CN206372883U - 一种应用于多晶体冰糖的快速调节压辊间隙的挤压破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于多晶体冰糖的快速调节压辊间隙的挤压破碎机，包括破碎腔体、位于所述破碎腔体内的第一转子、第二转子、第三转子和第四转子，所述第一转子、第二转子、第三转子和第四转子的外壁均设有锥形钢齿，通过轴承分别与第一转子、第二转子、第三转子和第四转子相连接的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮。本实用新型采用齿轮进行啮合传动，带动位于破碎腔体的第一转子和第二转子进行一次破碎，带动第三转子和第四转子进行二次破碎，在第一调节摇臂和第二调节摇臂的作用下，可灵活调节第一转子和第二转子之间的间隙，控制多晶体冰糖破碎的粒径大小，从而一机实现多晶体冰糖的中破、细破工作，节约投资成本和生产成本。

Description

一种应用于多晶体冰糖的快速调节压辊间隙的挤压破碎机

技术领域

本实用新型涉及食品加工的技术领域，尤其涉及一种应用于多晶体冰糖的快速调节压辊间隙的挤压破碎机。

背景技术

多晶体冰糖是由白砂糖提纯溶解后结晶而成，由于多晶体冰糖品质纯正，不易变质，除可作糖果食用外，还可用作高级食品甜味剂，以及配制药品浸渍酒类和滋补佐药等，用途非常广泛。目前挤压破碎设备普遍无法一机实现中破和细破，不能对破碎杆之间的间隙进行调节，并且这些设备的结构复杂，所需的配套系统较多，故障率较高，维护工作量大。

实用新型内容

基于以上现有技术的不足，本实用新型所解决的技术问题在于提供一种结构简单、投资成本低的应用于多晶体冰糖的快速调节压辊间隙的挤压破碎机，可一机实现多晶体冰糖的中破和细破工作。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种应用于多晶体冰糖的快速调节压辊间隙的挤压破碎机，包括破碎腔体、位于所述破碎腔体内的第一转子、第二转子、第三转子和第四转子，所述第一转子、第二转子、第三转子和第四转子的外壁均设有用于破碎多晶体冰糖的锥形钢齿，通过轴承分别与所述第一转子、第二转子、第三转子和第四转子相连接且位于所述破碎腔体外的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮位于所述第一齿轮的下方，所述第四齿轮位于所述第二齿轮的下方，且所述第三齿轮和第一齿轮之间还设置有分别与所述第三齿轮和第一齿轮相啮合的第五齿轮，所述第四齿轮和第二齿轮之间还设置有分别与所述第四齿轮和第二齿轮相啮合的第六齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮啮合连接；所述破碎腔体上设有第一弧形滑槽和第二弧形滑槽，所述破碎腔体外设有带动所述第一齿轮和第二齿轮分别沿所述第一弧形滑槽和第二弧形滑槽移动的第一调节摇臂和第二调节摇臂，所述第一调节摇臂和第二调节摇臂上设有将第一调节摇臂和第二调节摇臂固定的锁紧件。

作为上述技术方案的优选实施方式，本实用新型实施例提供的应用于多晶体冰糖的快速调节压辊间隙的挤压破碎机进一步包括下列技术特征的部分或全部：

作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述第一齿轮的直径和第二齿轮的直径相等，所述第三齿轮的直径和第四齿轮的直径相等，所述第五齿轮的直径和第六齿轮的直径相等，且第一齿轮的直径大于第三齿轮的直径，所述第三齿轮的直径大于第五齿轮的直径。

进一步的，所述第一齿轮和第二齿轮相互对称设置，所述第五齿轮和第六齿轮相互对称设置。

在本实用新型的一个实施例中，还包括驱动所述第三齿轮或第四齿轮转动的驱动电机。

作为上述技术方案的改进，所述第一弧形滑槽和第二弧形滑槽中均连接有轴承座，所述第一调节摇臂和第二调节摇臂分别以所述第五齿轮和第六齿轮的圆心为支点，所述第一弧形滑槽和第二弧形滑槽中的轴承座分别与所述第一调节摇臂和第二调节摇臂固定连接。

进一步的，所述第一弧形滑槽和第二弧形滑槽的下方设有均匀间隔分布的螺纹孔，所述螺纹孔组成的圆弧的圆心与第一弧形滑槽和第二弧形滑槽的圆心重合，所述锁紧件为螺栓，通过螺栓与所述螺纹孔的螺纹连接将所述第一调节摇臂和第二调节摇臂固定。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下有益效果：

