CN206372910U - 一种碎纸机的破碎总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及碎纸机技术领域,公开了一种碎纸机的破碎总成,包括滚刀机构和用于驱动滚刀机构转动的传动机构,还包括侧支撑架、上刀壳、下刀壳和带侧板的外壳体,所述上刀壳设置于滚刀机构的上方,所述下刀壳设置于滚刀机构的下方,所述上刀壳和下刀壳的一端与侧支撑架连接,所述上刀壳和下刀壳的另一端与侧板连接,所述上刀壳和下刀壳均设置有供纸进出的开口,所述滚刀机构、上刀壳和下刀壳均位于外壳体内;本破碎总成由上刀壳和下刀壳直接对滚刀机构形成保护,同时,上刀壳与下刀壳与外壳体和支撑架进行连接,减少了刀壳和支撑架的数量,使结构更加紧凑,由于外壳体直接带有侧板,故安装时只需要利用外壳体即可进行完全固定,组装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及碎纸机技术领域,尤其涉及一种碎纸机的破碎总成。
背景技术
碎纸机在现代办公设备中应用已相当广泛,现有技术中的碎纸机,主要是通过一对位置固定的滚刀进行对碾将纸张粉碎,其中滚刀部分主要由相应的支架进行支撑,并且由多个横护壳(一般有四个横护壳)对滚刀形成防护,避免意外的发生,但是,这种多个横护壳的结构在生产、制造及组装环节显得相当的麻烦,有鉴于此,发明人对此作出了改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种碎纸机的破碎总成,本破碎总成具有结构紧凑和组装方便的优点。
为实现上述目的,本实用新型的一种碎纸机的破碎总成,包括滚刀机构和用于驱动滚刀机构转动的传动机构,还包括侧支撑架、上刀壳、下刀壳和带侧板的外壳体,所述上刀壳设置于滚刀机构的上方,所述下刀壳设置于滚刀机构的下方,所述上刀壳和下刀壳的一端与侧支撑架连接,所述上刀壳和下刀壳的另一端与侧板连接,所述上刀壳和下刀壳均设置有供纸进出的开口,所述滚刀机构、上刀壳和下刀壳均位于外壳体内。
进一步的,所述外壳体设置有通槽。所述上刀壳的开口处设置有伸入通槽的凸出部。
优选的,所述滚刀机构包括第一滚刀和与第一滚刀配合的第二滚刀,所述第一滚刀设置有单齿轮a和单齿轮b,所述第二滚刀设置有与单齿轮a啮合的单齿轮c。
优选的,所述传动机构包括马达、双层齿轮a和双层齿轮b,所述马达带动双层齿轮a,所述双层齿轮a与双层齿轮b啮合,所述双层齿轮b与单齿轮b啮合。
进一步的,外壳体的侧面设置有用于破碎光盘的碎碟机构,所述滚刀机构设置设置有同步齿轮,所述同步齿轮驱动碎碟机构。
优选的,所述碎碟机构包括支撑块、第一破碎轴和与第一破碎轴配合的第二破碎轴,所述第一破碎轴和第二破碎轴的一端与支撑块活动连接,所述第一破碎轴和第二破碎轴的另一端与外壳体活动连接,所述第一破碎轴和第二破碎轴均设置有相互啮合的从动齿轮,所述同步齿轮与从动齿轮啮合。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型的一种碎纸机的破碎总成,包括滚刀机构和用于驱动滚刀机构转动的传动机构,还包括侧支撑架、上刀壳、下刀壳和带侧板的外壳体,所述上刀壳设置于滚刀机构的上方,所述下刀壳设置于滚刀机构的下方,所述上刀壳和下刀壳的一端与侧支撑架连接,所述上刀壳和下刀壳的另一端与侧板连接,所述上刀壳和下刀壳均设置有供纸进出的开口,所述滚刀机构、上刀壳和下刀壳均位于外壳体内;本破碎总成由上刀壳和下刀壳直接对滚刀机构形成保护,同时,上刀壳与下刀壳与外壳体和支撑架进行连接,减少了刀壳和支撑架的数量,精减了结构,使结构更加紧凑,由于外壳体直接带有侧板,所以,安装时只需要利用外壳体即可进行完全固定,组装方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的另一视角的立体图。
图3为本实用新型的结构分解示意图。
图4为本实用新型的俯视图。
图5为本实用新型的上刀壳的立体图。
附图标记:
滚刀机构--1,第一滚刀--11,第二滚刀--12,
单齿轮a--13,单齿轮b--14,单齿轮c--15,
同步齿轮--16,传动机构--2,马达--21,
双层齿轮a--22,双层齿轮b--23,侧支撑架--3,
上刀壳--41,下刀壳--42,凸出部--43,
外壳体--5,通槽--51,碎碟机构--6,
从动齿轮--61,支撑块--62,第一破碎轴--63,
第二破碎轴--64。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。
