CN206371410U - 一种温控式豆腐皮制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种温控式豆腐皮制作装置，包括支架和设置在支架上分隔成若干个小格并排列成一排的浆槽，所述浆槽通过钢架悬于水槽中并留有间隙，所述间隙内输水形成水浴层，在水浴层内设有自动控温装置且螺旋盘绕有蒸汽盘管，所述自动控温装置包括设置在所述蒸汽盘管中心上方的温度传感器、设置在所述蒸汽盘管的进气管道上的电动控制阀门和设置在水槽外部的温度控制器，所述温度控制器分别与所述温度传感器和所述电动控制阀门连接；所述水槽侧壁上设有进水口和溢水口。本实用新型受热均匀、晾晒更方便、更节能环保且温度便于调控，有利于提高豆腐皮质量。

Description

一种温控式豆腐皮制作装置

技术领域

本实用新型涉及腐皮生产技术领域，具体涉及一种温控式豆腐皮制作装置。

背景技术

豆腐皮是中华民族的传统美食，从古至今被广泛喜爱。豆腐皮是将在加热的豆浆表面形成的皮膜捞出来而制造的食品。传统的豆腐皮采用黄豆加工，一般包括制浆、结膜、晾干或烘干。传统的方法是：（1）把筛选后的大豆经过浸泡、脱皮、磨浆、滤浆后得到豆浆；（2）在成膜锅里把豆浆制热并保温让豆浆表面凝结成皮，然后用棍子、绳把皮捞起；（3）把捞起的豆腐皮在架子上晾干或用炭火烘干就成为一张张豆腐皮。

影响豆腐皮形成的主要因素包括液温、浓度、深度和PH值，豆腐皮产率和品质要得到保证，液温应当确保在85ºC；豆浆液的浓度应该控制在5.5%为最佳；保证豆腐皮的产率以及品质，成型盘中的豆浆液深度应该控制在5cm；pH值7.0是豆浆液的理想数值。现有的豆腐皮生产过程中，对温度的控制很不理想，而且受热不均匀，加热速度慢，晾干架设计的也不合理，只能将晾干的腐皮一条条地取下，且晾干架的晾晒空间有限，需要大量的劳动力间歇性地完成生产，功效低，产品的厚薄和质感得不到充分保障。

中国专利申请公布号CN205196881U，申请公布日：2016年05月04日，名称为《一种设置有降温槽的腐皮自动生产机》的实用新型申请专利中，公开了一种设置有降温槽的腐皮自动生产机，包括机架、水箱、浆槽、豆浆循环泵、降温槽、吹气管、腐皮收集筒及传送带组成，能够将浆槽里形成的腐皮连续挑皮，不用停等成皮，实现了自动连续作业，但是该生产机是通过管道输送蒸汽给浆槽加热，工厂化生产中蒸锅的规模较大，生产车间里一般都有成百上千的蒸锅，都是成排的方阵组合，靠近蒸汽出口的地方的温度必定高于其他地方，尽管设有降温槽，但还是不能保证蒸锅的受热均匀，这给豆腐皮的凝结造成很大的不便，局部温度升高，进而出现腐皮空洞，腐皮薄厚不均，影响产品质量，并且这样的蒸锅也不够节能、环保；更重要的是这种加热槽一般密封效果不好，蒸汽会从槽缝中泄露，影响工作环境的可视性。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种受热均匀、避免蒸汽泄漏、晾晒更方便、更节能环保且便于调控的有利于提高豆腐皮质量的温控式豆腐皮制作装置，以有效解决背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种温控式豆腐皮制作装置，包括支架和设置在支架上分隔成若干个小格并排列成一排的浆槽，所述浆槽通过钢架悬于水槽中并留有间隙，所述间隙内输水形成水浴层，在水浴层内设有自动控温装置且螺旋盘绕有蒸汽盘管，所述自动控温装置包括设置在所述蒸汽盘管中心上方的温度传感器、设置在所述蒸汽盘管的进气管道上的电动控制阀门和设置在水槽外部的温度控制器，所述温度控制器分别与所述温度传感器和所述电动控制阀门连接；所述水槽侧壁上设有进水口和溢水口。

进一步地，所述蒸汽盘管的进气管道和出气管道分别位于所述蒸汽盘管的两个对角上，且位于所述水槽外部。

进一步地，所述蒸汽盘管由环绕于浆槽四周的侧蒸汽管和位于浆槽底部且均匀排列的内蒸汽管组成， 所述内蒸汽管的两端分别与相对的侧蒸汽管焊接。

进一步地，所述浆槽上方设有进浆口和晾干架，储浆罐的出浆口与浆槽上方的进浆口之间由输浆管连接，浆槽的一端下方连接设置有回浆管，浆槽下方的回浆管通过回浆循环泵与储浆罐连接。

