CN206372418U - 一种液化石油气球罐用消防系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液化石油气球罐用消防系统，属于石油化工消防领域。本实用新型通过在球罐的上方设置顶喷头组，下方设置底喷头组，沿球罐的赤道的周向设置至少两组侧喷头组，当液化石油气罐区有球罐着火时，着火的球罐的消防系统的顶喷头组、底喷头组和至少两组侧喷头组喷水灭火，而位于着火的球罐周围的球罐的消防系统的顶喷头组、底喷头组和至少两组侧喷头组中靠近着火的球罐一侧的侧喷头组喷水降温，可有效避免安装在球罐顶部或底部的仪表和/或阀组损坏而发生泄漏，防止着火的球罐附近的球罐发生爆炸，且通过顶喷头组和底喷头组中的部分喷头朝向仪表和/或阀组，可进一步增强对仪表和/或阀组的保护效果。

Description

一种液化石油气球罐用消防系统

技术领域

本实用新型涉及石油化工消防领域，特别涉及一种液化石油气球罐用消防系统。

背景技术

液化石油气的主要成分是丙烷、丁烷、丙烯和戊烷，其在常温常压下为无色挥发性气体，密度为空气密度的1.5倍到2倍，可在适当的压力下以液态形式储存在储罐中。当储罐发生泄漏时，液化石油气可由液态迅速转化为气态并扩散到空气中，且在通风不畅处聚积，若遇明火会造成爆炸并引发大面积火灾。在液化石油气罐区，为了快速灭火，且避免一个储罐着火时引发临近的储罐爆炸，每个储罐周围均设有消防系统。

目前，用于液化石油气球形储罐(下述简称为球罐)的消防系统包括两组喷头和分别与两组喷头连接的两组供水组件，两组喷头沿液化石油气罐区的球形储罐的排布方向分别设置在球形储罐两侧，且两组喷头相对球形储罐的轴线对称，两组喷头中的所有喷头相对球形储罐的外表面均匀分布。当液化石油气罐区某一球罐着火时，启动该球罐的消防系统进行喷水灭火，且启动该球罐周围的球罐的消防系统中朝向该球罐一侧的供水组件和一组喷头，对位于着火的球罐周围的球罐靠近着火的球罐的一侧进行喷水降温，防止位于着火的球罐周围的球罐发生爆炸。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

由于球罐上的仪表和/或阀组集中设置在球罐的上下两端，使用目前的消防系统防止球罐因其周围的球罐着火而发生爆炸时，该球罐上下两端的仪表和/或阀组中，位于远离着火的球罐的一侧球面上的仪表和/或阀组得不到有效降温保护，容易损坏而发生泄漏，进而引发该球罐发生爆炸。

实用新型内容

为了解决使用目前的消防系统防止球罐因其周围的球罐着火而发生爆炸时，球罐上下两端的仪表和/或阀组中，位于远离着火的球罐的一侧球面上的仪表和/或阀组得不到有效降温保护，容易损坏而发生泄漏，进而引发该球罐发生爆炸的问题，本实用新型实施例提供了一种液化石油气球罐用消防系统。所述技术方案如下：

一种液化石油气球罐用消防系统，所述消防系统包括：进水组件、顶喷头组、底喷头组和至少两组侧喷头组；

所述顶喷头组、所述底喷头组和所述至少两组侧喷头组中的每组侧喷头组分别与所述进水组件连接，所述顶喷头组设置在球罐的上方，所述底喷头组设置在所述球罐的下方，所述至少两组侧喷头组沿所述球罐的赤道的周向设置在所述顶喷头组和所述底喷头组之间，且所述顶喷头组、所述底喷头组和所述至少两组侧喷头组中所有的喷头相对于所述球罐的表面均匀分布，形成喷水球面，所述顶喷头组中的部分喷头的喷口朝向安装在所述球罐顶部的仪表和/或阀组，所述底喷头组中的部分喷头的喷口朝向安装在所述球罐底部的仪表和/或阀组，所述顶喷头组中的其他喷头、所述底喷头组中的其他喷头及所述至少两组侧喷头组中的所有喷头的喷口均朝向所述球罐的球心；