参见图1至图5,一种碎纸机的破碎总成,包括滚刀机构1和用于驱动滚刀机构1转动的传动机构2,还包括侧支撑架3、上刀壳41、下刀壳42和带侧板的外壳体5,所述上刀壳41设置于滚刀机构1的上方,所述下刀壳42设置于滚刀机构1的下方,所述上刀壳41和下刀壳42的一端与侧支撑架3连接,所述上刀壳41和下刀壳42的另一端与侧板连接,所述上刀壳41和下刀壳42均设置有供纸进出的开口,所述滚刀机构1、上刀壳41和下刀壳42均位于外壳体5内;外壳体5采用冲压一体成型,工作时,将需要破碎的纸页从上刀壳41的开口插入,经滚刀机构1进行碾压破碎后从下刀壳42的开口输出,本破碎总成由上刀壳41和下刀壳42直接对滚刀机构1形成保护,同时,上刀壳41、下刀壳42均与外壳体5和侧支撑架3进行连接,减少了刀壳和支撑架的数量,精减了结构,由于外壳体5直接带有侧板,所以,安装时只需要利用外壳体5即可进行完全固定,组装方便。
在本技术方案中,所述外壳体5设置有通槽51。所述上刀壳41的开口处设置有伸入通槽51的凸出部43。装配时,利用凸出部43伸入通槽51不但有利于组装定位,而且在使用时,纸页直接插入上刀壳41的开口内,其结构紧凑。
在本技术方案中,所述滚刀机构1包括第一滚刀11和与第一滚刀11配合的第二滚刀12,所述第一滚刀11设置有单齿轮a13和单齿轮b14,所述第二滚刀12设置有与单齿轮a13啮合的单齿轮c15。第一滚刀11和第二滚刀12均并列设置有多个刀片,转动时,刀片对纸张形成破碎。
在本技术方案中,所述传动机构2包括马达21、双层齿轮a22和双层齿轮b23,所述马达21带动双层齿轮a22,所述双层齿轮a22与双层齿轮b23啮合,所述双层齿轮b23与单齿轮b14啮合。利用双层齿轮b23传动至滚刀机构1,所述单齿轮a13和单齿轮b14均设置在第一滚刀11的一端。
为了进一步改进本破碎总成的易用性,外壳体5的侧面设置有用于破碎光盘的碎碟机构6,所述滚刀机构1设置设置有同步齿轮16,所述同步齿轮16驱动碎碟机构6。同步齿轮16最好设置在第一滚刀11的另一端部,利用同步齿轮16带动碎碟机构6同时进行工作,从而实现光盘的破碎。
具体地说,所述碎碟机构6包括支撑块62、第一破碎轴63和与第一破碎轴63配合的第二破碎轴64,所述第一破碎轴63和第二破轴64的一端与支撑块62活动连接,所述第一破碎轴63和第二破轴64的另一端与外壳体5活动连接,所述第一破碎轴63和第二破碎轴64均设置有相互啮合的从动齿轮61,所述同步齿轮16与从动齿轮61啮合。该第一破碎轴63和第二破碎轴64均包括有破碎刀具,当光盘送入后,由第一破碎轴63和第二破碎轴64的破碎刀具对光盘形成破碎,使本破碎总成具有更加完善的破碎功能。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种碎纸机的破碎总成,包括滚刀机构和用于驱动滚刀机构转动的传动机构,其特征在于:还包括侧支撑架、上刀壳、下刀壳和带侧板的外壳体,所述上刀壳设置于滚刀机构的上方,所述下刀壳设置于滚刀机构的下方,所述上刀壳和下刀壳的一端与侧支撑架连接,所述上刀壳和下刀壳的另一端与侧板连接,所述上刀壳和下刀壳均设置有供纸进出的开口,所述滚刀机构、上刀壳和下刀壳均位于外壳体内。
2.根据权利要求1所述的一种碎纸机的破碎总成,其特征在于:所述外壳体设置有通槽;所述上刀壳的开口处设置有伸入通槽的凸出部。
3.根据权利要求2所述的一种碎纸机的破碎总成,其特征在于:所述滚刀机构包括第一滚刀和与第一滚刀配合的第二滚刀,所述第一滚刀设置有单齿轮a和单齿轮b,所述第二滚刀设置有与单齿轮a啮合的单齿轮c。
4.根据权利要求3所述的一种碎纸机的破碎总成,其特征在于:所述传动机构包括马达、双层齿轮a和双层齿轮b,所述马达与双层齿轮a驱动连接,所述双层齿轮a与双层齿轮b啮合,所述双层齿轮b与单齿轮b啮合。
5.根据权利要求1~4任一项所述的一种碎纸机的破碎总成,其特征在于:外壳体的侧面设置有用于破碎光盘的碎碟机构,所述滚刀机构设置设置有同步齿轮,所述同步齿轮驱动碎碟机构。
6.根据权利要求5所述的一种碎纸机的破碎总成,其特征在于:所述碎碟机构包括支撑块、第一破碎轴和与第一破碎轴配合的第二破碎轴,所述第一破碎轴和第二破碎轴的一端与支撑块活动连接,所述第一破碎轴和第二破碎轴的另一端与外壳体活动连接,所述第一破碎轴和第二破碎轴均设置有相互啮合的从动齿轮,所述同步齿轮与从动齿轮啮合。
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CN201621136252.8U CN206372910U (zh) | 2016-10-19 | 2016-10-19 | 一种碎纸机的破碎总成 |
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CN107824299A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-03-23 | 合肥工业大学 | 一种用于废动力电池的破碎筛分装置 |
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2016
- 2016-10-19 CN CN201621136252.8U patent/CN206372910U/zh active Active
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