动固定在壳体1内，其一端可以伸出壳体1而连接固定在壳体1外部的电动机。
所述磁铁网8包括多个呈网格排列的磁铁圈801，磁铁圈801的俯视投影与导磁管9相同，磁铁圈801之间经铁丝802串连在一起，铁丝802的两端固定在壳体1内，导磁管9放置到磁铁圈801上，磁铁圈上方布置导磁管，此时导磁管上也具有一定的磁性，可以大大的吸收铁屑，方便后期清洗，只需要将磁铁圈拿下，就可以很容易的将导磁管上的铁销清洗掉。
所述导磁管可以为铁管。
为了防止打开振动电机13时弧形滤网6和倾斜滤网7上下跳动，所述弧形滤网6和倾斜滤网7均由多个直杆601和直杆601之间连接的滤网602构成，直杆601固定在壳体1内部，弧形滤网6贴近动刀片4下端放置，其和刀片的距离根据振动电机13功率、弹簧11的弹力综合确定，以其上的物料可以基本振起到刀片上为准。
本实用新型使用时，经通道进口15通入冷媒，可以是冷风或冷夜，打开电动机和振动电机13，将待粉碎的橡胶物料经进料斗2投入壳体1内，转轴3快速的转动，带动动刀片4不断和静刀片5配合对橡胶物料进行粉碎，粉碎过的橡胶物料掉落到倾斜滤网7和弧形滤网6上，符合规定的物料可以通过倾斜滤网7和弧形滤网6，不符合规定的停留到弧形滤网6和倾斜滤网7上，此时振动电机13不停的带动壳体1进行振动，在弹簧11的作用下进一步加大了振动的力度，此时可以将停留在弧形滤网6和倾斜滤网7上的橡胶物料弹起，在此被动刀片4和静刀片5粉碎，直到其可以通过滤网为止，整个过程中由于壳体1内通入的有冷媒，因此壳体1内部温度不会过高，保证了橡胶不会融化，避免了其黏贴在刀具上，通过滤网的橡胶颗粒经过导磁管9，由于导磁管9下部为磁铁网8，因此导磁管9上具有磁性，此时导磁管9可以将物料中含有的铁销吸出，对橡胶物料进行除铁，物料最终落入到底板10上，底板10可以和壳体1可拆卸连接，当其物料达到一定的程度后，可以将其打开，放出物料，也可以将底板10做成倾斜状，在底板10的倾斜底端设置一个出料口，物料可以实时的流出，还可以在倾斜的底板10上设置一个机械推板，可以将残留在倾斜底板10上的物料完全退出出料口，至此，干净、无铁的复合要求的橡胶粉碎完毕。
本实用新型结构新颖独特，加装有环绕壳体的通道，通入冷媒后，可以避免壳体内由于动刀片的高速运动与橡胶的摩擦生热而导致橡胶融化黏贴在刀片上的问题，而且其振动电机、弹簧和弧形滤网之间的振动配合，可以讲残留在弧形滤网的没有达到要求的橡胶物料在此振起使刀片对其再次进行粉碎，粉碎效果好，而且可以同时有效的除去粉碎后的橡胶粉内的铁销，输出目数符合要求且无铁的橡胶粉。

Claims (3)

1.一种防粘且可除铁屑的高效均匀橡胶粉碎机，包括壳体(1)，壳体(1)上端开口处设有进料斗(2)，壳体(1)内转动设有纵向的转轴(3)，转轴(3)上纵向间隔设有多组呈圆周均布的动刀片(4)，壳体(1)内两侧纵向设有多个与动刀片(4)相配合的静刀片(5)，其特征在于，所述转轴(3)下方设有与动刀片(4)有间隙的弧形滤网(6)，弧形滤网(6)两侧经向上倾斜的倾斜滤网(7)连接在静刀片(5)下端的壳体(1)内，弧形滤网(6)下方与其间隔设有倾斜放置的磁铁网(8)，磁铁网(8)上方设有相互接触构成网格状的导磁管(9)，壳体(1)下方有底板(10)，壳体(1)下端经弹簧(11)连接支腿(12)，底板(10)底端设有振动电机(13)，所述壳体(1)侧壁内设有自下向上环绕壳体的通道(14)，壳体(1)下端有通道进口(15)，壳体(1)上端设有通道出口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种防粘且可除铁屑的高效均匀橡胶粉碎机，其特征在于，所述磁铁网(8)包括多个呈网格排列的磁铁圈(801)，磁铁圈(801)的俯视投影与导磁管(9)相同，磁铁圈(801)之间经铁丝(802)串连在一起，铁丝(802)的两端固定在壳体(1)内，导磁管(9)放置到磁铁圈(801)上。
3.根据权利要求1所述的一种防粘且可除铁屑的高效均匀橡胶粉碎机，其特征在于，所述弧形滤网(6)和倾斜滤网(7)均由多个直杆(601)和直杆(601)之间连接的滤网(602)构成，直杆(601)固定在壳体(1)内部。
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