所述球罐周围的球罐着火状态，所述顶喷头组、所述底喷头组和所述至少两组侧喷头组中的靠近着火的球罐的侧喷头组喷水；

所述球罐着火状态，所述顶喷头组、所述底喷头组和所述至少两组侧喷头组中的所有侧喷头组均喷水。

具体地，所述进水组件包括极进水组件和与所述至少两组侧喷头组一一对应的至少两组侧进水组件；

所述极进水组件与所述顶喷头组及所述底喷头组分别连接，所述至少两组侧进水组件中的每组侧进水组件分别和与之对应的侧喷头组连接。

具体地，所述极进水组件和所述每组侧进水组件均包括：进水管、手动阀门、自动阀门和泄水球阀；

所述进水管连接消防水罐，所述手动阀门、所述自动阀门和所述泄水球阀依次设置在所述进水管上，且所述手动阀门和所述自动阀门位于所述球罐外部的防火堤的外部，所述泄水球阀位于所述防火堤与所述球罐之间，所述手动阀门常开，所述自动阀门常闭。

进一步地，所述极进水组件和所述每组侧进水组件还包括：过滤器，所述过滤器设置在所述进水管上，且位于所述手动阀门和所述自动阀门之间。

进一步地，所述极进水组件和所述每组侧进水组件还包括：减压孔板和压力表，所述减压孔板和所述压力表依次设置在所述自动阀门与所述泄水球阀之间。

具体地，所述至少两组侧喷头组的数量为两组，两组所述侧喷头组沿液化石油气罐区的球罐的排布方向设置在所述球罐两侧，且相对所述球罐的轴线对称。

具体地，所述每组侧进水组件的进水管均包括侧进水直管和侧进水半环管组，所述侧进水半环管组包括多根沿所述喷水球面的纬线设置的半环管，且所述多根半环管分别与所述侧进水直管连接。

具体地，所述极进水组件的进水管包括：极进水直管、顶进水环管组和底进水环管组，所述顶进水环管组和所述底进水环管组相对所述喷水球面的赤道对称，均包括多根沿所述喷水球面的纬线方向设置的进水环管，多根所述进水环管均与所述极进水直管连接。

具体地，所述顶进水环管组和所述底进水环管组均包括三根进水环管，所述侧进水半环管组包括八根半环管；

所述顶进水环管组包括的三根进水环管中直径最小的进水环管上设有9个喷头，所述9个喷头中的3个喷头的喷口朝向安装在所述球罐顶部的仪表和/或阀组；

所述底进水环管组包括的三根进水环管中直径最小的进水环管上设有9个喷头，所述9个喷头中的3个喷头的喷口朝向安装在所述球罐底部的仪表和/或阀组。

进一步地，所述进水管上设有挠性软管。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型通过在球罐的上方设置顶喷头组，下方设置底喷头组，沿球罐的赤道的周向设置至少两组侧喷头组，且顶喷头组、底喷头组和至少两组侧喷头组的喷头相对球罐的表面均匀分布而形成喷水球面，当液化石油气罐区有球罐着火时，着火的球罐的消防系统的顶喷头组、底喷头组和至少两组侧喷头组喷水灭火，而位于着火的球罐周围的球罐的消防系统的顶喷头组、底喷头组和至少两组侧喷头组中靠近着火的球罐一侧的侧喷头组喷水降温，可有效避免安装在球罐顶部或底部的仪表和/或阀组损坏而发生泄漏，进而防止着火的球罐附近的球罐发生爆炸，且通过顶喷头组和底喷头组中的部分喷头朝向仪表和/或阀组，可进一步增强对仪表和/或阀组的保护效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的液化石油气球罐用消防系统的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的顶进水环管组、底进水环管组、顶喷头组和底喷头组的结构示意。

其中：

1进水组件，11极进水组件，111极进水直管，12侧进水组件，121侧进水直管，13进水管，131顶进水环管组，132底进水环管组，133进水环管，134侧进水半环管组，135半环管，136挠性软管，14手动阀门，15自动阀门，16泄水球阀，17过滤器，18减压孔板，19压力表，

