CN206369592U - 一种温度传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种温度传感器，包括热敏电阻、线缆，所述线缆包括两根金属导线及外包覆的绝缘层，所述两根金属导线分别与所述热敏电阻焊接为一体，其特点是：有一绝缘隔断将所述两根金属导线与热敏电阻的两个焊点隔开，所述热敏电阻、绝缘隔断及部分所述线缆外面注塑绝缘保护层，所述绝缘保护层将所述热敏电阻、绝缘隔断及部分所述线缆密封在其中，形成整体封闭的传感器探头，所述绝缘层、绝缘隔断及绝缘保护层的材质均为同一种绝缘材料。温度传感器的绝缘保护层不易脱落，耐拉力可达200N，温度传感器内不易进水，在100℃的沸水进行浸泡4000小时不会失效，提高使用寿命。其加工制作方法简单，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于传感器技术领域，主要用于热水器等设备的温度检测，具体说是一种温度传感器。
背景技术
现有温度传感器的结构是由热敏电阻与线缆内部的金属导线连接，然后使用环氧树脂将热敏电阻和连接点封装到壳体（塑料壳体或者金属壳体）内部， 其主要缺点如下：
1、壳体容易脱落：壳体和环氧树脂是两种不同的材料，其膨胀系数不同， 因此，生产时在室温条件下将两者连成了一体。在行业标准中规定，新入厂的温度传感器产品，其耐拉力标准是可以耐20N的拉力，但在使用过程中不断经历冷热变化，其壳体将脱落；
2、进水失效：环氧树脂与线缆的绝缘材料PVC也是两种不同的材料，在多次冷热变化下，其环氧树脂与PVC材料也会出现缝隙，导致水汽进入到焊接点，导致失效。对新入厂的温度传感器产品，要使用100℃的沸水进行浸泡，在行业标准中规定，浸泡400小时不失效。
发明内容
本实用新型为解决现有技术存在的上述问题，提供一种温度传感器，温度传感器的绝缘保护层不易脱落，耐拉力可达200N，温度传感器内不易进水，在100℃的沸水进行浸泡4000小时不会失效，提高使用寿命，加工制作简单、生产效率高。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种温度传感器，包括热敏电阻、线缆，所述线缆包括两根金属导线及外包覆的绝缘层，所述两根金属导线分别与所述热敏电阻焊接为一体，其特征在于，有一绝缘隔断将所述两根金属导线与热敏电阻的两个焊点隔开，所述热敏电阻、绝缘隔断及部分所述线缆外面注塑绝缘保护层，所述绝缘保护层将所述热敏电阻、绝缘隔断及部分所述线缆密封在其中，形成整体封闭的传感器探头，所述绝缘层、绝缘隔断及绝缘保护层的材质均为同一种绝缘材料。
对上述技术方案的改进：所述绝缘材料为PVC绝缘材料。
对上述技术方案的进一步改进：所述的绝缘隔断为一平板，所述平板顶面上间隔开设两条嵌槽，所述两根金属导线与热敏电阻的两个焊点分别嵌入所述绝缘隔断的两条嵌槽内。
对上述技术方案的进一步改进：所述绝缘隔断上的两条嵌槽间距至少为3mm, 所述两条嵌槽的端面形状为大半圆形，所述两条嵌槽的内径至少为5mm。
对上述技术方案的进一步改进：所述的绝缘隔断为注塑成型的一体结构。
对上述技术方案的进一步改进：所述的金属导线为铜线或铝线。
本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型无需使用环氧树脂密封，而是使用同一种材料（PVC绝缘材料）将金属导线和热敏电阻采用注塑方式封装到绝缘保护层内部，由于使用的是一种材料，不易脱落或分离，完全解决了现有温度传感器的壳体容易脱落和壳体内进水失效的问题。其耐拉力可以提高到200N，耐沸水的时间可以提到4000小时，均比目前的行业标准提高10倍，提高了产品的使用寿命，且加工制作方法简单、生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型一种温度传感器的结构示意图；
图2是本实用新型一种温度传感器中采用的绝缘隔断端面结构示意图。
图中的序号为: 1-热敏电阻、2-绝缘保护层、3-焊点、4-绝缘隔断、4.1-嵌槽、5-绝缘层、6-金属导线。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述：