进一步地，所述晾干架包括横杆与不锈钢支杆，所述横杆上开设有若干通孔，不锈钢支杆的首端通过所述通孔活动固定在所述横杆上。

进一步地，所述不锈钢支杆呈Z型。

进一步地，所述水槽的外壁和内壁上分别涂有保温材料。

进一步地，所述水槽外部分别设有进水管和排水管，所述进水管与水槽侧壁上的进水口连通，所述排水管与水槽侧壁上的溢水口连通，所述浆槽底部的一侧还设有排渣口。

进一步地，所述水槽槽体内有液位传感器，所述液位传感器是浮球液位仪。

进一步地，所述出气管道上设有排水阀，所述进气管道上设有调压阀。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的浆槽通过钢架悬于水槽中形成水浴层，在水浴层内螺旋盘绕有蒸汽盘管，蒸汽盘管内冲入蒸汽后，蒸汽盘管与水浴层共同对浆槽进行加热，可提高加热效率，节能环保；密封效果好，避免出现蒸汽泄露的现象，且受热更为均匀，避免出现腐皮空洞、腐皮薄厚不均的现象，通过水浴层内热水恒温控制浆槽的结皮温度，缩短结皮时间，稳定产品品质，便于工业化操作和连续化生产；蒸汽盘管为“工”字型焊接，且进气管道和出气管道处于对角线上，保证蒸汽盘管管道内温度均匀，蒸汽盘管上还设置有温度传感器，方便与外界温度作比较，温度传感器与温度控制器连接，温度控制器通过温度传感器来控制电动控制阀门的大小，实现了温度控制自动化；浆槽四周环绕有侧蒸汽管，这样增加了蒸汽盘管四周管道的散热面积，避免因浆槽四周无蒸汽加热导致盘管内温度不均；设置回浆口及回浆循环泵，以收集旧浆，将豆浆回流到储浆罐并混入新的豆浆，这样可以使浆槽里的豆浆浓度保持一致；晾干架上不锈钢Z型支杆的设置，晾晒空间更大，而且可以将在支杆上晾晒的腐皮连同支杆一同取下，方便快捷，提高了生产效率，节约生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是是本实用新型实施例中温控式豆腐皮制作装置的外部结构示意图；

图2是本实用新型实施例的连接示意图；

图3是本实用新型实施例中温控式豆腐皮制作装置的内部结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述晾干架的结构示意图；

图5是本实用新型实施例所述蒸汽盘管的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例包括：

如图1、图3和图5所示，一种温控式豆腐皮制作装置，包括支架1和设置在支架1上分隔成若干个小格并排列成一排的浆槽2，所述浆槽2通过钢架悬于水槽5中并留有间隙，所述间隙内输水形成水浴层3，在水浴层3内设有自动控温装置且螺旋盘绕有蒸汽盘管4，所述自动控温装置包括设置在所述蒸汽盘管4中心上方的温度传感器43、设置在所述蒸汽盘管4的进气管道41上的电动控制阀门44和设置在支架1外部的温度控制器43，所述温度控制器43分别与所述温度传感器45和所述电动控制阀门44连接；所述蒸汽盘管4由环绕于浆槽2四周的侧蒸汽管48和位于浆槽2底部且均匀排列的内蒸汽管49组成，所述内蒸汽管49的两端分别与相对的侧蒸汽管48焊接，所述蒸汽盘管4的进气管道41和出气管道46分别位于所述蒸汽盘管4的两个对角上，且位于所述水槽5外部，所述出气管道46上设有排水阀47，所述进气管道41上设有调压阀42。

更优地，如图1和图3所示，所述水槽5侧壁上设有进水口和溢水口，所述水槽5外部分别设有进水管81和排水管8，所述进水管81与水槽5侧壁上的进水口连通，所述排水管8与水槽5侧壁上的溢水口连通，所述浆槽2底部的一侧还设有排渣口9，所述水槽5槽体内有液位传感器31，所述液位传感器31是浮球液位仪，所述水槽5的外壁和内壁上分别涂有保温材料。