2顶喷头组，

3底喷头组，

4侧喷头组，

5球罐，

6喷头，

7防火堤。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

在本实用新型实施例描述中使用的“赤道”、“纬线”和“极”，均是参考地球仪的描述进行的描述，以垂直于液化石油气罐区地面且过球罐中心的直线为球罐的轴线，该轴线与球面的两个交点即为球罐的两极，球罐的若干截面中，垂直于该轴线且直径最大的面为球罐的赤道面，其他垂直于该轴线但直径不是最大的面为纬线面，赤道面的外圆即为球罐的赤道，纬线面的外圆即为球罐的纬线，喷水球面的赤道为纬线亦作上述理解。

实施例一

如图1所示，本实用新型提供了一种液化石油气球罐用消防系统，该消防系统包括：进水组件1、顶喷头组2、底喷头组3和至少两组侧喷头组4；

顶喷头组2、底喷头组3和至少两组侧喷头组4中的每组侧喷头组4分别与进水组件1连接，顶喷头组2设置在球罐5的上方，底喷头组3设置在球罐5的下方，至少两组侧喷头组4沿球罐5的赤道的周向设置在顶喷头组2和底喷头组3之间，且顶喷头组2、底喷头组3和至少两组侧喷头组4中所有的喷头6相对于球罐5的表面均匀分布，形成喷水球面，顶喷头组2中的部分喷头6的喷口朝向安装在球罐5顶部的仪表和/或阀组，底喷头组3中的部分喷头6的喷口朝向安装在球罐5底部的仪表和/或阀组，顶喷头组2中的其他喷头6、底喷头组3中的其他喷头6及至少两组侧喷头组4中的所有喷头6的喷口均朝向球罐5的球心；

球罐5周围的球罐5着火状态，顶喷头组2、底喷头组3和至少两组侧喷头组4中的靠近着火的球罐5的侧喷头组4喷水；

球罐5着火状态，顶喷头组2、底喷头组3和至少两组侧喷头组4中的所有侧喷头组4均喷水。

在液化石油气罐区，多个球罐5通常并排设置，一个液化石油气罐区的球罐5的排数不能超过两排，每排球罐的数量不能超过12个，罐区设有防火堤7，将所有球罐5围在中间，进水组件1穿过防火堤7后与顶喷头组2、底喷头组3和侧喷头组4连接。

当液化石油气罐区中有球罐5着火时，启动着火的球罐5的消防系统，使该球罐5的各个喷头组的喷头6均喷水以灭火，并启动位于着火的球罐5周围的球罐5的消防系统，并使该位于着火的球罐5周围的球罐5的消防系统的顶喷头组2、底喷头组3和靠近着火的球罐5的侧喷头组4的喷头6喷水，以对位于着火的球罐5周围的球罐5进行降温，防止位于着火的球罐5周围的球罐5发生爆炸。

其中，本领域技术人员可以了解，至少两组侧喷头组4的排布方向根据一个球罐5周围的球罐5的设置具体设置，启动消防系统时，喷水的侧喷头组4喷的水以能由球罐5周围隔离火焰与该球罐5为准。且本领域技术人员可知，本实用新型实施例提供的消防系统也可在液化石油气罐区因其他原因发生火灾时启动。

本实用新型通过在球罐5的上方设置顶喷头组2，下方设置底喷头组3，沿球罐5的赤道的周向设置至少两组侧喷头组4，且顶喷头组2、底喷头组3和至少两组侧喷头组4的喷头6相对球罐5的表面均匀分布而形成喷水球面，当液化石油气罐区有球罐5着火时，着火的球罐5的消防系统的顶喷头组2、底喷头组3和至少两组侧喷头组4喷水灭火，而位于着火的球罐5周围的球罐5的消防系统的顶喷头组2、底喷头组3和至少两组侧喷头组4中靠近着火的球罐5一侧的侧喷头组4喷水降温，可有效避免安装在球罐5顶部或底部的仪表和/或阀组损坏而发生泄漏，进而防止着火的球罐5附近的球罐5发生爆炸，且通过顶喷头组2和底喷头组3中的部分喷头6朝向仪表和/或阀组，可进一步增强对仪表和/或阀组的保护效果。