参见图1-图2，本实用新型一种温度传感器的实施例，包括热敏电阻1、线缆，所述线缆包括两根金属导线6及外包覆的绝缘层5，两根金属导线6分别与热敏电阻1焊接为一体。有一绝缘隔断4将所述两根金属导线6与热敏电阻1的两个焊点3隔开，热敏电阻1、绝缘隔断4及部分线缆外面注塑绝缘保护层2，绝缘保护层2将热敏电阻1、绝缘隔断4及部分线缆密封在其中，形成整体封闭的传感器探头。上述绝缘层5、绝缘隔断4及绝缘保护层6的材质均为同一种绝缘材料。所述绝缘材料优选为PVC绝缘材料。
具体而言：上述的绝缘隔断4为一平板，所述平板顶面上间隔开设两条嵌槽4.1，将两根金属导线6与热敏电阻1的两个焊点分别嵌入绝缘隔断4的两条嵌槽4.1内，实现隔离绝缘。
上述绝缘隔断4上的两条嵌槽4.1间距至少为3mm, 所述两条嵌槽4.1的端面形状为大半圆形，两条嵌槽4.1的内径至少为5mm。上述的绝缘隔断4为注塑成型的一体结构。上述的金属导线6为铜线或铝线。
本实用新型一种上述温度传感器的制作方法的实施例，包括如下步骤：
（1）将热敏电阻1与线缆内部的两根金属导线6焊接在一起；
（2）将两根金属导线6与热敏电阻1的两个焊点分别嵌入绝缘隔断4的两条嵌槽4.1内，使两个焊点隔开绝缘；
（3）使用绝缘材料对所述热敏电阻1、绝缘隔断4及部分所述线缆外面进行二次注塑形成绝缘保护层2，所述绝缘保护层2将所述热敏电阻1、绝缘隔断4及部分所述线缆密封在其中，形成整体封闭的传感器探头，所述绝缘层5、绝缘隔断4及绝缘保护层2的材质均为同一种绝缘材料。上述绝缘材料优选为PVC绝缘材料。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种温度传感器，包括热敏电阻、线缆，所述线缆包括两根金属导线及外包覆的绝缘层，所述两根金属导线分别与所述热敏电阻焊接为一体，其特征在于，有一绝缘隔断将所述两根金属导线与热敏电阻的两个焊点隔开，所述热敏电阻、绝缘隔断及部分所述线缆外面注塑绝缘保护层，所述绝缘保护层将所述热敏电阻、绝缘隔断及部分所述线缆密封在其中，形成整体封闭的传感器探头，所述绝缘层、绝缘隔断及绝缘保护层的材质均为同一种绝缘材料。
2.按照权利要求1所述的一种温度传感器，其特征在于，所述绝缘材料为PVC绝缘材料。
3.按照权利要求1或2所述的一种温度传感器，其特征在于，所述的绝缘隔断为一平板，所述平板顶面上间隔开设两条嵌槽，所述两根金属导线与热敏电阻的两个焊点分别嵌入所述绝缘隔断的两条嵌槽内。
4.按照权利要求3所述的一种温度传感器，其特征在于，所述绝缘隔断上的两条嵌槽间距至少为3mm, 所述两条嵌槽的端面形状为大半圆形，所述两条嵌槽的内径至少为5mm。
5.按照权利要求1或2所述的一种温度传感器，其特征在于，所述的绝缘隔断为注塑成型的一体结构。
6.按照权利要求4所述的一种温度传感器，其特征在于，所述的绝缘隔断为注塑成型的一体结构。
7.按照权利要求1或2所述的一种温度传感器，其特征在于，所述的金属导线为铜线或铝线。
8.按照权利要求6所述的一种温度传感器，其特征在于，所述的金属导线为铜线或铝线。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621355815.2U CN206369592U (zh) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | 一种温度传感器 |
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Publications (1)
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| CN206369592U true CN206369592U (zh) | 2017-08-01 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2016
- 2016-12-12 CN CN201621355815.2U patent/CN206369592U/zh active Active
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