更优地，如图1、图2和图4所示，所述浆槽2上方设有进浆口6和晾干架7，储浆罐62的出浆口65与浆槽2上方的进浆口6之间由输浆管61连接，浆槽2的一端下方连接设置有回浆管64，浆槽2下方的回浆管64通过回浆循环泵63与储浆罐62连接；所述晾干架7包括横杆71与不锈钢支杆72，所述横杆71上开设有若干通孔73，不锈钢支杆72的首端通过所述通孔73活动固定在所述横杆71上，所述不锈钢支杆72呈Z型。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的浆槽通过钢架悬于水槽中形成水浴层，在水浴层内螺旋盘绕有蒸汽盘管，蒸汽盘管内冲入蒸汽后，蒸汽盘管与水浴层共同对浆槽进行加热，可提高加热效率，节能环保；密封效果好，避免出现蒸汽泄露的现象，且受热更为均匀，避免出现腐皮空洞、腐皮薄厚不均的现象，通过水浴层内热水恒温控制浆槽的结皮温度，缩短结皮时间，稳定产品品质，便于工业化操作和连续化生产；蒸汽盘管为“工”字型焊接，且进气管道和出气管道处于对角线上，保证蒸汽盘管管道内温度均匀，蒸汽盘管上还设置有温度传感器，方便与外界温度作比较，温度传感器与温度控制器连接，温度控制器通过温度传感器来控制电动控制阀门的大小，实现了温度控制自动化；浆槽四周环绕有侧蒸汽管， 这样增加了蒸汽盘管四周管道的散热面积，避免因浆槽四周无蒸汽加热导致盘管内温度不均；设置回浆口及回浆循环泵，以收集旧浆，将豆浆回流到储浆罐并混入新的豆浆，这样可以使浆槽里的豆浆浓度保持一致；晾干架上不锈钢Z型支杆的设置，晾晒空间更大，而且可以将在支杆上晾晒的腐皮连同支杆一同取下，方便快捷，提高了生产效率，节约生产成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种温控式豆腐皮制作装置，包括支架和设置在支架上分隔成若干个小格并排列成一排的浆槽，其特征在于，所述浆槽通过钢架悬于水槽中并留有间隙，所述间隙内输水形成水浴层，在水浴层内设有自动控温装置且螺旋盘绕有蒸汽盘管，所述自动控温装置包括设置在所述蒸汽盘管中心上方的温度传感器、设置在所述蒸汽盘管的进气管道上的电动控制阀门和设置在水槽外部的温度控制器，所述温度控制器分别与所述温度传感器和所述电动控制阀门连接；所述水槽侧壁上设有进水口和溢水口。

2.根据权利要求1所述的温控式豆腐皮制作装置，其特征在于，所述蒸汽盘管的进气管道和出气管道分别位于所述蒸汽盘管的两个对角上，且位于所述水槽外部。

3.根据权利要求1或2所述的温控式豆腐皮制作装置，其特征在于，所述蒸汽盘管由环绕于浆槽四周的侧蒸汽管和位于浆槽底部且均匀排列的内蒸汽管组成， 所述内蒸汽管的两端分别与相对的侧蒸汽管焊接。

4.根据权利要求1所述的温控式豆腐皮制作装置，其特征在于，所述浆槽上方设有进浆口和晾干架，储浆罐的出浆口与浆槽上方的进浆口之间由输浆管连接，浆槽的一端下方连接设置有回浆管，浆槽下方的回浆管通过回浆循环泵与储浆罐连接。

5.根据权利要求4所述的温控式豆腐皮制作装置，其特征在于，所述晾干架包括横杆与不锈钢支杆，所述横杆上开设有若干通孔，不锈钢支杆的首端通过所述通孔活动固定在所述横杆上。

6.根据权利要求5所述的温控式豆腐皮制作装置，其特征在于，所述不锈钢支杆呈Z型。

7.根据权利要求1所述的温控式豆腐皮制作装置，其特征在于，所述水槽的外壁和内壁上分别涂有保温材料。

8.根据权利要求1所述的温控式豆腐皮制作装置，其特征在于，所述水槽外部分别设有进水管和排水管，所述进水管与水槽侧壁上的进水口连通，所述排水管与水槽侧壁上的溢水口连通，所述浆槽底部的一侧还设有排渣口。

9.根据权利要求1所述的温控式豆腐皮制作装置，其特征在于，所述水槽槽体内有液位传感器，所述液位传感器是浮球液位仪。

10.根据权利要求2所述的温控式豆腐皮制作装置，其特征在于，所述出气管道上设有排水阀，所述进气管道上设有调压阀。