本实用新型的应用于多晶体冰糖的快速调节压辊间隙的挤压破碎机采用齿轮进行啮合传动，带动位于破碎腔体的第一转子和第二转子进行一次破碎，带动第三转子和第四转子进行二次破碎，并且在破碎腔体外设置第一调节摇臂和第二调节摇臂，在第一调节摇臂和第二调节摇臂的作用下，可灵活调节第一转子和第二转子之间的间隙，控制多晶体冰糖破碎的粒径大小，从而一机实现多晶体冰糖的中破、细破工作，解决了现有技术中破碎系统较多，维护工作量大等问题，本实用新型的结构简单，节约投资成本和生产成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型优选实施例的应用于多晶体冰糖的快速调节压辊间隙的挤压破碎机的齿轮组的结构示意图。

图2是本实用新型优选实施例的应用于多晶体冰糖的快速调节压辊间隙的挤压破碎机的转子的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本实用新型的原理，本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。

如图1和图2所示，本实用新型优选实施例应用于多晶体冰糖的快速调节压辊间隙的挤压破碎机的结构示意图，本实用新型应用于多晶体冰糖的快速调节压辊间隙的挤压破碎机包括破碎腔体10、位于所述破碎腔体10内的第一转子20、第二转子30、第三转子40和第四转子50，所述第一转子20、第二转子30、第三转子40和第四转子50的外壁均设有用于破碎多晶体冰糖的锥形钢齿，通过轴承分别与所述第一转子20、第二转子30、第三转子40和第四转子50相连接且位于所述破碎腔体10外的第一齿轮21、第二齿轮31、第三齿轮41和第四齿轮51，所述第三齿轮41位于所述第一齿轮21的下方，所述第四齿轮51位于所述第二齿轮31的下方，且所述第三齿轮41和第一齿轮21之间还设置有分别与所述第三齿轮41和第一齿轮相21啮合的第五齿轮60，所述第四齿轮51和第二齿轮31之间还设置有分别与所述第四齿轮51和第二齿轮31相啮合的第六齿轮70，所述第三齿轮41和第四齿轮51啮合连接，所述第一齿轮21和第二齿轮31分开设置，所述第五齿轮60和第六齿轮70分开设置，本实用新型还包括驱动所述第三齿轮41或第四齿轮51转动的驱动电机，通过驱动电机驱动第三齿轮41或第四齿轮51转动，通过上述各个齿轮之间的啮合传动，进而带动第一齿轮21和第二齿轮31转动，在齿轮的带动下，第一转子20、第二转子30、第三转子40和第四转子50在破碎腔体10内转动，其中第一转子20和第二转子30形成一次破碎，第三转子40和第四转子50形成二次破碎，通过两次破碎更好的对破碎腔体10内多晶体冰糖挤压破碎。

本实用新型的破碎腔体10上设有第一弧形滑槽80和第二弧形滑槽90，所述破碎腔体10外设有带动所述第一齿轮21和第二齿轮31分别沿所述第一弧形滑槽80和第二弧形滑槽90移动的第一调节摇臂81和第二调节摇臂91，所述第一调节摇臂81和第二调节摇臂91上设有将第一调节摇臂81和第二调节摇臂91固定的锁紧件，在本实用新型中的齿轮组中，第一齿轮21和第二齿轮31为活动齿轮，在第一调节摇臂81和第二调节摇臂91的作用下，第一齿轮21和第二齿轮31可分别沿所述第一弧形滑槽80和第二弧形滑槽90移动，以调节第一齿轮21和第二齿轮31之间的间隙，也即可调节第一转子20和第二转子30之间的间隙，从而可以控制多晶体冰糖破碎的粒径大小，从而一机实现多晶体冰糖的中破、细破工作。

进一步的，所述第一齿轮21的直径和第二齿轮31的直径相等，所述第三齿轮31的直径和第四齿轮41的直径相等，所述第五齿轮60的直径和第六齿轮70的直径相等，且第一齿轮21的直径大于第三齿轮41的直径，所述第三齿轮41的直径大于第五齿轮60的直径，并且所述第一齿轮21和第二齿轮31相互对称设置，所述第五齿轮60和第六齿轮70相互对称设置，通过上述设置，以便更均称的对多晶体冰糖进行挤压破碎。