如图1所示，在本实用新型实施例中，进水组件1包括极进水组件11和与至少两组侧喷头组4一一对应的至少两组侧进水组件12；

极进水组件11与顶喷头组2及底喷头组3分别连接，至少两组侧进水组件12中的每组侧进水组件12分别和与之对应的侧喷头组4连接。

在本实用新型实施例中，为了保护设置在球罐5的顶部和底部的仪表和/或阀组，只要启动球罐5的消防系统，则顶喷头组2和底喷头组3均喷水，故通过极进水组件11控制顶喷头组2和底喷头组3进水，简化操作，降低管线设计难度。而由于侧喷头组4与着火的球罐5的位置有关，故侧进水组件12分别向侧喷头组4中进水，便于根据实际情况进行控制。

如图1所示，在本实用新型实施例中，极进水组件11和每组侧进水组件12均包括：进水管13、手动阀门14、自动阀门15和泄水球阀16；

进水管13连接消防水罐，手动阀门14、自动阀门15和泄水球阀16依次设置在进水管13上，且手动阀门14和自动阀门15位于球罐5外部的防火堤7的外部，泄水球阀16位于防火堤7与球罐5之间，手动阀门14常开，自动阀门15常闭。

在本实用新型实施例中，通过在进水管13上设常开的手动阀门14和常闭的自动阀门15，当进水组件1需要检修时，可手动关闭手动阀门14进行检修，当进水组件1正常时，可在需要启动消防系统时远程控制或自动控制自动阀门15关闭，避免发生火灾时工作人员接近着火的球罐5，保证工作人员的人身安全。且在进水管13与各喷头6组之间设置泄水球阀16，泄水球阀16常闭，当消防工作完成后，进水组件1内的水通过泄水球阀16流出。其中，本领域技术人员可知，自动阀门15可以通过液化石油气罐区控制室采用遥控器进行控制，也可通过液化石油气罐区的控制器发出控制信号进行控制，控制器可根据设置在液化石油气罐区的火焰感应设备感应到的火焰信号发出相应的控制指令。

如图1所示，在本实用新型实施例中，极进水组件11和每组侧进水组件12还包括：过滤器17，过滤器17设置进水管13上，且位于手动阀门14和自动阀门15之间。

在本实用新型实施例中，由于消防水中可能含有杂物，且水流冲击进水管13管壁也可能产生杂物，故在进水管13上设置过滤器17，防止杂物堵塞喷头6，保证本实用新型的使用效果。

如图1所示，在本实用新型实施例中，极进水组件11和每组侧进水组件12还包括：减压孔板18和压力表19，减压孔板18和压力表19依次设置在自动阀门15与泄水球阀16之间。

在本实用新型实施例中，为了保证消防水的流量适中，且避免水压过大使喷头6承受过大的冲击力，进水管13上设置减压孔板18和压力表19，当进水管13中消防水的压力大于预设数值时，通过减压孔板18进行减压。

如图1所示，在本实用新型实施例中，由于消防水的压力较大，喷水的过程中水会对进水管13产生较大的冲击作用力，故进水管13上设有挠性软管136，以吸收进水管13在水的冲击作用力下发生的变形。

如图1所示，在本实用新型实施例中，至少两组侧喷头组4的数量为两组，两组侧喷头组4依次沿液化石油气罐区的球罐5的排布方向设置在液化石油气储罐5两侧，且相对球罐5的轴线对称。

在本实用新型实施例中，由于液化石油气罐区的球罐5通常设置成一排，故侧喷头组4设置成两组，分别与两侧的球罐5相对，结构较为简单。

如图1所示，在本实用新型实施例中，每组侧进水组件12的进水管13均包括侧进水直管121和侧进水半环管组134，侧进水半环管组134包括多根沿喷水球面的纬线设置的半环管135，且多根半环管135分别与侧进水直管121连接。

在本实用新型实施例中，两组侧进水组件12的侧进水半环管组134相对于球罐5的轴线对称设置，且两组侧进水组件12的侧进水半环管组134上的喷头6一一相对，两组侧喷头组4分别固定安装在两组侧进水组件12的侧进水半环管组134上。

如图1所示，且参见图2，在本实用新型实施例中，极进水组件11的进水管13包括：极进水直管111、顶进水环管组131和底进水环管组132，顶进水环管组131和底进水环管组132相对喷水球面的赤道对称，均包括多根沿喷水球面的纬线方向设置的进水环管133，多根进水环管133均与极进水直管111连接。

