CN206369502U - 粉末及颗粒导流装置 - Google Patents
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Abstract
粉末及颗粒导流装置，包括变形模上板、导流软管和变形模下板，所述变形模上板上设有进料口，所述进料口与导流软管的上端连通，所述导流软管的下端与变形模下板连通，所述变形模下板的底面设有导向腔体，该导向腔体在饼子上升过程中起导向对中作用。本实用新型具有操作简便、模具对中准确、生产效率高、适应性强等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉末及颗粒导流装置。
背景技术
目前，对于烟花粉末及颗粒的导流装置，由于设计上存在的不足，其操作较麻烦，模具对中不准确，生产效率较低，难以满足企业发展的需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种操作简便，模具对中准确，生产效率高的粉末及颗粒导流装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：粉末及颗粒导流装置，包括变形模上板、导流软管和变形模下板，所述变形模上板上设有进料口，所述进料口与导流软管的上端连通，所述导流软管的下端与变形模下板连通，所述变形模下板的底面设有导向腔体，该导向腔体在饼子上升过程中起导向对中作用。
进一步，所述导向腔体呈倒八字状。
进一步，所述变形模下板上设有拉杆。
与现有技术相比，本实用新型具有操作简便，模具对中准确，生产效率高，适应性强等优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为饼子(模具)的结构示意图；
图3图2所示饼子(模具)的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
参照图1，本实施例包括变形模上板1、导流软管2和变形模下板3(模具导向板)，所述变形模上板1上设有进料口4，所述进料口4与导流软管2的上端连通，所述导流软管2的下端与变形模下板3连通，所述变形模下板3的底面设有导向腔体5，该导向腔体5在饼子上升过程中起导向对中作用。
本实施例中，所述导向腔体5呈倒八字状。
本实施例中，所述变形模下板3上设有拉杆6。
工作原理：首先，饼子7(模具)在模具升降托盘8作用下上升，经变形模下板3(模具导向板)导向，饼子中心与变形模下板3中心重合；然后，粉末或颗粒经变形模上板1、导流软管2、变形模下板3流入饼子7(模具)孔内；最后，饼子7(模具)下降，完成一个工作周期。
针对不同外径的饼子(模具)，可更换对应的变形模下板(模具导向板)。
Claims (3)
1.粉末及颗粒导流装置，其特征在于：包括变形模上板、导流软管和变形模下板，所述变形模上板上设有进料口，所述进料口与导流软管的上端连通，所述导流软管的下端与变形模下板连通，所述变形模下板的底面设有导向腔体，该导向腔体在饼子上升过程中起导向对中作用。
2.根据权利要求1所述的粉末及颗粒导流装置，其特征在于：所述导向腔体呈倒八字状。
3.根据权利要求1或2所述的粉末及颗粒导流装置，其特征在于：所述变形模下板上设有拉杆。
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| CN201621332784.9U Expired - Fee Related CN206369502U (zh) | 2016-11-24 | 2016-12-07 | 粉末及颗粒导流装置 |
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2016
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