在本实用新型的一实施例中，所述第一弧形滑槽80和第二弧形滑槽90中均连接有轴承座，所述第一调节摇臂81和第二调节摇臂91分别以所述第五齿轮60和第六齿轮70的圆心为支点，所述第一弧形滑槽80和第二弧形滑槽90中的轴承座分别与所述第一调节摇臂81和第二调节摇臂91固定连接，通过第一调节摇臂81和第二调节摇臂91带动位于第一弧形滑槽80和第二弧形滑槽90中的轴承座在滑槽中移动，进而带动第一齿轮21和第二齿轮31沿着滑槽移动，进而对第一转子20和第二转子30之间的间隙进行调节。具体实施时，所述第一弧形滑槽80和第二弧形滑槽90的下方设有均匀间隔分布的螺纹孔，所述螺纹孔组成的圆弧的圆心与第一弧形滑槽80和第二弧形滑槽90的圆心重合，所述锁紧件为螺栓，通过螺栓与所述螺纹孔的螺纹连接将所述第一调节摇臂81和第二调节摇臂91固定。为了便于第一齿轮21和第二齿轮31沿着滑槽移动，进而带动第一转子20和第二转子30也跟着滑槽移动，在所述破碎腔体10的相对称的两面上均设置相同的第一弧形滑槽80和第二弧形滑槽90，且在破碎腔体10的相对称的两面均设置轴承座，破碎腔体10的相对称的两面也对应地设置第一调节摇臂81和第二调节摇臂91，如此设置可灵活调节第一转子20和第二转子30之间的间隙。

上述实施例揭示的应用于多晶体冰糖的快速调节压辊间隙的挤压破碎机采用齿轮进行啮合传动，带动位于破碎腔体10的第一转子20和第二转子30进行一次破碎，带动第三转子40和第四转子50进行二次破碎，并且在破碎腔体10外设置第一调节摇臂81和第二调节摇臂91，在第一调节摇臂81和第二调节摇臂91的作用下，可灵活调节第一转子20和第二转子30之间的间隙，控制多晶体冰糖破碎的粒径大小，从而一机实现多晶体冰糖的中破、细破工作，解决了现有技术中破碎系统较多，维护工作量大等问题，本实用新型的结构简单，节约投资成本和生产成本。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种应用于多晶体冰糖的快速调节压辊间隙的挤压破碎机，其特征在于：包括破碎腔体、位于所述破碎腔体内的第一转子、第二转子、第三转子和第四转子，所述第一转子、第二转子、第三转子和第四转子的外壁均设有用于破碎多晶体冰糖的锥形钢齿，通过轴承分别与所述第一转子、第二转子、第三转子和第四转子相连接且位于所述破碎腔体外的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮位于所述第一齿轮的下方，所述第四齿轮位于所述第二齿轮的下方，且所述第三齿轮和第一齿轮之间还设置有分别与所述第三齿轮和第一齿轮相啮合的第五齿轮，所述第四齿轮和第二齿轮之间还设置有分别与所述第四齿轮和第二齿轮相啮合的第六齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮啮合连接；

所述破碎腔体上设有第一弧形滑槽和第二弧形滑槽，所述破碎腔体外设有带动所述第一齿轮和第二齿轮分别沿所述第一弧形滑槽和第二弧形滑槽移动的第一调节摇臂和第二调节摇臂，所述第一调节摇臂和第二调节摇臂上设有将第一调节摇臂和第二调节摇臂固定的锁紧件。

2.如权利要求1所述的应用于多晶体冰糖的快速调节压辊间隙的挤压破碎机，其特征在于：所述第一齿轮的直径和第二齿轮的直径相等，所述第三齿轮的直径和第四齿轮的直径相等，所述第五齿轮的直径和第六齿轮的直径相等，且第一齿轮的直径大于第三齿轮的直径，所述第三齿轮的直径大于第五齿轮的直径。

3.如权利要求2所述的应用于多晶体冰糖的快速调节压辊间隙的挤压破碎机，其特征在于：所述第一齿轮和第二齿轮相互对称设置，所述第五齿轮和第六齿轮相互对称设置。

4.如权利要求1所述的应用于多晶体冰糖的快速调节压辊间隙的挤压破碎机，其特征在于：还包括驱动所述第三齿轮或第四齿轮转动的驱动电机。

5.如权利要求1所述的应用于多晶体冰糖的快速调节压辊间隙的挤压破碎机，其特征在于：所述第一弧形滑槽和第二弧形滑槽中均连接有轴承座，所述第一调节摇臂和第二调节摇臂分别以所述第五齿轮和第六齿轮的圆心为支点，所述第一弧形滑槽和第二弧形滑槽中的轴承座分别与所述第一调节摇臂和第二调节摇臂固定连接。

6.如权利要求5所述的应用于多晶体冰糖的快速调节压辊间隙的挤压破碎机，其特征在于：所述第一弧形滑槽和第二弧形滑槽的下方设有均匀间隔分布的螺纹孔，所述螺纹孔组成的圆弧的圆心与第一弧形滑槽和第二弧形滑槽的圆心重合，所述锁紧件为螺栓，通过螺栓与所述螺纹孔的螺纹连接将所述第一调节摇臂和第二调节摇臂固定。