在本实用新型实施例中，顶喷头组2安装在顶进水环管组131上，底喷头组3安装在底进水环管组132上，通过顶喷头组2和底喷头组3重点保护安装在球罐5的顶部和底部安装的仪表和/或阀组，防爆效果较好。

具体地，顶进水环管组131和底进水环管组132均包括三根进水环管133，侧进水半环管组134包括八根半环管135；

顶进水环管组131包括的三根进水环管133中直径最小的进水环管133上设有9个喷头6，9个喷头6中的3个喷头6的喷口朝向安装在球罐5顶部的仪表和/或阀组；

底进水环管组132包括的三根进水环管133中直径最小的进水环管133上设有9个喷头6，9个喷头6中的3个喷头6的喷口朝向安装在球罐5底部的仪表和/或阀组。

如图1所示，且参见图2，在本实用新型实施例中，顶进水环管组131、底进水环管组132和侧进水半环管组134分布在喷水球面的14条纬线上，各个纬度上安装的喷头6的数量跟该纬线的直径相关。

实施例二

如图1所示，且结合图2进行说明，本实用新型实施例以应用于直径为20米，按一排设置的球罐5为例，对实施例一中所述的液化石油气球罐用消防系统进行说明。

选用的各零部件见表1：

表1零部件参数表

进水管13接至高压消防水罐，进水管13入口压力不小于0.5MPa，球罐5的喷淋强度为10.2L/min*m²，保护区域为球罐的表面积——1256m²，故消防水进入进水管之前的总流量为12811.2L/min。顶进水环管组131和底进水环管组132分别包括三根进水环管133，由喷水球面的两端到赤道，三根进水环管133分别为第一到第三环管，第一环管上设置9只喷头6，6只指向球罐5的球心，3只指向仪表和/或阀组，管径2寸；第二环管上设有14只喷头6，均匀分布并全部指向球罐5的球心，管径2.5寸；第三环管上设有18只喷头6，均匀分布并全部指向球罐5的球心，管径3寸。每组侧进水半环管组134均包括八根半环管135，喷水球面的赤道两侧分别设置四根，由喷水球面的两端到赤道，四根半环管分别为第一至第四半环管，第一半环管上设置14只喷头6，均匀分布且均指向球罐5的球心，管径2.5寸，第二半环管上设置16只喷头6，均匀分布且均指向球罐5的球心，管径2.5寸；第三半环管上设置18只喷头6，均匀分布且均指向球罐5的球心，管径3寸；第四半环管上设置18只喷头6，均匀分布且均指向球罐5的球心，管径3寸，故总共设置350只喷头6，喷头6的额定压力为0.21MPa，流量系数K为23。

当液化石油气罐区某一球罐着火时，根据火灾报警系统确认发生火灾后，启动与消防水罐连接的消防泵，着火的球罐5以及着火的球罐5下风向两倍球罐5直径范围以及其他风向一倍直径范围内的球罐5的消防系统启动，相应的消防系统的自动阀门15打开，着火的球罐5的所有进水环管133和半环管135均进水，相应范围内的其他球罐5的6根进水环管133和靠近着火的球罐5一侧的8根半环管135进水，安装在相应进水环管133和半环管135上的喷头6开始喷水冷却相应的球罐5。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液化石油气球罐用消防系统，其特征在于，所述消防系统包括：进水组件(1)、顶喷头组(2)、底喷头组(3)和至少两组侧喷头组(4)；

所述顶喷头组(2)、所述底喷头组(3)和所述至少两组侧喷头组(4)中的每组侧喷头组(4)分别与所述进水组件(1)连接，所述顶喷头组(2)设置在球罐(5)的上方，所述底喷头组(3)设置在所述球罐(5)的下方，所述至少两组侧喷头组(4)沿所述球罐(5)的赤道的周向设置在所述顶喷头组(2)和所述底喷头组(3)之间，且所述顶喷头组(2)、所述底喷头组(3)和所述至少两组侧喷头组(4)中所有的喷头(6)相对于所述球罐(5)的表面均匀分布，形成喷水球面，所述顶喷头组(2)中的部分喷头(6)的喷口朝向安装在所述球罐(5)顶部的仪表和/或阀组，所述底喷头组(3)中的部分喷头(6)的喷口朝向安装在所述球罐(5)底部的仪表和/或阀组，所述顶喷头组(2)中的其他喷头(6)、所述底喷头组(3)中的其他喷头(6)及所述至少两组侧喷头组(4)中的所有喷头(6)的喷口均朝向所述球罐(5)的球心；

所述球罐(5)周围的球罐(5)着火状态，所述顶喷头组(2)、所述底喷头组(3)和所述至少两组侧喷头组(4)中的靠近着火的球罐(5)的侧喷头组(4)喷水；

所述球罐(5)着火状态，所述顶喷头组(2)、所述底喷头组(3)和所述至少两组侧喷头组(4)中的所有侧喷头组(4)均喷水。

2.根据权利要求1所述的消防系统，其特征在于，所述进水组件(1)包括极进水组件(11)和与所述至少两组侧喷头组(4)一一对应的至少两组侧进水组件(12)；

所述极进水组件(11)与所述顶喷头组(2)及所述底喷头组(3)分别连接，所述至少两组侧进水组件(12)中的每组侧进水组件(12)分别和与之对应的侧喷头组(4)连接。

3.根据权利要求2所述的消防系统，其特征在于，所述极进水组件(11)和所述每组侧进水组件(12)均包括：进水管(13)、手动阀门(14)、自动阀门(15)和泄水球阀(16)；

所述进水管(13)连接消防水罐，所述手动阀门(14)、所述自动阀门(15)和所述泄水球阀(16)依次设置在所述进水管(13)上，且所述手动阀门(14)和所述自动阀门(15)位于所述球罐(5)外部的防火堤(7)的外部，所述泄水球阀(16)位于所述防火堤(7)与所述球罐(5)之间，所述手动阀门(14)常开，所述自动阀门(15)常闭。

4.根据权利要求3所述的消防系统，其特征在于，所述极进水组件(11)和所述每组侧进水组件(12)还包括：过滤器(17)，所述过滤器(17)设置在所述进水管(13)上，且位于所述手动阀门(14)和所述自动阀门(15)之间。

5.根据权利要求4所述的消防系统，其特征在于，所述极进水组件(11)和所述每组侧进水组件(12)还包括：减压孔板(18)和压力表(19)，所述减压孔板(18)和所述压力表(19)依次设置在所述自动阀门(15)与所述泄水球阀(16)之间。

6.根据权利要求5所述的消防系统，其特征在于，所述至少两组侧喷头组(4)的数量为两组，两组所述侧喷头组(4)沿液化石油气罐区的球罐(5)的排布方向设置在所述球罐(5)两侧，且相对所述球罐(5)的轴线对称。

7.根据权利要求6所述的消防系统，其特征在于，所述每组侧进水组件(12)的进水管(13)均包括侧进水直管(121)和侧进水半环管组(134)，所述侧进水半环管组(134)包括多根沿所述喷水球面的纬线设置的半环管(135)，且所述多根半环管(135)分别与所述侧进水直管(121)连接。

8.根据权利要求7所述的消防系统，其特征在于，所述极进水组件(11)的进水管(13)包括：极进水直管(111)、顶进水环管组(131)和底进水环管组(132)，所述顶进水环管组(131)和所述底进水环管组(132)相对所述喷水球面的赤道对称，均包括多根沿所述喷水球面的纬线方向设置的进水环管(133)，多根所述进水环管(133)均与所述极进水直管(111)连接。

9.根据权利要求8所述的消防系统，其特征在于，所述顶进水环管组(131)和所述底进水环管组(132)均包括三根进水环管(133)，所述侧进水半环管组(134)包括八根半环管(135)；

所述顶进水环管组(131)包括的三根进水环管(133)中直径最小的进水环管(133)上设有9个喷头(6)，所述9个喷头(6)中的3个喷头(6)的喷口朝向安装在所述球罐(5)顶部的仪表和/或阀组；

所述底进水环管组(132)包括的三根进水环管(133)中直径最小的进水环管(133)上设有9个喷头(6)，所述9个喷头(6)中的3个喷头(6)的喷口朝向安装在所述球罐(5)底部的仪表和/或阀组。

10.根据权利要求3所述的消防系统，其特征在于，所述进水管(13)上设有挠性软管(136)。